专利名称：用于烘干炉的伸缩轨道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送轨道，尤其是一种用于烘干炉上并具有伸縮功 能的轨道。
背景技术：
由于涂装车间烘干炉内生产或者不生产时温差变化范围较大，轨道受热 胀冷縮作用长度的变化范围也较大，而目前在烘干炉上使用的轨道均为不可 伸縮式，所以在使用过程中经常出现轨道变形的状况发生，严重时导致线体 不能正常工作。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够在烘干 炉温度变化大的情况下长度可以调节到初设状态的用于烘干炉的伸缩轨道。
按照本实用新型提供的技术方案，用于烘干炉的伸縮轨道，包括在间隔 固定设置的左扩架上设置的左承载轨及其左牵引轨，相应地，在间隔固定设 置的右扩架上设置的右承载轨及其右牵引轨，左承载轨与右承载轨相互配合 且它们相应端部之间存在间隙，左承载轨与右承载轨均由内外设置于左扩架 上的断面呈"]"与"["的轨道单体构成，左牵引轨与右牵引轨相互配合且 它们相应端部之间存在间隙，左牵引轨与右牵引轨的断面呈"工"字形，在 左承载轨或者右承载轨的轨道单体侧板上固定有尺寸大于轨道单体且形状与 轨道单体吻合的托轨，即左承载轨或者右承载轨的轨道单体卡入托轨内并与 托轨固定连接，相应地，使得右承载轨或者左承载轨的轨道单体活动插接在 托轨内；在左牵引轨或者右牵引轨的底板上固定有托板，相应地，使得右牵 引轨或者左牵引轨的底板搭接在托板上。
所述左扩架与右扩架均为端面呈"n"的薄板体，左承载轨的轨道单体
分别固定设置在左扩架的左右侧板内壁的底端部，相应地，右承载轨的轨道
单体分别固定设置在右扩架的左右侧板内壁的底端部；左牵引轨固定设置在 架设于左扩架的左右侧板顶端的顶板底面上，相应地，右牵引轨固定设置在 架设于右扩架的左右侧板顶端的顶板底面上。
在搭接于托板上的左牵引轨或者右牵引轨上固定设有导套，且导套与左 牵引轨或者右牵引轨的底板之间存在间隙，所述托板插入导套与右牵引轨或者左牵引轨的底板之间的间隙内。
在左牵引轨的右端部设有左凸起部，在右牵引轨的左端部设有右凸起部， 且左凸起部与右凸起部配合形成一段完整的牵引轨道。
处于托轨内的左承载轨底板端部设有第一引导斜面，处于托轨内的右承 载轨底板端部设有第二引导斜面；处于托板上的左牵引轨底板端部设有第三 引导斜面，处于托板上的右牵引轨底板端部设有第四引导斜面。
本实用新型的轨道能够在烘干炉温度变化大的情况下长度可以调节到初 设状态，避免了使用过程中轨道变形状况的发生，使线体时刻保持正常工作 状态。
图1为木实用新型的整体结构主视图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的左视放大图。
图4为本实用新型中的左承载轨与右承载轨结构放大示意图。 图5为本实用新型中的左牵引轨与右牵引轨结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1 图5所示本实用新型由左扩架l、左承载轨2、左牵引轨3、 右扩架4、右承载轨5、右牵引轨6、托轨7、托板8、导套9、左凸起部IO、 右凸起部ll、第一引导斜面12、第二引导斜面13、第三引导斜面14与第四 引导斜面15等构成。
本实用新型在间隔固定设置的左扩架1上设置的左承载轨2及其左牵引 轨3，相应地，在间隔固定设置的右扩架4上设置的右承载轨5及其右牵引 轨6，左承载轨2与右承载轨5相互配合且它们相应端部之间存在间隙，左 承载轨2与右承载轨5均由内外设置于左扩架1上的断面呈"]"与"["的 轨道单体构成，左牵引轨3与右牵引轨6相互配合且它们相应端部之间存在 间隙，左牵引轨3与右牵引轨6的断面呈"工"字形，在左承载轨2或者右 承载轨5的轨道单体侧板上固定有尺寸大于轨道单体且形状与轨道单体吻合 的托轨7，即左承载轨2或者右承载轨5的轨道单体卡入托轨7内并与托轨7 固定连接，相应地，使得右承载轨5或者左承载轨2的轨道单体活动插接在 托轨7内；在左牵引轨3或者右牵引轨6的底板上固定有托板8，相应地， 使得右牵引轨6或者左牵引轨3的底板搭接在托板8上。
4所述左扩架i与右扩架4均为端面呈"n"的薄板体，左承载轨2的轨
道单体分别固定设置在左扩架1的左右侧板内壁的底端部，相应地，右承载
轨5的轨道单体分别固定设置在右扩架4的左右侧板内壁的底端部；左牵引 轨3固定设置在架设于左扩架4的左右侧板顶端的顶板底面上，相应地，右 牵引轨6固定设置在架设于右扩架4的左右侧板顶端的顶板底面上。
