专利名称：横式燃烧旋风式大锅灶炉膛体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及商用大锅灶，尤其是涉及一种新型横式燃烧旋风式炉膛体。 背鱟技术
目前的大锅灶的炉膛由于结构的原因造成能源浪费，而且使大锅灶上的大锅 受热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节约能源，锅体受热均匀的横式燃烧旋风式大 锅灶炉膛体。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案在炉膛中设置一种新型 具有单边坡度的、从高到低的C字形弧形拱体将炉膛隔成一燃烧室和二燃烧室， 并迫使火焰从一燃烧室横向进入二燃烧室从而形成螺旋式燃烧。该C形弧形拱 体与炉膛体内壁围成的近似圆形一燃烧室的腔体与燃烧设备安装口保留相通，
二燃烧室的腔体与炉膛出气口相通。
所述一燃烧室沿燃烧设备安装口即燃料进口轴向方向的腔体内径为 110-270mm，垂直于燃烧设备安装口即燃料进口轴向方向的一燃烧室腔体内径为 120-240，外径为200-360mm。
所述C形弧形拱体是外侧具有单边坡度，从高端5-30cm到低端0.5-10cm 连续坡度的C形弧形拱体，C形弧形拱体、的两头分别位于燃烧设备安装口的两 侧，C形弧形拱体上端宽度为l""20cmcm， C形弧形拱体与锅底中心的垂直距 离为1—5cm， C形弧形拱体上端距燃料进口低端距离为50"160cm， C形弧形 拱体距燃料进口内端距离为50"310mm。本炉膛体根据大锅灶左、右进气方向不同的匹配需要而分为左式与右式两种。
经过多次试验，上述结构的本实用新型具有节约能源，锅体受热均匀的优
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图l本实用新型的主视图； 图2是图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型一种横式燃烧旋风式炉膛体，包括一燃烧室1和二燃烧室2， 一 燃烧室1和二燃烧室2的炉体都是由隔热棉5和耐火水泥6构成，其中一燃烧 室1和二燃烧室2之间有C形弧形拱体3，该C形弧形拱体3与炉膛体内壁围 成的近似圆形的一燃烧室1的腔体与燃烧设备安装口 4 (即燃料进口)相通。C 形弧形拱体3两端高度分别为20cm与lcm，中间为连续坡度，该弧形体的两头 分别位于燃烧设备安装口 4 (即燃料进口)的两侧。 一燃烧室1沿燃烧设备安装 口 4 (即燃料进口)轴向方向的腔体内径a为190mm，垂直于燃烧设备安装口 4 (即燃料进口)轴向方向的一燃烧室1腔体内径b为180mm，外径为280mm。 所述C形弧形拱体3距锅底中心垂直距离为3cm。 C形弧形拱体3上端宽度为 30mm， C形弧形拱体上端距燃烧设备安装口 4 (即燃料进口 )低端距离110mm， C形弧形拱体3距燃烧设备安装口 4 (即燃料进口)内端距离为180mm。本炉 膛体根据大锅灶左、右进气方向不同的匹配需要而分为左式和右式两种。
权利要求1. 一种横式燃烧旋风式大锅灶炉膛体，包括一燃烧室(1)和二燃烧室(2)，其特征在于一燃烧室(1)和二燃烧室(2)之间有C形弧形拱体(3)，该C形弧形拱体(3)与炉膛内壁围成的近似圆形一燃烧室(1)的腔体与燃烧设备安装口(4)相通，二燃烧室(2)的腔体与炉膛出气口相通。
2、 根据权利要求1所述的横式燃烧旋风式大锅灶炉膛体，其特征在于一 燃烧室(1)沿燃烧设备安装口 (4)轴向方向的腔体内径(a)为110—270mm， 垂直于燃烧设备安装口 (4)轴向方向的一燃烧室(1)腔体内径(b)为120~ 240mm，外径为200~360mm。
3、 根据权利要求1所述的横式燃烧旋风式大锅灶炉膛体，其特征在于所 述C形弧形拱体(3)是外侧具有单边坡度，从高端5-30cm到低端0.5-10cm连 续坡度的C形弧形拱体，C形弧形拱体'(3)的两头分别位于燃烧设备安装口 (4) 的两侧，C形弧形拱体上端宽度为l一20cm， C形弧形拱体(3)与锅底中心垂 直的距离为l一5cm， C形弧形拱体上端距燃烧设备安装口 (4)低端距离为50 一160cm， C形弧形拱体(3)距燃烧设备安装口 (4)内端距离为50—310mm。
4、 根据权利要求1所述的横式燃烧旋风式大锅灶炉膛体，其特征在于所 述C形弧形拱体(3)分为左式与右式两种。
专利摘要本实用新型公开了一种横式燃烧旋风式大锅灶炉膛体，包括一燃烧室(1)和二燃烧室(2)，一燃烧室(1)和二燃烧室(2)之间有C形弧形拱体(3)，该C形弧形拱体(3)与炉膛体内壁围成的近似圆形一燃烧室(1)的腔体与燃烧设备安装口即燃料进口(4)相通。经过多次试验，上述结构的本实用新型具有节约能源、锅体受热均匀的优点。
文档编号F24B1/197GK201093546SQ20072007985
公开日2008年7月30日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者勇 郑 申请人:勇 郑