立体配置微波真空干燥机的制作方法

文档序号:4680850阅读:280来源:国知局
专利名称:立体配置微波真空干燥机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种立体配置微波真空干燥机。
背景技术
微波真空干燥综合了微波、真空干燥的优点,具有干燥温度低、干燥速度快、高效等优 势,能较好地保留被干燥物料的色、香、味及有效成份,因此微波真空干燥技术发展较快, 在食品、药品、生物制品等热敏性物料的干燥方面应用越来越广泛,然而目前微波真空干燥 均匀性差的问题仍未解决,并缺乏安全保护装置。
干燥不均匀现象的发生一方面与物料的初始含水率以及待干燥物料层厚度均匀性等干燥 工艺控制条件有关,通过规范工艺条件并加以运用即可使该方面的问题得以解决;导致微波 真空干燥不均匀的另一方面原因是微波真空干燥机设计缺陷造成的。微波发生器的馈入口是 微波传输系统与真空干燥室连接口,也是微波场强度较高的区域,由于微波在真空干燥室中 分布不均匀,出现冷点与热点区域,致使不同区域中的物料接受的微波能亦不同。微波穿透 物料的能力一定,且在穿过物料时发生衰减,因此通常采用的在一个水平面配置微波馈入口 无法满足多层料盘中的物料均匀蒸发水分。承载物料的料盘底板为实心板,其上的物料在微 波真空干燥过程中,水分蒸发只能自下而上,即接近料盘底层物料中的水分不断向上经过表 层物料蒸发到真空干燥室中,因此不可避免地出现底层物料先干、表层物料后干,并出现干 燥结束时底层物料的含水率大于表层物料含水率的现象。物料蒸发的水分是由抽真空系统排 出机外的,目前微波真空干燥机干燥室仅设置一个抽真空口,因此使得千燥室中的蒸发的水 分分布很不均衡,也直接影响物料中水分的蒸发,加剧了物料干燥的不均匀。
缺乏安全保护装置,若在进出料门未关严的情况下进行干燥作业,易导致微波泄漏和真 空干燥室真空度不足等问题的出现,前者危害人体健康,后者使干燥的能耗升高并直接影响 干燥产品的品质。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种立体配置微波真空干燥机,该设备不仅具有微波真空干燥 机干燥温度低、速度快、均匀、热效率高的优点,而且物料干燥均匀,工作安全性、稳定性 好,操作方便。
本实用新型的技术方案是这样实现的包括真空泵、真空管、真空千燥室和设有真空干 燥室上、下外壁面上的微波发生器,其特征在于所述真空干燥室内设有一个旋转平面与地 面垂直的旋转支架,所述旋转支架上铰接有盛料小吊架,所述盛料小吊架底部料盘底板上设有多个孔,所述真空干燥室前侧设有进出料门,所述进出料门上设有触头,所述箱体上对应 设有压力传感器,所述真空干燥室外设有与其上下两壁面相互垂直的电控柜门。
本实用新型的显著优点是1、盛料底板上设有多个孔,使物料中水分即可向上蒸发,也 可通过底板上的孔向下蒸发,提高料盘底层物料水分蒸发能力,从而提高物料水分蒸发均勻 性;2、箱体上设有压力传感器,当压力达到一定值时,表明进出料门已关好,电控箱上按钮 才能工作,避免未关严进出料门便进行微波真空干燥而导致微波泄漏和真空度不足等问题的 出现,提高工作安全性。

图1为本实用新型实施例构造示意图。 图2为图1的A-A剖视图。 图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式