在搭接于托板8上的左牵引轨3或者右牵引轨6上固定设有导套9，且 导套9与左牵引轨3或者右牵引轨6的底板之间存在间隙，所述托板8插入 导套9与右牵引轨6或者左牵引轨3的底板之间的间隙内。
在左牵引轨3的右端部设有左凸起部10，在右牵引轨6的左端部设有右 凸起部11，且左凸起部10与右凸起部11配合形成一段完整的牵引轨道。
处于托轨7内的左承载轨2底板端部设有第一引导斜面12，处于托轨7 内的右承载轨5底板端部设有第二引导斜面13;处于托板8上的左牵引轨3 底板端部设有第三引导斜面14，处于托板8上的右牵引轨6底板端部设有第 四引导斜面15。
用三块钢板与槽钢的三面焊接好后组成的左承载轨2与右承载轨5 —侧 的轨道单体，把左承载轨2卡入右承载轨5上固定的托轨7内，设置好伸縮 移动时需要的距离，另一侧的轨道单体也用上述方法装配好后对称放置。
在左牵引轨3下表面焊接上一块钢质的托板8，然后把右牵引轨6放置 在左牵引轨3的托板8上，同时把导套2焊接在右牵引轨6上，使用时托板 8插入导套2内。
本实用新型的工作过程及工作原理
当线体工作一段时间后，由于烘干炉内温度较高，左承载轨2、右承载 轨5、左牵引轨3与右牵引轨6受热膨胀伸长，此时托轨7和托板8同时向 中间预设的间隙部分移动，抵消掉轨道受热的伸长量。然后在冷却时，托轨 7和托板8受拉向外扩张，线体又回到初设状态。
权利要求1、一种用于烘干炉的伸缩轨道，包括在间隔固定设置的左扩架(1)上设置有左承载轨(2)及其左牵引轨(3)，相应地，在间隔固定设置的右扩架(4)上设置有右承载轨(5)及其右牵引轨(6)，左承载轨(2)与右承载轨(5)相互配合且它们相应端部之间存在间隙，左承载轨(2)与右承载轨(5)均由内外设置于左扩架(1)上的轨道单体构成，左牵引轨(3)与右牵引轨(6)相互配合且它们相应端部之间存在间隙，其特征是在左承载轨(2)或右承载轨(5)的轨道单体侧板上固定有与轨道单体吻合的托轨(7)，即左承载轨(2)或右承载轨(5)的轨道单体卡入托轨(7)内并与托轨(7)固定连接，相应地，所述右承载轨(5)或左承载轨(2)的轨道单体活动插接在托轨(7)内；在左牵引轨(3)或右牵引轨(6)的底板上固定有托板(8)，相应地，所述右牵引轨(6)或左牵引轨(3)的底板搭接在托板(8)上。
2、 如权利要求1所述的用于烘干炉的伸縮轨道，其特征是所述左牵引 轨(3)或右牵引轨(6)上固定设有导套(9)，且导套(9)与左牵引轨(3) 或右牵引轨(6)的底板之间存在间隙。
3、 如权利要求1所述的用于烘干炉的伸縮轨道，其特征是所述托板(8) 插入导套(9)与右牵引轨(6)或左牵引轨(3)的底板之间的间隙内。
4、 如权利要求1或2所述的用于烘干炉的伸縮轨道，其特征是所述左 牵引轨(3)的右端部设有左凸起部(10)，在右牵引轨(6)的左端部设有右 凸起部(11)，且左凸起部(10)与右凸起部(11)配合形成一段牵引轨道。
5、 如权利要求1所述的用于烘干炉的伸縮轨道，其特征是所述左承载 轨(2)底板端部设有第一引导斜面(12)。
6、 如权利要求1所述的用于烘干炉的伸縮轨道，其特征是所述右承载 轨(5)底板端部设有第二引导斜面(13)。
7、 如权利要求1或2所述的用于烘干炉的伸縮轨道，其特征是所述左 牵引轨(3)底板端部设有第三引导斜面(14)。
8、 如权利要求1或2所述的用于烘干炉的伸縮轨道，其特征是所述右 牵引轨(6)底板端部设有第四引导斜面(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于烘干炉上并具有伸缩功能的轨道，在左扩架上设置的左承载轨及其左牵引轨，在右扩架上设置的右承载轨及其右牵引轨，左承载轨与右承载轨相应端部之间存在间隙，左牵引轨与右牵引轨相应端部之间存在间隙，在左承载轨或者右承载轨的轨道单体侧板上固定托轨，左承载轨或者右承载轨的轨道单体卡入托轨内并与托轨固定连接，使得右承载轨或者左承载轨的轨道单体活动插接在托轨内；在左牵引轨或者右牵引轨的底板上固定有托板，使得右牵引轨或者左牵引轨的底板搭接在托板上。本实用新型的轨道能够在烘干炉温度变化大的情况下长度可以调节到初设状态，避免了使用过程中轨道变形状况的发生，使线体时刻保持正常工作状态。
文档编号F26B25/00GK201285214SQ200820039509
公开日2009年8月5日 申请日期2008年8月30日 优先权日2008年8月30日
发明者徐富荣, 汪海艳 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司