专利名称：组合式耐高温陶瓷锚固件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加热炉内衬耐火纤维喷涂技术中使用的锚固件，特别涉及一 种组合式耐高温陶瓷锚固件。
背景技术：
耐火纤维喷涂技术中，工业加热炉衬里采用耐火纤维喷涂技术施工所用锚固件承受着 加热炉衬里的重量，是加热炉衬里的骨架，传统的耐火纤维喷涂技术施工所用锚固件通常 为钢结构件，结构形式为直杆并配合逆止卡环使用，材质因炉温不同可采用Q235、 lCrl8、 Ni9Ti、Cr25Ni20等材料。这些传统的锚固件只能局限于温度低于120(TC的加热炉上使用， 温度超过这个界限，耐火纤维喷涂形成的加热炉衬审特别是炉顶会因锚固件的烧蚀、碳化 而损坏，结果使加热炉衬里脱落，可以说因锚固件的性能还有待提高是使耐火纤维喷涂技 术在高温炉衬审上的使用受到限制的一个主要方面，国内外耐火纤维企业因盲目在高温加 热炉上施工而造成质量事故的例子很多，若能通过对锚固件的结构和材质加以改进，使其 克服在高温工作中长期使用导致的烧蚀、碳化现象，增加锚固件的强度和耐高温性能，将 会使施工企业和业主减小很大经济损失。发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，目的是提供了一种强度好、耐高温的组合式耐 高温陶瓷锚固件，该锚固件可使耐火纤维喷涂技术用于高温炉中，大大提高了炉衬的使用 寿命。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于它由螺杆、螺母、竖管、横管、填料组 成，竖管上部设有通孔，螺杆下端穿过竖管上部通孔，与螺母通过螺纹连接；在竖管内设 有填料；竖管下部设有两个用于穿接横管的通孔，横管从通孔中穿过。所述的螺杆和螺母采用耐热钢材质；所述的竖管和横管材采用耐高温陶瓷材质；所述 的填料采用含锆纤维。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是-1) 结构简单，便于安装，使用方便，耐高温，强度好，大大提高了炉衬的使用寿命。2) 由于采用耐热钢材质和高温陶瓷，使锚固件耐高温性能大大提高，可适用于喷涂 120(TC以上的加热炉衬里，该锚固件可用于高温炉中，最高使用温度可达160CTC-180(TC。3) 在竖管中填充含锆纤维，可有效保护高温中使用的螺母，避免螺母烧蚀、碳化， 提高了锚固件及炉衬的使用寿命。
图1是组合式耐高温陶瓷锚固件的主视结构图； 图2是组合式耐高温陶瓷锚固件的俯视结构图； 图3是组合式耐高温陶瓷锚固件的立体结构图； 图4是组合式耐高温陶瓷锚固件的使用状态示意图。 图中1、螺杆2、螺母3、竖管4、横管5、耐火纤维喷涂料 6、含锆纤维填料具体实施方式
见图l、图2、图3， 一种组合式耐高温陶瓷锚固件，它由螺杆l、螺母2、竖管3、 横管4、含锆纤维填料6组成，竖管3上部设有通孔，螺杆1下端穿过竖管3上部通孔， 与螺母2通过螺纹连接；在竖管3内设有含锆纤维填料6，其作用是用来防止螺母烧蚀、 碳化。竖管3下部设有两个用于穿接横管4的通孔，横管4从通孔中穿过。螺杆1和螺母 2用耐热钢材质制成；竖管3和横管4用耐高温陶瓷材质制成。本装置的使用状态如图4所示，使用时，将若干组合式耐高温陶瓷锚固件置于耐火纤 维喷涂料5中，交错垂直排列，使其对耐火纤维喷涂料的承受力达到最强的状态，最高可 在1600 180(TC时使用，采用这种锚固件在130(TC的加热炉衬里使用，寿命可以达到五 年以上。
权利要求1、一种组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于它由螺杆、螺母、竖管、横管、含填料组成，竖管上部设有通孔，螺杆下端穿过竖管上部通孔，与螺母通过螺纹连接；在竖管内设有填料；竖管下部设有两个用于穿接横管的通孔，横管从通孔中穿过。
2、 根据权利要求1所述的组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于所述的螺杆和螺 母的采用耐热钢材质。
3、 根据权利要求1所述的组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于所述的竖管和横 管采用耐高温陶瓷材质。
4、 根据权利要求1所述的组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于所述的填料采用 含锆纤维。
5、 一种组合式耐高温陶瓷锚固件，其特征在于该锚固件在使用中的排列方式为交 错垂直排列方式。
专利摘要本实用新型涉及一种组合式耐高温陶瓷锚固件，它由螺杆、螺母、竖管、横管、填料组成，竖管上部设有通孔，螺杆下端穿过竖管上部通孔，与螺母通过螺纹连接；在竖管内设有填料；竖管下部设有两个用于穿接横管的通孔，横管从通孔中穿过。螺杆和螺母采用耐热钢材质；竖管和横管材采用耐高温陶瓷材质；填料采用含锆纤维。本实用新型的锚固件强度好，耐高温，大大提高了炉衬的使用寿命。
文档编号F27D1/14GK201145479SQ20072001596
公开日2008年11月5日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者李长林 申请人:鞍山市德旺耐火工程有限公司