一种立体配置微波真空干燥机,包括箱体、真空泵、真空管、真空干燥室和设有真空干
燥室上、下外壁面上的微波发生器,其特征在于所述真空干燥室内设有一个旋转平面与地 面相垂直的旋转支架,所述旋转支架上铰接有盛料小吊架,所述盛料小吊架底部料盘底板上 设有多个孔,所述真空干燥室前侧设有进出料门,所述进出料门上设有触头,所述箱体上对 应设有压力传感器,所述真空干燥室外设有与其上下两壁面相互垂直的电柜门。
为了在干燥时物料干燥更均匀,上述旋转支架上固定连接有转轴,所述转轴通过传动机 构与电动机连接,所述盛料小吊架由料盘和吊杆组成,并通过吊杆与旋转支架铰接,所述料 盘由带孔的底板和与底板连接的立板组成上述真空干燥室上下外壁面上分别设有至少两个 微波发生器,所述微波发生器分别在上外壁面、下外壁面呈对角均匀布置,所述上外壁面、 下外壁面上的微波发生器呈交叉布置。
为了实现对真空干燥室抽真空,上述真空管通过设于真空干燥室上壁面至少两个的抽真 空口与真空干燥室相通,所述抽真空口沿转轴轴向均匀排列。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步阐述
如图l、图2和图3所示,真空干燥室4的上外壁面和下外壁面分别安装两个或两个以上的 微波发生器2,并由微波馈入口3与真空千燥室4连,微波发生器2呈对角线均匀布置,上、下 外壁面上的微波发生器呈交叉排列(参见图1和图3)。抽真空系统主要由真空泵8、真空管5 和抽真空口16组成。抽真空口16位于真空干燥室4的上壁面,其数量为两个或两个以上,沿回 转载料装置的转轴15呈轴向均匀排列,并与真空管5相连(参见图1和图3)。回转载料装置由 料盘7、吊杆12、支板6和转轴15等组成。立板13和带孔眼的底板14构成具有一定深度的料盘7,每只料盘7通过吊杆12与支板6铰接。电动机10通过传动系统9驱动转轴15,使得与转轴15固接 于一体的支板6—同转动,从而带动料盘7作公转运动。由于料盘7的自身重力作用,其在公转 运动过程中如终保持水平,避免了料盘翻转使其中物料散落现象的发生。
进出料门11上固定有触头19,箱体1上的对应位置装有压力传感器18,'压力传感器18与电 控柜17的电源开关相连,当进出料门ll关严,使其上的触头19压迫压力传感器18至一定值, 电控柜17的电源开关闭合,即可人工操作电控柜17的其他控制开关,进行物料干燥作业。
应用时,将待干燥的物料分别等厚度均匀平铺在料盘7中,关严进出料门ll,当触头19 压迫压力传感器18至一定值时电控柜17的电源开关闭合。开启料盘运转开关,电动机10通 过传动系统9驱动转轴15,使料盘7在真空干燥室4内以水平姿态绕转轴15作回转运动。 开启微波控制开关,使微波发生器2工作。开启抽真空开关,使真空泵8运行,并通过真空 管5和抽真空口 16将真空干燥室4抽至一定的真空度。料盘7中的物料在立体配置多个微波 馈入口3的真空干燥室4中回转,物料中水分子在快速变化的高频电磁场作用下,将微波能 转化为介质内的热能,使水分向上经物料表面以及经底板14的孔向下均匀蒸发;蒸发的水蒸 汽从位于真空干燥室4上方均布的抽真空口 16经真空管5和真空泵8排出机外。
以上为本实用新型的较佳实施例,具有以下优点1、真空干燥室上、下外壁面上分别设 有至少两个呈对角交叉均匀布置的微波发生器,提高真空干燥室中的微波场均匀性;2、盛料 底板上设有多个孔,使物料中水分即可向上蒸发,也可通过底板上的孔向下蒸发,提高料盘 底层物料水分蒸发能力,从而提高物料水分蒸发均匀性;3、真空干燥室上壁面均匀布置至少 两个抽真空口,可进一步提高物料水分蒸发的均匀性;4、箱体上设有压力传感器,当压力达 到一定值时,表明进出料门已关好,电控箱上按钮才能工作,避免未关严进出料门便进行微 波真空干燥而导致微波泄漏和真空度不足等问题的出现,提高工作安全性。
本实用新型不仅具有微波真空干燥机干燥温度低、速度快、热效率高的优点,而且物料 干燥均匀,工作安全性、稳定性好,操作方便,具有较高的推广应用价值。
权利要求1、一种立体配置微波真空干燥机,包括箱体、真空泵、真空管、真空干燥室和设在真空干燥室上、下外壁面上的微波发生器,其特征在于所述真空干燥室内设有一个旋转平面与地面垂直的旋转支架,所述旋转支架上铰接有盛料小吊架,所述盛料小吊架底部料盘底板上设有多个孔,所述真空干燥室前侧设有进出料门,所述进出料门上设有触头,所述箱体上对应设有压力传感器,所述真空干燥室外设有与其上下两壁面相互垂直的电控柜门。
2、 根据权利要求1所述的立体配置微波真空干燥机,其特征在于所述旋转支架上固定 连接有转轴,所述转轴通过传动机构与电动机连接,所述盛料小吊架由料盘和吊杆组 成,并通过吊杆与旋转支架铰接,所述料盘由带孔的底板和与底板连接的立板组成。
3、 根据权利要求1或2所述的立体配置微波真空干燥机,其特征在于所述真空干燥室 上下、外壁面上分别设有至少两个微波发生器,所述微波发生器分别在上外壁面、下 外壁面呈对角均匀布置,所述上外壁面、下外壁面上的微波发生器呈交叉布置。
4、 根据权利要求1或2所述的立体配置微波真空干燥机,其特征在于所述真空管通过 设于真空干燥室上壁面至少两个的抽真空口与真空干燥室相通,所述抽真空口沿转轴 轴向均匀排列。
专利摘要本实用新型涉及一种立体配置微波真空干燥机,包括真空泵、真空管、真空干燥室和设在真空干燥室上、下外壁面上的微波发生器,其特征在于所述真空干燥室内设有一个旋转平面与地面垂直的旋转支架,所述旋转支架上铰接有盛料小吊架,所述盛料小吊架底部料盘底板上设有多个孔,所述真空干燥室前侧设有进出料门,所述进出料门上设有触头,所述箱体上对应设有压力传感器,所述真空干燥室外设有与其上下两壁面相互垂直的电控柜门。本实用新型不仅具有微波真空干燥机干燥温度低、速度快、热效率高的优点,而且物料干燥均匀,工作安全性、稳定性好,操作方便。
文档编号F26B15/08GK201281532SQ20082014592
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者宋洪波, 曾绍校, 郑宝东 申请人:福建农林大学
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