一种粮食表皮精细打磨设备的制作方法

本发明涉及粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种粮食表皮精细打磨设备。

背景技术：

粮食表皮精细打磨设备是一种能够将稻谷去壳的粮食加工设备，与传统的去稻壳的方法相比，能够大幅度提高农业生产效率。目前使用的粮食表皮精细打磨设备一般为了将稻壳去除干净，多采用多级去壳的办法。而大米的营养成分主要集中于大米表皮和胚芽中，所以在加工过程中，大米碾磨的次数越多，碾磨的压力越大，大米的营养价值就相对越低。因此，目前使用的粮食表皮精细打磨设备破坏了大米的表皮，使其营养价值降低。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种粮食表皮精细打磨设备，能够在打米的过程中减少对大米表皮的破坏，保留其营养成份。

本发明提出的一种粮食表皮精细打磨设备，其特征在于：包括进料装置、外筒、内滚筒、驱动装置、风机、支架、出糠部件。

外筒倾斜地固定安装在支架上，内滚筒可转动地安装在外筒内，且内滚筒与外筒同轴安装，内滚筒低端的外壁与驱动装置传动连接。

靠近外筒低端的外筒壁上设有进料口，进料装置的下端固定安装在外筒上，且进料装置与外筒连通。

风机固定安装在支架上，且位于内滚筒低端的端口处。

靠近内滚筒高端的内滚筒壁上设有落料口，内滚筒的筒壁外侧上固定安装有推进片，且推进片绕内滚筒筒壁外侧呈螺旋形布置。

外筒的两端均设有挡米环，所述的挡米环位于内滚筒的外壁与外筒的内壁之间，落料口位于两挡环之间，且靠近外筒高端挡环的一侧；

出糠部件固定安装在外筒的高端，出糠部件上设有出糠口和入糠口，出糠口位于远离外筒的一端，且入糠口与内滚筒连通。

优选的，外筒内壁上具有凸起，凸起的高度小于2mm。

优选的，推进片与外筒的径向距离小于1mm。

优选的，内滚筒的外壁上设有齿，且齿的高度小于推进片的高度。

优选的，风机从内滚筒低端沿内滚筒轴线方向上吹风。

优选的，外筒与内滚筒之间通过轴承连接。

优选的，推进片为螺纹叶片，其个数为两个。

优选的，外筒的轴线与水平面的夹角为10度到20度。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

由于本发明通过内外两个滚筒之间的相对运动，从而能够对谷子进行碾压，对谷子产生剪切力，使得稻壳与大米分离。由于本发明所提供的粮食表皮精细打磨设备只对谷子进行了单级的碾压处理，因此能够减少对大米表皮的损伤，从而保留大米表皮中的营养成份，从而提高大米成品的营养价值。

同时，由于内滚筒倾斜设置，经过碾压的稻谷的稻壳与大米分离后，在推进片的作用下向上移动，然后从落料口落入内滚筒内，在风机吹风的作用下，将稻壳从出糠部件中排出，在内滚筒转动的过程中不断带动大米随内滚筒转动，达到一定高度后，在重力的作用下下落，因此吹风机能够将分离后的稻壳与大米分离，从而能够保证处理后的大米中几乎不含有稻壳，从而减少后序处理的难度。

附图说明

图1为本发明提供的粮食表皮精细打磨设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。

如图1所示，图1为本发明提出的一种粮食表皮精细打磨设备，其特征在于：包括进料装置1、外筒2、内滚筒3、驱动装置4、风机5和支架6。

外筒2倾斜地固定安装在支架6上，内滚筒3可转动地安装在外筒2内，且内滚筒3与外筒2同轴安装，内滚筒3低端的外壁与驱动装置4传动连接。外筒2与内滚筒3之间通过轴承连接。如此，可保证内滚筒3与外筒2之间的相对转动，对位于内滚筒3与外筒2之间的谷子产生一定的碾压作用，从而将谷子的外壳与大米分离。外筒2的轴线与水平面的夹角为10度到20度。如此，可保证分离稻壳时的效果。

靠近外筒2低端的外筒2壁上设有进料口，进料装置1的下端固定安装在外筒2上，且进料装置1与外筒2连通。如此，不必将待加工的谷子提升一段高度，方便进料。外筒2内壁上具有凸起，凸起的高度小于2mm。如此，能够提高去壳的效率。

风机5固定安装在支架6上，且位于内滚筒3低端的端口处。风机5从内滚筒3低端沿内滚筒3轴线方向上吹风。风机用于将分开后的稻壳与大米进行筛选，通过风吹将稻壳从大米中分离出去，保证打米效果。减少后序工艺的处理压力。

靠近内滚筒3高端的内滚筒筒3壁上具有落料口，内滚筒3的筒壁外侧上固定安装有推进片7，且推进片7绕内滚筒3筒壁外侧呈螺旋形布置。如此，可将碾压后谷子从进料口推进到落料口，落料口离出糠部件较近，方便将稻壳从分离出去。推进片7与外筒2的径向距离小于1mm。如此，可保证推进片的推进效果。外筒2的两端均设有挡米环，所述的挡米环位于内滚筒3的外壁与外筒2的内壁之间，落料口位于两挡环之间，且靠近外筒2高端挡环的一侧。如此，可防止脱壳后的大米和稻壳从外筒2与内滚筒3之间空隙的两端漏出。

内滚筒3的外壁上设有齿，且齿的高度小于推进片7的高度。推进片7为螺纹叶片，其个数为两个。还包括出糠部件8，出糠部件壳体8固定安装在外筒2的高端，且出糠部件8与内滚筒3连通。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。