一种热源外置式烤房用型煤炉的制作方法

文档序号:4678088阅读:231来源:国知局
专利名称:一种热源外置式烤房用型煤炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于烟叶烤制设施技术领域,具体涉及一种热源外置式烤 房用型煤炉。
背景技术
烤房, 一般由装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环 系统设备、温湿度控制系统设备等部分组成。按建造形式分有卧式和立式, 按气流方向分有气流上升式和气流下降式,按供热设备的位置分有供热设 备外置和内置式。正常的烟叶烘烤分为三个阶段(1)变黄阶段。装烟室 温度特征是干球温度在35。C左右,湿球温度在33 — 34t:。其烟叶特征是
在下部烟变黄程度达八成黄,中、上部烟叶变黄程度九至十成黄,且凋萎
塌架,主脉变软。(2)定色阶段。其特征是干球温度在45—48'C稳定一 段时间,使烟叶达到黄片黄筋小巻筒,然后升温至54—55X:,稳定8 — 12 小时,达到烟叶大巻筒。湿球温度随干球温度逐步上升,并稳定在37—39
°c。 (3)干筋阶段。装烟室温度特征是干球温度以每小时rc的速度升温
到65—68'C保持稳定,直至烟叶完全干燥d在烟叶的烘烤过程中,按照烘 烤工艺曲线,保证温度场和湿度场的均匀并能有效及时提供热量,是烤好 烟叶的基本条件。其中供热系统设备是其中关键的设备之一。供热系统包 括炉膛部分、换热器部分和及其加工的材料选择三大部分。炉膛主要包括 型煤炉和散煤炉两部分。目前型煤燃烧炉己广泛用于烟叶烤房中,现在主 要存在的问题是(1)现有的型煤炉给风助燃方式通常采用炉体侧面凿孔 给风,加工较为方便,但也因此造成了许多空气未参与燃烧就直接经炉壁 进入烟气管道,增加了型煤炉燃烧时的过量空气系数,进而增大了烤房排 烟损失,降低了烤房的热效率;(2)目前通常采用的双煤车型煤炉也不利于炉子给煤量的优化控制,特别是在烘烤的前期和末期,需要对炉子进行 灵活的给煤,否则不但会造成能量的浪费,还有可能影响烟叶的烘烤质量;
(3)炉门的散热损失也是型煤炉普遍存在的问题,相关测试数据证明,型 煤炉炉门的散热损失已达到烤房总散热损失的30%以上。(4)型煤炉紧贴 换热室地面,阻碍了换热室内的热空气的充分流动,影响热空气与炉体换 热的同时造成换热室内部温度场和速度场的不均匀,进一步影响烟叶的烘 烤质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热源外置式烤房用型煤炉,该型煤炉 可以在保证烟叶烘烤质量的同时,提高烤房的热效率,降低烤烟成本。
本实用新型提供的热源外置式烤房用型煤炉,包括炉体、煤车轨道和 多台煤车及通风助燃装置;其特征在于炉体设置有双层密封门,炉底与 地面之间留有间隙,煤车轨道安装在炉底上,通风助燃装置包括外置的鼓 风机及与之相连的送风管,送风管的出风口分布在煤车轨道的两条轨道中 间,出风口上方设置有保护帽。
本实用新型提供的型煤炉采用架空布置,炉底距离水平地面有一定高 度,使换热室的热空气能通过炉体的下方并围绕炉体进行有效的循环流动, 达到增强热空气与炉子之间换热、改善换热室内的温度场和流场分布的目 的。空气经三个通风助燃装置进入炉体底部中心助燃,防止空气不参与燃 烧就经炉壁进入烟气管道,从而降低过量空气系数,达到减少排烟损失、 提高烤房热效率的目的。本实用新型采用多煤车加热方式。 一端进煤车一 端出煤车,操作方便;优化控制给煤量,提高烘烤质量的同时,节约煤炭 资源。本实用新型采用双层炉门保温密封结构。在原有炉门的外面再设置 一层门,通过双层门之间的空气来隔离原炉门与外界之间的直接换热,减 少炉门的散热损失。


图1为本实用新型热源外置式烤房用型煤炉的一种具体实施方式
