专利名称：组合式耐高温陶瓷锚固件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于加热炉内衬耐火纤维喷涂技术中使用的锚固件,特别涉及一种组 合式耐髙温陶瓷锚固件。
背景技术：
耐火纤维喷涂技术中，工业加热炉衬里采用耐火纤维喷涂技术施工所用锚固件承受着 加热炉衬里的重量，是加热炉衬里的骨架，传统的耐火纤维喷涂技术施工所用锚固件通常 为钢结构件，结构形式为直杆并配合逆止卡环使用，材质因炉温不同可采用Q235、 1Crl8、 Ni9Ti、Cr25Ni20等材料。这些传统的锚固件只能局限于温度低于120(TC的加热炉上使用， 温度超过这个界限，耐火纤维喷涂形成的加热炉衬里特别是炉顶会因锚固件的烧蚀、碳化 而损坏，结果使加热炉衬里脱落，可以说因锚固件的性能还有待提高是使耐火纤维喷涂技 术在高温炉衬里上的使用受到限制的一个主要方面，国内外耐火纤维企业因盲目在高温加 热炉上施工而造成质量事故的例子很多，若能通过对锚固件的结构和材质加以改进，使其 克服在高温工作中长期使用导致的烧蚀、碳化现象，增加锚固件的强度和耐高温性能，将 会使施工企业和业主减小很大经济损失。发明内容本发明克服了现有技术中的不足，目的是提供了一种强度好、耐高温的组合式耐高温 陶瓷锚固件,该锚固件可使耐火纤维喷涂技术用于高温炉中，大大提高了炉衬的使用寿命。为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于它由螺杆、螺母、竖管、横管、填料组 成，竖管上部设有通孔，螺杆下端穿过竖管上部通孔，与螺母通过螺纹连接；在竖管内设 有填料；竖管下部设有两个用于穿接横管的通孔，横管从通孔中穿过。所述的螺杆和螺母采用耐热钢材质；所述的竖管和横管材采用耐高温陶瓷材质；所述 的填料采用含锆纤维。与现有技术相比，本发明的有益效果是1)结构简单，便于安装，使用方便，耐高温，强度好，大大提高了炉衬的使用寿命。
2) 由于采用耐热钢材质和高温陶瓷，使锚固件耐高温性能大大提高，可适用于喷涂 120(TC以上的加热炉衬里，该锚固件可用于高温炉中，最高使用温度可达1600°C-1800°C。3) 在竖管中填充含锆纤维，可有效保护高温中使用的螺母，避免螺母烧蚀、碳化， 提高了锚固件及炉衬的使用寿命。
图1是组合式耐高温陶瓷锚固件的主视结构图；图2是组合式耐高温陶瓷锚固件的俯视结构图；图3是组合式耐高温陶瓷锚固件的立体结构图；图4是组合式耐高温陶瓷锚固件的使用状态示意图。图中1、螺杆2、螺母3、竖管4、横管5、耐火纤维喷涂料6、含锆纤维填料具体实施方式
见图l、图2、图3， 一种组合式耐高温陶瓷锚固件，它由螺杆l、螺母2、竖管3、 横管4、含锆纤维填料6组成，竖管3上部设有通孔，螺杆1下端穿过竖管3上部通孔， 与螺母2通过螺纹连接；在竖管内设有含锆纤维填料5，其作用是用来防止螺母烧蚀、碳 化。竖管3下部设有两个用于穿接横管4的通孔，横管4从通孔中穿过。螺杆1和螺母2 用耐热钢材质制成；竖管3和横管4用耐高温陶瓷材质制成。本装置的使用状态如图4所示，使用时，将若干组合式耐高温陶瓷锚固件置于耐火纤 维喷涂料5中，交错垂直排列，使其对耐火纤维喷涂料的承受力达到最强的状态，最高可 在1600 180(TC时使用，采用这种锚固件在130(TC的加热炉衬里使用，寿命可以达到五 年以上。
权利要求
1、一种组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于它由螺杆、螺母、竖管、横管、含填料组成，竖管上部设有通孔，螺杆下端穿过竖管上部通孔，与螺母通过螺纹连接；在竖管内设有填料；竖管下部设有两个用于穿接横管的通孔，横管从通孔中穿过。
2、 根据权利要求1所述的组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于所述的螺杆和螺 母的采用耐热钢材质。
3、 根据权利要求1所述的组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于所述的竖管和横 管采用耐高温陶瓷材质。
4、 根据权利要求1所述的组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于所述的填料采用 含锆纤维。
5、 一种组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于该锚固件在使用中的排列方式为交 错垂直排列方式。
全文摘要
本发明涉及一种组合式耐高温陶瓷锚固件，它由螺杆、螺母、竖管、横管、填料组成，竖管上部设有通孔，螺杆下端穿过竖管上部通孔，与螺母通过螺纹连接；在竖管内设有填料；竖管下部设有两个用于穿接横管的通孔，横管从通孔中穿过。螺杆和螺母采用耐热钢材质；竖管和横管材采用耐高温陶瓷材质；填料采用含锆纤维。本发明的锚固件强度好，耐高温，大大提高了炉衬的使用寿命。
文档编号F27D1/10GK101158551SQ20071015835
公开日2008年4月9日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者李长林 申请人:鞍山市德旺耐火工程有限公司