辐热炉盘的制作方法

文档序号:4676802阅读:447来源:国知局
专利名称:辐热炉盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种辐热炉盘。
背景技术
传统的辐热炉盘包括有外壳、隔热底盘,隔热底盘上设有发热件, 发热件通常为电阻丝,呈环状电阻丝盘绕在炉盘本体上,其两端或中 部通过铜丝将其固定在盘本体上,炉盘本体用于放置电阻丝的端面为 平面。
上述技术中,所存在的不足主要为1、电阻丝聚热比较慢,预 热的时间过长耗费电源;2、电阻丝排布的形状也不能够很好的聚热; 3、炉盘本体为平面,这样设置使得热能不会向上辐射。 发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种节约电源、聚 热效果好的辐热炉盘。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案 一种辐热炉 盘,包括有外壳、隔热底盘及发热件,所述的隔热底盘置于外壳内, 发热件排布于隔热底盘上,所述发热件为带型、并呈"S"状的电阻 带,该电阻带与隔热底盘接触的一端设有插脚,并呈垂直状插设于隔 热底盘上。
此项中发热件为带型、并呈"S"状排布于隔热底盘上的电阻带, 这样设置有效的提高了发热件的导热速度及聚热强度;而电阻带垂直 插设于隔热底盘上则是由于垂直设置使其聚热更快,而且能够快速向 上挥发,从而达到节约电能的目的,而电阻带与隔热底盘接触的一端 设有插脚,并呈垂直状插设于隔热底盘上,这样设置是为了方便将电 阻带插设在隔热底盘上。本实用新型进一步设置为所述的插脚与电阻带一体设置,所述 的插脚在电阻带上呈间隔设置。
此项中这样设置可防止电阻带从隔热底盘中脱落,保证了其稳固 性,而插脚在电阻带上呈间隔设置则可减少加工工序和材料。
本实用新型更进一步设置为所述的隔热底盘上设有凸台,该凸 台上设有隔热圈,所述的隔热圈为与外壳贴设的凸块,所述隔热圈的 高度略高于外壳。
此项中隔热底盘上设有凸台,该凸台上设有隔热圈,所述的隔热 圈为与外壳贴设的凸块,所述隔热圈的高度略高于外壳。在使用过程 中,有微晶玻璃压设在辐射炉盘上,若微晶玻璃直接与外圈贴设,由 于外圈本身材质的原因,微晶玻璃与外圈的贴合处不能很好的密封, 导致电阻带产生的热能从中流失,而微晶玻璃与隔热圈贴合后便能很 好的密封,保证了电阻带产生的热能不会从中流失。
本实用新型更进一步设置为隔热炉盘上具有多圈电阻带。
此项中隔热炉盘上具有多圈电阻带,这样在电阻带导电过程中, 电阻带所产生的热能会随其侧边相互碰撞交汇,使得热能不会余留在 隔热底盘上,能够快速的随电阻带垂直上升,加快导热速度。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述

图1为本实用新型实施例1的主视图2为图1的I部放大图3为本实用新型实施例1的结构示意图4为本实用新型实施例2的结构示意图5为图4的I1部放大图6为本实用新型实施例2中挠性U形插片的结构示意图。
具体实施方式

如图l、图2、图3所示的一种辐热炉盘,包括有外壳l、隔热底 盘2及发热件,所述发热件为带型、并呈波浪状并排布于隔热底盘2 上的电阻带3,该电阻带3垂直插设于隔热底盘2上,电阻带3呈垂直插设于隔热底盘2上是为了使电阻带3产生的热能能够垂直向上辐 射,且能快速将热能传送给加热件。
在本实用新型实施例中,所述的电阻带3呈"S"状,至于电阻 带3在隔热底盘2上排布的形状则可根据隔热底盘2的具体形状而 定,若隔热底盘2为圆形,则电阻带3的排布则为圆形,若隔热底盘 2为椭圆形,则电阻带3的排布则为椭圆形。
所述的电阻带3与隔热底盘2接触的一端设有插脚31,该插脚 31与电阻带3—体设置,这样方便加工,而且稳固,若件插脚31与 电阻带3分体设置则还是有可能出现固定不牢固,从隔热底盘2上脱 落的可能。
在本实用新型实施例中,所述的隔热底盘2上设有凸台21,该 凸台21上设有隔热圈4,隔热圈4为与外壳1贴设的凸块,所述隔 热圈4的高度略高于外壳1,隔热圈4与隔热底盘2是分体设置的, 由于隔热圈4所用材料的以硬度比隔热底盘2的材料要高,这样设置 是为了防止热能从外壳1处流失,而且保证热能只在一个垂直的且较 小的空间内蔓延,提高了加热速度。所述的隔热底盘2上具有多圈电 阻带3,使得电阻带3形成内外圈,这里需要说明的是,多圈电阻带 3可为一根独立的电阻带3盘绕而成,也可为多根电阻带3盘绕,这 样在电阻带3导电过程中,电阻带3所产生的热能会随其侧边相互碰 撞交汇,可防止电阻带3产生的热能余留在隔热底盘2上,使得热能 能够快速的随电阻带3垂直上升,加快导热速度。通常,将该辐热炉 盘安装在电陶炉中,辐热炉盘上可以安装一个温控装置,可起到防止 辐热炉盘的电能过高而将电路烧坏的作用。
如图4、图5、图6所示,在本实用新型实施例2中,所述的插 脚31为挠性U形插片32,该挠性U形插片32将电阻带3包覆,并 插设在隔热底盘2上,这也是本实用新型所保护的一种方案。
权利要求1、一种辐热炉盘,包括有外壳、隔热底盘及发热件,所述的隔热底盘置于外壳内,发热件排布于隔热底盘上,其特征在于所述发热件为带型、并呈“S”状的电阻带,该电阻带与隔热底盘接触的一端设有插脚,并呈垂直状插设于隔热底盘上。
2、 根据权利要求1所述的辐热炉盘,其特征在于所述的插脚与 电阻带一体设置,所述的插脚在电阻带上呈间隔设置。
3、 根据权利要求1所述的辐热炉盘,其特征在于所述的插脚为 耐高温的挠性U形插片,该挠性U形插片包覆电阻带并插设于隔热 底盘上。
4、 根据权利要求1或2或3所述的辐热炉盘,其特征在于所述 的隔热底盘上设有凸台,该凸台上设有隔热圈,所述的隔热圈为与外 壳贴设的凸块,所述隔热圈的高度略高于外壳。
5、 根据权利要求1或2或3所述的辐热炉盘,其特征在于所述的隔热炉盘上具有多圈电阻带。
6、 根据权利要求4所述的辐热炉盘,其特征在于所述的隔热炉盘上具有多圈电阻带。
专利摘要本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种辐热炉盘。本实用新型提供了如下技术方案一种辐热炉盘,包括有外壳、隔热底盘及发热件,所述的隔热底盘置于外壳内,发热件排布于隔热底盘上,所述发热件为带型、并呈“S”状的电阻带,该电阻带与隔热底盘接触的一端设有插脚,该插脚与电阻带一体设置,并呈垂直状插设于隔热底盘上。通过采用上述技术方案,提供了一种节约电源、聚热效果好的辐热炉盘。
文档编号F24C7/04GK201251218SQ20082003578
公开日2009年6月3日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者唐建光 申请人:唐建光
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