专利名称：除湿机风扇出风格栅的制作方法
技术领域：
本发明涉及除湿机，特别是涉及除湿机的出风格栅。
背景技术：
一般来说，除湿机是将室内潮湿的空气吸入到除湿机机体内之后， 通过由内部流动制冷剂的热交换器除湿转变为较干燥空气并重新排回 到室内的装置。
除湿机内，制冷剂在压縮机、热交换器的蒸发器和冷凝器以及节流 膨胀阀内进行循环并进行液态和气态转换，从而实现进入除湿机内潮湿 空气的除湿干燥。
低温低压的制冷剂在蒸发器内蒸发，蒸发器温度下降并吸收周围空 气中的热量，使蒸发器周围潮湿空气中所含的水分冷凝并在蒸发器表面
形成水滴落下，减小空气中的湿度；然后，气态制冷剂从蒸发器进入压 縮机压縮成高温高压的气态制冷剂，再进入冷凝器内降温降压并向周围 空气中释放热量；从冷凝器出来液态制冷剂经节流膨胀再次降温降压 后，进入蒸发器内蒸发并进行循环。
除湿机壳体内设置有风扇和风扇电机，机壳上有进风口和出风口 ， 在进风口和出风口分别设置进风格栅和出风格栅。在风扇的作用下，室 内潮湿的空气通过进风口进入除湿机内，经除湿干燥后，由出风口排回 室内。
图1显示现有技术的一种除湿机的内部结构示意图。如图1所示， 除湿机机壳1内设置有蒸发器3、冷凝器4、压縮机8以及风扇电 机5和风扇6，机壳1上的进风口和出风口分别设置进风格栅2和出风 格栅7。在风扇6的作用下，室内潮湿的空气通过进风格栅2进入除湿 机并从蒸发器3制冷剂导管外侧穿过，蒸发器3内制冷剂的蒸发降温使 外侧穿过的潮湿空气所含水分冷凝并在蒸发器3表面形成水滴，落下的 水滴进入蒸发器3下部的集水桶9。经蒸发器3减少水分和降温的空气， 再从冷凝器4制冷剂导管外侧穿过，与冷凝器4经过热交换后穿过机壳 l上出风格栅7排出。在风扇6的作风下，室内的潮湿空气不断通过进 风口的进风格栅2进入除湿机内，经除湿干燥后，陆续经过风扇由出风 口的出风格栅7排回室内。
出风格栅7呈十字型构造，经除湿的空气从其栅格中排出。
上述现有技术的除湿机的风扇采用离心风扇或轴流风扇，经过风扇 后气流的流动方向变成螺旋形，旋转推进的气流会冲击出风口十字型格 栅并发出噪声。出风口的出风格栅产生噪声影响除湿机的品质。
发明内容
针对上述现有技术的除湿机十字型出风格栅存在气流冲击格栅产 生噪声的问题，本发明推出与气流方向一致的螺旋型出风格栅，以消除 气流冲击格栅产生的噪声。
本发明所涉及的除湿机风扇出风格栅为螺旋型结构，设置在除湿机 机壳的出风口上并与风扇相对，螺旋型格栅的涡旋中心位于风扇和风扇 电机的中心轴线上。螺旋型出风格栅的涡旋方向与风扇吹出的气流方向 一致，可以消除气流冲击格栅产生的噪声。
图1为现有技术的一种除湿机的结构示意图。 图2为本发明所涉及的除湿机的结构示意图。 图中标记说明
1、机壳 2、进风格栅
3、蒸发器 4、冷凝器
5、风扇电机 6、风扇
7、出风格栅 8、压縮机
9、集水桶 10、出风格栅
具体实施例方式
结合附图对本发明的具体实施方式
进一步说明。
图2为本发明所涉及的除湿机的结构示意图，图2中与图1相同的 部分采用相同标记。如图2所示，本发明所涉及的除湿机机壳l内设置 有蒸发器3、冷凝器4、压縮机8以及风扇电机5和风扇6，机壳1上的 进风口和出风口分别设置进风格栅2和出风格栅10。在风扇6的作用下， 室内潮湿的空气通过进风格栅2进入除湿机并从蒸发器3制冷剂导管外 侧穿过，蒸发器3内制冷剂的蒸发降温使外侧穿过的潮湿空气所含水分 冷凝并在蒸发器3表面形成水滴，落下的水滴进入蒸发器3下部的集水 桶9。经蒸发器3减少水分和降温的空气，再从冷凝器4制冷剂导管外 侧穿过，与冷凝器4经过热交换后穿过机壳1上出风格栅10排出。在
风扇6的作风下，室内的潮湿空气不断通过进风口的进风格栅2进入除 湿机内，经除湿干燥后，陆续经过风扇6由出风口的出风格栅10排回 室内。
出风格栅10为螺旋型结构，设置在除湿机机壳的出风口上并与风 扇6相对，螺旋型格栅的涡旋中心位于风扇6和风扇电机5的中心轴线 上。螺旋型出风格栅10的涡旋方向与风扇6吹出的气流方向一致，可 以消除气流冲击格栅产生的噪声。
权利要求
1、一种除湿机风扇出风格栅，设置在除湿机机壳的出风口上并与风扇相对，其特征在于，出风格栅为螺旋型结构，格栅的涡旋方向与风扇吹出的气流方向一致。
2、 根据权利要求1所述的除湿机风扇出风格栅，其特征在于，格 栅的涡旋中心位于风扇和风扇电机的中心轴线上。
全文摘要
本发明所涉及的除湿机风扇出风格栅为螺旋型结构，设置在除湿机机壳的出风口上并与风扇相对，螺旋型格栅的涡旋中心位于风扇和风扇电机的中心轴线上。螺旋型出风格栅的涡旋方向与风扇吹出的气流方向一致，可以消除气流冲击格栅产生的噪声。
文档编号F24F13/08GK101398215SQ200710061328
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者健 张 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司