的结 构示视图(主视图)。图2为图1的侧视图。图3为图1的双层门结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图并以四煤车为例对本实用新型作进一步详细的说明。如图l、 2所示,本实用新型提供的型煤炉包括煤车l、通风助燃装置 2、炉体3和煤车轨道4。整个型煤炉架空布置,炉底距离水平地面有一定 高度,此悬空高度参数可由CFD模拟优化所得。炉体3包括炉顶8、炉壁 9、炉底IO、内炉门5和外炉门7,除炉顶和炉门外,炉体的其他部分既可 以是钢制的,又可以是混凝土或其他耐火材料的;煤车轨道4安设在炉底 10上,煤车1通过轨道将型煤送入炉内燃烧;通风助燃装置2由送风管11 与鼓风机连接而成,送风管的出风口位置还设有防止煤渣掉入和均匀各方 向风量的保护帽12,送风管从炉体的下方穿过炉底进入炉体底部的两侧轨 道中间,三个通风助燃装置2的出风口分布在两条轨道中间。为进一步提 高其助燃效果,出风口应均匀分布在两条轨道的对称线上。三个通风助燃 装置2可相互独立操作。如图1所示,本型煤炉采取悬浮布置,风机下来的风先吹到炉体3的 顶部与之换热,同时在风压的作用下,部分热空气可穿过炉底下方的C区 域,使整个烤房内部的热空气流动更加充分,进而强化热空气在换热室内 的热量交换,也使换热室内温度场和流场分布更加均匀。如图1、图2所示,为实现排烟损失的降低,本型煤炉通过三个通风助 燃装置2将空气送入型煤炉底中心助燃,每个通风助燃装置都配置有置于 烤房外的小型鼓风机。三个助燃空气入口均匀分布在炉底的中心线上,空 气竖直进入型煤炉内参与型煤燃烧。在送风装置2的顶部设置有保护帽, 保护帽一方面可以防止煤渣掉入装置内部,另一方面可以起到向四周均匀分配风量的作用。本型煤炉采用了四煤车加热的方式,如图1、图2所示。煤车l通过轨 道4进入炉膛,当只需推入一辆煤车的时候,将煤车推至炉膛的正中位置, 由中间送风装置送风,另两个送风装置关闭。当需要推入二、三、四辆煤 车时,灵活调整煤车在炉膛中的位置,保证送风的均匀。煤车从A端进, B端出,操作方便。在整个烟叶烘烤的过程中,根据热量需求的不同,灵 活控制推入煤车的数量,可达到提高烟叶烘烤质量、降低烟叶烘烤煤耗的 作用。参考图2、图3,本型煤炉采用了双层门保温密封结构。内炉门即炉子 原有的门,由两层钢板夹多层石棉保温密封;外炉门可由保温性较好的木 材制成,与烧房墙体6相连接。当炉膛内的煤燃烧发热时,密封在双层门 中的空气受热升温至一定温度,钢制内门表面与其周围空气的温度差降低, 从而减少了热量通过炉门向外界的传递。
权利要求1、一种热源外置式烤房用型煤炉,包括炉体(3)、煤车轨道(4)和多台煤车(1)及通风助燃装置(2);其特征在于炉体(3)设置有双层密封门,炉底(10)与地面之间留有间隙,煤车轨道(4)安装在炉底(10)上,通风助燃装置(2)包括外置的鼓风机及与之相连的送风管(11),送风管(11)的出风口分布在煤车轨道(4)的两条轨道中间,出风口上方设置有保护帽(12)。
2、 根据权利要求l所述的热源外置式烤房用型煤炉,其特征在于送 风管(11)的出风口均匀分布在煤车轨道(4)的对称线上。
专利摘要本实用新型涉及一种烟叶烤房用的型煤炉,属于烟叶烤制设施技术领域。型煤炉包括炉体、煤车轨道和多台煤车及通风助燃装置;其特征在于炉体设置有双层密封门,炉底与地面之间留有间隙,煤车轨道安装在炉底上,通风助燃装置包括外置的鼓风机及与之相连的送风管,送风管的出风口分布在煤车轨道的两条轨道中间,出风口上方设置有保护帽。出风口最好均匀分布在两条轨道的对称线上。该型煤炉通过强化空气在换热室内的对流换热,同时优化控制炉子的给煤量,降低炉子排烟损失和炉门散热损失,可在有效保证烟叶烘烤质量的同时,降低能量损耗,提高烤房的热效率,实现节能降耗的目的。
文档编号F26B23/00GK201218649SQ20082006634
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者刘小伟, 科 周, 张新然, 徐明厚, 树 杨, 吉 熊, 王卫健 申请人:中国烟草总公司湖北省公司;华中科技大学;湖北省烟叶公司;湖北省烟草公司恩施州公司
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