专利名称：一种改良的炉墙隔离结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及锅炉部件，具体为一种改良的炉墙隔离结构。(二) 背景技术锅炉炉膛中，为了充分实现热交换，锅炉内的水冷管通常都加工成翅片管， 以增加管道与烟气的接触面积。由于翅片是盘旋焊接在管道的表面，所以在管 道的弯曲处难以焊接翅片，从加工的难易以及成本的角度出发，实际应用中水 冷管的弯曲处通常采用光管。这样在实际使用中，烟气从水冷管之间穿过时在 有翅片的区域所受的阻力较大，根据流动力学的原理，相当部分烟气就会从水 冷管弯曲处没有翅片存在的区域快速通过，造成烟气短路现象，从而降低了翅 片管的烟气冲刷效果，降低了的热交换效率。(三) 发明内容针对上述问题，本发明提供了一种改良的炉墙隔离结构，其可以大幅度地 降低烟气短路现象，提高烟气的冲刷效果，使热交换效率得到有效地提高。其技术方案是这样的其包括水冷管、炉墙，所述水冷管在直管部位分别 设置有翅片，所述水冷管的拐弯处分别为光管，其特征在于对应所述水冷管 的光管部位，所述炉墙从上而下分别连接有隔烟板。其进一步特征在于所述隔烟板外端面超出所述水冷管的光管与翅片管的 结合处。将本发明应用于锅炉，由于隔烟板的设置，烟气直接从水冷管的弯曲处通 过时所受的阻力较大，这样可以大幅度地减轻烟气短路现象，从而避免了现有 技术中由于无遮挡，烟气短路严重的缺点。(四)
图1为本发明主视图的剖视图； 图2为图l俯视的结构示意图。
具体实施方式
见图l、图2，本发明包括水冷管5、炉墙2,水冷管5在直管部位分别设置有翅片1，水冷管5的拐弯处3分别为光管，对应水冷管5的光管部位，炉墙 2从上而下分别连接有隔烟板4,隔烟板4外端面超出水冷管5的光管与翅片管 的结合处(图2中的a处)，图l中的箭头代表烟气的走向。
权利要求
1、一种改良的炉墙隔离结构，其包括水冷管、炉墙，所述水冷管在直管部位分别设置有翅片，所述水冷管的拐弯处分别为光管，其特征在于对应所述水冷管的光管部位，所述炉墙从上而下分别连接有隔烟板。
2、 根据权利要求l所述一种改良的炉墙隔离结构，其特征在于隔烟板外 端面超出所述水冷管的光管与翅片管的结合处。
全文摘要
本发明为一种改良的炉墙隔离结构。其可以大幅度地降低烟气短路现象，提高烟气的冲刷效果，使热交换效率得到有效的提高。其包括水冷管、炉墙，所述水冷管在直管部位分别设置有翅片，所述水冷管的拐弯处分别为光管，其特征在于对应所述水冷管的光管部位，所述炉墙从上而下分别连接有隔烟板。
文档编号F24H1/40GK101334212SQ200710024869
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者忠 王, 弘 陈, 顾利平 申请人:顾利平