一种新型的引流砂烘干塔的制作方法

文档序号:4742922阅读:326来源:国知局
专利名称:一种新型的引流砂烘干塔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体涉及一种新型的立式引流砂烘干塔。
技术背景现有的治金用的烘干设备多为横面滚筒式烘干机,此机有如下技术缺陷,烘干物料不均匀,占地面积大且能耗高,适应性差,工人劳动强度大,因其需要人工将物料送入烘干机
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的引流砂烘干塔,它设计合理,结构简单,成本低廉,该塔保温性能强、引流砂物料下流阻力小、无需人工上料,塔占地面积小,可节省劳动力50 %,产品质量达98 %的优质品率,烘干物料干燥均匀,且能耗低,适应强,工人劳动强度小,热源稳定,设备运行场所清洁、卫生,及出品率高。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案它包含塔外壁I、塔内壁2、进料口 3、物料分配器4、排风管道5、第一导流板6、第一支架8、第二导流板10、第三导流板12、第二支架14、第四导流板15、出料口 18和进风管道19 ;塔外壁I设置在塔内壁2的外部,且塔外壁I和塔内壁2及其两者之间设置的保温材料组成筒体,进料口 3设置在筒体的顶部,物料分配器4设置在筒体的上部,且物料分配器4设置在进料口 3的下部,排风管道5设置在筒体的外侧右上部,第一导流板6的上端固定在内壁2上,且呈倒锥形设置在物料分配器4的下部,第一导流板6的下部形成第一下料口 7,第二导流板10呈锥形设置在第一导流板6的下部,第二导流板10通过三根第一支架8固定在内壁2上,第二导流板10的上部形成第一热风口 9,第二导流板10的下部周围与内壁2形成第二下料口11,第三导流板12呈倒锥形设置在第二导流板10的下部,且第三导流板12的下部形成第三下料口 13,第四导流板15呈锥形设置在第三导流板12的下部,第四导流板15通过三根第二支架14固定在内壁2上,第四导流板15的上部形成第二热风口 16,第四导流板15的下部周围与内壁2形成第四下料口 17,出料口 18设置在筒体的底部,进风管道19设置在筒体外侧的左下部。所述的第一导流板6与内壁2呈25-40°夹角。本实用新型具有以下有益效果它设计合理,结构简单,成本低廉,该塔保温性能强、引流砂物料下流阻力小、无需人工上料,塔占地面积小,可节省劳动力50%,产品质量达98 %的优质品率,烘干物料干燥均匀,且能耗低,适应强,工人劳动强度小,热源稳定,设备运行场所清洁、卫生,及出品率高。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1,本具体实施方式
采用以下技术方案它包含塔外壁I、塔内壁2、进料口3、物料分配器4、排风管道5、第一导流板6、第一支架8、第二导流板10、第三导流板12、第二支架14、第四导流板15、出料口 18和进风管道19 ;塔外壁I设置在塔内壁2的外部,且塔外壁I和塔内壁2及其两者之间设置的保温材料组成筒体,进料口 3设置在筒体的顶部,物料分配器4设置在筒体的上部,且物料分配器4设置在进料口 3的下部,排风管道5设置在筒体的外侧右上部,第一导流板6的上端固定在内壁2上,且呈倒锥形设置在物料分配器4的下部,第一导流板6的下部形成第一下料口 7,第二导流板10呈锥形设置在第一导流板6的下部,第二导流板10通过三根第一支架8固定在内壁2上,第二导流板10的上部形成第一热风口 9,第二导流板10的下部周围与内壁2形成第二下料口 11,第三导流板12呈倒锥形设置在第二导流板10的下部,且第三导流板12的下部形成第三下料口 13,第四导流板15呈锥形设置在第三导流板12的下部,第四导流板15通过三根第二支架14固定在内壁2上,第四导流板15的上部形成第二热风口 16,第四导流板15的下部周围与内壁2形成第四 下料口 17,出料口 18设置在筒体的底部,进风管道19设置在筒体外侧的左下部。