专利名称：组合式空气预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属工业设备设术领域，具体地说是一种应用于石油炼化、冶 金、化工、电力行业的工业加热炉的组合式空气预热器。
技术背景目前，不论国内或国外均利用工业炉排放的烟气余热加热助燃空气和气 体燃料，以此来提高燃料的理论燃烧温度、加快升温速度，可以显著地节省 燃料。通常应用比较多的换热器有回转式换热器、列管式换热器、热管式换 热器等，但它们都有一定的缺陷。回转式换热器的漏风系数大，同时也容易 损坏。列管式换热器的管内换热系数较小，但具有容易露点腐蚀等缺点。热 管式换热器的冷热侧均可强传热、换热系数也较大，但其高温时容易损坏。 由于传统的换热器作时均有各种的缺陷，往往使用寿命较短，不能实现长周 期运行。 发明内容本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的不足之处而提供一种 可长周期运行、使用寿命长、换热效率高的组合式空气预热器。 本实用新型的目的可以通过以下措施来实现一种组合式空气预热器，包括烟气通道1和空气通道2，其特征是烟气通道1和空气通道2由高温区换热器3、中温区换热器4和低温区换热器5 组合连接而成，其中高温区换热器3为螺旋槽管式荆棘扰流换热器，中温区 换热器4为热管式换热器，低温区换热器5为搪瓷螺旋槽管式换热器。 本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现 所述的螺旋槽管式荆棘扰流换热器的管内设置有荆棘。 所述的搪瓷螺旋槽管式换热器的管内设置有荆棘。
所述高温区换热器3、中温区换热器4和低温区换热器5之间通过中间 短接管6连接。本实用新型实现了换热器的长周期运行，克服了目前各种换热器的管内 换热系数小、强化换热不足的问题，并解决了露点腐蚀和高温易损坏的缺陷， 同时也大大降低了排烟温度，比原来可降低50 80°C，可提高炉子的热效 率约0.5 1.5%， 一般投用3 6个月即可收回投资，经济效益明显。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明如图l所示，本实用新型由高温区换热器3、中温区换热器4和低温区 换热器5三部份组成，通过它们的连接组成烟气通道1和空气通道2，用于 烟气的排出与空气的进入。上述的高温区换热器3采用螺旋槽管式荆棘扰流 换热器，其管内设置有荆棘，以强化空气的换热，可提高换热效率40 70%。 所述的中温区换热器4可釆用热管式换热器，这样冷热侧均可强传热，换热 系数大。所述的低温区换热器5釆用了搪瓷螺旋槽管式换热器，同样也在管 内加装了荆棘，以强化空气换热效果，也比原来可提高换热效率40 70%， 并且克服了以前的低温露点腐蚀等问题。高温区换热器3、中温区换热器4 和低温区换热器5三部份彼此之间通过中间短接管6相连接。本实用新型的工作过程为高温烟气一烟气进口 7—高温区换热器3—中温区换热器4—低温区 换热器5—烟气排出口 9至烟囱排出。冷空气一空气进口 8—低温区换热器5—中温区换热器4—高温区换热 器3—从热空气出口 IO至加热炉助燃。
权利要求1、一种组合式空气预热器，包括烟气通道(1)和空气通道(2)，其特征是烟气通道(1)和空气通道(2)由高温区换热器(3)、中温区换热器(4)和低温区换热器(5)组合连接而成，其中高温区换热器(3)为螺旋槽管式荆棘扰流换热器，中温区换热器(4)为热管式换热器，低温区换热器(5)为搪瓷螺旋槽管式换热器。
2、 根据权利要求1所述的组合式空气预热器，其特征是所述的螺旋槽 管式荆棘扰流换热器的管内设置有荆棘。
3、 根据权利要求1所述的组合式空气预热器，其特征是所述的搪瓷螺 旋槽管式换热器的管内设置有荆棘。
4、 根据权利要求1所述的组合式空气预热器，其特征是所述高温区换 热器(3)、中温区换热器(4)和低温区换热器(5)之间通过中间短接管(6) 连接。
专利摘要本实用新型针对目前换热器管内换热系数小、无强化换热等各方面不足，提供了一种组合式空气预热器，它包括烟气通道1和空气通道2，其特征是高温烟气通道1与冷空气通道2是由高温区换热器3、中温区换热器4和低温区换热器5组合连接而成，其中高温区换热器3为螺旋槽管式荆棘扰流换热器，中温区换热器4为热管式换热器，低温区换热器5为搪瓷螺旋槽管式换热器，并在螺旋槽管式荆棘扰流换热器和搪瓷螺旋槽管式换热器的管内安装了荆棘，以加强换热。本实用新型采用新技术、取众之长，实现了换热器的长周期运行，并解决了目前换热器露点腐蚀和高温易损坏的缺陷，同时也大大降低了排烟温度。
文档编号F24H3/06GK201028779SQ20072003518
公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月21日 优先权日2007年3月21日
发明者杨学忠, 柳尚熙, 飞 马 申请人:南京中昊热管石化设备制造有限公司