专利名称：热水交换机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉技术，尤其涉及一种热水机的闭循环与用户端的外循环进行热交换的热水交换机。
背景技术：
国内目前所使用的常压热水炉大多为由燃烧器、燃烧室、烟管、锅炉本体、自动供水及自动温控系统所组成的立式火管式热水炉。德国标准牌锅炉及世界其它国家所设计制造的蒸汽锅炉及热水锅炉均为卧式火管式锅炉。上述两种设计均为容积式，即被加热介质在容器内处于静止状态，热传递是被加热介质在静止状态下的导热系数所决定，因而传热速度慢，效率低。美国克雷登蒸汽发生器改变了上述设计，它将一根金属管绕制成串接在一起的多层渐开线盘管，燃料燃烧后的火焰和热烟气在金属管外运动，被加热介质在管内流动，这样便使被加热介质在运动中吸热，并扩大了受热面积。但其不足之处是燃烧后的火焰及烟气运动距离太短，在炉内停留时间太少，使转换
后的热能得不到充分吸收利用，烟囱中排出的烟气温度高达35(TC，其热能利用率低，能源消耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃烧充分，热交换效率高，且结构紧凑的热水交换机。
本实用新型的技术方案是由机箱、机箱内设的燃烧室、燃烧器、烟道、设置在机箱内的热交换装置组成，所述的烟道设在机箱一侧的侧壁上，所述的燃烧室中设一直立的隔板，隔板下部设有若干通孔或通槽，燃烧器连通其中一个腔室，另一个腔室连通烟道，热交换装置设在另一腔室和烟道之间；与热水机连接有换热器，热水机的出水口连接换热器内循环入口，热水机的进水口连接换热器内循环出口，换热器的外循环进、出口连接外循环管路。所述的换热器为板式换热器。
本实用新型的烟道改变了以往设置在箱顶的结构，设置在箱侧，这增加了与交换器进行热交换的面积，进一步提高了效率；由于烟道内经常有积碳、杂质，本实用新型在烟道底部设置了活动门，能方便排污排杂，进一步提高热效率；热水机与板式换热器之间的管道短，热损失小，工作时很快能达到最高温度，处在满负荷下运行，充分发挥了 "机组"的热效率。采暖系统通过板式换热器吸收"机组"发出的热量，当釆暖系统的热负荷降低，供水减少时，不影响"机组"的正常工作，机组内的水流状态为紊流状态，可保持最高传热系数。采暖系统与"机组"之间用板式换器隔离后，能在采暖系统发生故障维修时互不影响各自的系统。从而保证了我们所提供的热水机组的热效率真正达到卯％以上。
图1是本实用新型的结构示意图
图中l是热水机，2是热水机出水口， 3是热水机进水口， 4是换热器，5是换热器进水口， 6是换热器出水口。图2是图1的俯视图具体实施方式
，燃烧室中设一直立的隔板，隔板下部设有若干通孔或通槽，燃烧器连通其中一个腔室，另一个腔室连通烟道，
热交换装置设在另一腔室和烟道之间；与热水机连接有换热器4，热水机的出水口 2连接换热器内循环入口 ，热水机的进水口 3连接换热器内循环出口 ，换热器的外循环进、换热器进水口5、换热器出水口6连接外循环管路。换热器4为板式换热器。
权利要求1、热水交换机，由机箱、机箱内设的燃烧室、燃烧器、烟道、设置在机箱内的热交换装置组成，其特征在于，所述的烟道设在机箱一侧的侧壁上，所述的燃烧室中设一直立的隔板，隔板下部设有若干通孔或通槽，燃烧器连通其中一个腔室，另一个腔室连通烟道，热交换装置设在另一腔室和烟道之间；与热水机连接有换热器，热水机的出水口连接换热器内循环入口，热水机的进水口连接换热器内循环出口，换热器的外循环进、出口连接外循环管路。
2、 根据权利要求1所述的热水交换机，其特征在于，所述的换 热器为板式换热器。
专利摘要热水交换机。涉及一种热水机的闭循环与用户端的外循环进行热交换的热水交换机。它由机箱、机箱内设的燃烧室、燃烧器、烟道、设置在机箱内的热交换装置组成，所述的烟道设在机箱一侧的侧壁上，所述的燃烧室中设一直立的隔板，隔板下部设有若干通孔或通槽，燃烧器连通其中一个腔室，另一个腔室连通烟道，热交换装置设在另一腔室和烟道之间；与热水机连接有换热器，热水机的出水口连接换热器内循环入口，热水机的进水口连接换热器内循环出口，换热器的外循环进、出口连接外循环管路。本实用新型的烟道改变了以往设置在箱顶的结构，设置在箱侧，这增加了与交换器进行热交换的面积，进一步提高了效率；在烟道底部设置了活动门，能方便排污排杂。
文档编号F24H1/22GK201306833SQ20082018703
公开日2009年9月9日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者贾祖仪 申请人:贾祖仪