所述的第一导流板6与内壁2呈25-40°夹角。物料沿着进料口 3经物料分配器4,物料分配器4将物料均匀分配,物料层薄,物料会沿着第一导流板6顺流而下到第一下料口 7,物料沿着第二导流板10顺流而下,到第二下料口 11,再沿第三导流板12顺流而下进入第三下料口 13,再沿第四导流板15顺流而下进入第四下料口 17,后进入出料口 18,热风经热风分配器沿着第四导流板15进入第二热风口16,热风从第三下料口 13进入第一热风口 9,再由第一热风口 9进入第一下料口 7,再经物料分配器4进入排风口,由排风口进入排风管道5。在这个过程中,物料与热风在干燥空间能进行充分干燥,因导流板为倾斜状,在物料流动的过程中,物料会呈薄层均匀受热进而完成干燥过程,由此物料经过三个干燥空间,能完全很均匀受热完全完成干燥,加之新型的引流砂烘干塔立式结构较好,且运用了地心引力使物料由上到下,不用搅拌就可均匀受热,实现了节能环保,提高了生产率。本具体实施方式
设计合理,结构简单,成本低廉,该塔保温性能强、引流砂物料下流阻力小、无需人工上料,塔占地面积小,可节省劳动力50 %,产品质量达98 %的优质品率,烘干物料干燥均匀,且能耗低,适应强,工人劳动强度小,热源稳定,设备运行场所清洁、卫生,及出品率高。
权利要求1.一种新型的引流砂烘干塔,其特征在于它包含塔外壁(I)、塔内壁(2)、进料口(3)、物料分配器(4)、排风管道(5)、第一导流板¢)、第一支架(8)、第二导流板(10)、第三导流板(12)、第二支架(14)、第四导流板(15)、出料口(18)和进风管道(19);塔外壁⑴设置在塔内壁(2)的外部,且塔外壁(I)和塔内壁(2)及其两者之间设置的保温材料组成筒体,进料口(3)设置在筒体的顶部,物料分配器(4)设置在筒体的上部,且物料分配器(4)设置在进料口(3)的下部,排风管道(5)设置在筒体的外侧右上部,第一导流板¢)的上端固定在内壁(2)上,且呈倒锥形设置在物料分配器(4)的下部,第一导流板¢)的下部形成第一下料口(7),第二导流板(10)呈锥形设置在第一导流板¢)的下部,第二导流板(10)通过三根第一支架(8)固定在内壁(2)上,第二导流板(10)的上部形成第一热风口(9),第二导流板(10)的下部周围与内壁(2)形成第二下料口(11),第三导流板(12)呈倒锥形设置在第二导流板(10)的下部,且第三导流板(12)的下部形成第三下料口(13),第四导流板(15)呈锥形设置在第三导流板(12)的下部,第四导流板(15)通过三根第二支架(14)固定在内壁⑵上,第四导流板(15)的上部形成第二热风口(16),第四导流板(15)的下部周围与内壁(2)形成第四下料口(17),出料口(18)设置在筒体的底部,进风管道(19)设置在筒体外侧的左下部。
2.根据权利要求I所述的一种新型的引流砂烘干塔,其特征在于所述的第一导流板(6)与内壁(2)呈25-40。夹角。
专利摘要一种新型的引流砂烘干塔,它涉及一种烘干装置,第一导流板(6)呈倒锥形设置在物料分配器(4)的下部,第一导流板(6)的下部形成第一下料口(7),第二导流板(10)呈锥形设置在第一导流板(6)的下部,第二导流板(10)的上部形成第一热风口(9),第二导流板(10)的下部周围与内壁(2)形成第二下料口(11),第三导流板(12)的下部形成第三下料口(13),第四导流板(15)通过三根第二支架(14)固定在内壁(2)上,第四导流板(15)的上部形成第二热风口(16),第四导流板(15)的下部周围与内壁(2)形成第四下料口(17)。它设计合理,结构简单,设备运行场所清洁、卫生,出品率高。
文档编号F26B25/00GK202470677SQ201220101458
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者刘晓 申请人:咸阳北辰干燥设备有限公司
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