粮食快速烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食烘干设备，具体涉及一种粮食快速烘干设备。
【背景技术】
[0002]随着现代农业技术的发展，先进的种子培育技术以及科学的种植方法带来了粮食的持续增产增收，保证了粮食安全和社会的长治久安。确保一定的粮食储藏量是保证粮食安全的重点，粮食储存前需要进行除杂烘干操作，烘干是为了降低粮食的水分，以确保存储时不会霉变。粮食的烘干操作通常在烘干机内进行，循环式烘干机能够将进入烘干机内的粮食反复提升进行重复烘干，但是由于一次性进入烘干机的粮食较多，粮食均堆积在烘干部，堆积的粮食内部通风效果差，烘干耗时较长，不利于节约能耗和成本，效率也较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷提供一种粮食快速烘干设备，粮食落料时能够充分进行烘干，缩短烘干时间，提高烘干效率。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种粮食快速烘干设备，包括料仓，料仓的外侧设有输送粮食的提升机，料仓内的中部设有通风部，通风部的下方设有烘干部、烘干部的下方设有卸料斗，所述烘干部包括并排排列在料仓截面上的若干气室，所述气室的侧壁为密布有通气孔的网状板，相邻气室之间留有的间隔构成落料通道，所述落料通道的底部设有下料翻板，所述烘干部占所述料仓高度的三分之一至五分之一。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，所述落料通道的两侧壁上设有向下倾斜设置的缓冲板。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，所述落料通道两侧壁上的缓冲板错位设置。
[0008]本实用新型进一步的改进方案是，所述缓冲板向下倾斜的角度为45° -60°。
[0009]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型的烘干部最大占到整个料仓长度的三分之一，加大了与粮食的接触面积，从而加快了水分的蒸发，落料通道上设有交错设置的缓冲板，粮食经过时会被打散呈瀑布状下落，通入的热风能够充分接触粮食，能够缩短烘干的时间，大大提高烘干的效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的粮食快速烘干设备，包括料仓1，料仓I的外侧设有输送粮食的提升机2，料仓I内的中部设有通风部8，通风部8的下方设有烘干部3、烘干部3的下方设有卸料斗4，烘干部3包括并排排列在料仓I截面上的若干气室5，气室5的侧壁为密布有通气孔的网状板，相邻气室5之间留有的间隔构成落料通道6，通风部8通入的热气经过气室5吹向堆积在落料通道6内的粮食实现烘干操作，落料通道6的底部设有下料翻板7，下料翻板7转动使落料通道6内的粮食下落，烘干部3占料仓I高度的三分之一至五分之一，接触面积大，烘干效果好。
[0013]本实施例中，落料通道6的两侧壁上设有向下倾斜设置的缓冲板9，落料通道6两侧壁上的缓冲板9错位设置，下落的粮食被打散能够得到充分烘干。缓冲板9向下倾斜的角度为45° -60°。
【主权项】
1.粮食快速烘干设备，包括料仓(I)，料仓(I)的外侧设有输送粮食的提升机(2)，料仓(O内的中部设有通风部(8)，通风部(8)的下方设有烘干部(3)、烘干部(3)的下方设有卸料斗(4)，其特征在于:所述烘干部(3)包括并排排列在料仓(I)截面上的若干气室(5)，所述气室(5)的侧壁为密布有通气孔的网状板，相邻气室(5)之间留有的间隔构成落料通道(6)，所述落料通道(6)的底部设有下料翻板(7)，所述烘干部(3)占所述料仓(I)高度的三分之一至五分之一O2.如权利要求1所述的粮食快速烘干设备，其特征在于:所述落料通道(6)的两侧壁上设有向下倾斜设置的缓冲板(9 )。3.如权利要求2所述的粮食快速烘干设备，其特征在于:所述落料通道(6)两侧壁上的缓冲板(9)错位设置。4.如权利要求2所述的粮食快速烘干设备，其特征在于:所述缓冲板(9)向下倾斜的角度为 45° -60。ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种粮食快速烘干设备，包括料仓，料仓的外侧设有输送粮食的提升机，料仓内的中部设有通风部，通风部的下方设有烘干部、烘干部的下方设有卸料斗，所述烘干部包括并排排列在料仓截面上的若干气室，所述气室的侧壁为密布有通气孔的网状板，相邻气室之间留有的间隔构成落料通道，所述落料通道的底部设有下料翻板，所述烘干部占所述料仓高度的三分之一至五分之一。烘干部最大占到整个料仓长度的三分之一，加大了与粮食的接触面积，从而加快了水分的蒸发，落料通道上设有交错设置的缓冲板，粮食经过时会被打散呈瀑布状下落，通入的热风能够充分接触粮食，能够缩短烘干的时间，大大提高烘干的效率。
【IPC分类】A23B9/08
【公开号】CN204742440
【申请号】CN201520457318
【发明人】李志荣, 鲍宏
【申请人】李志荣
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日