专利名称：煤炉风门的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炉具零部件范围，特别涉及一种煤炉风门。
背景技术：
现有家用煤炉风门是在炉体侧下部的弧形铁皮，封闭不严密，空气容易从周 围的隙缝中泄露进去，封火后的煤还继续燃烧，浪费能源，另一点是空气不足， 燃烧不完全，容易产生煤气，污染空气，成为煤气中毒的隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中风门封闭不严造成能源浪费和引起煤 气泄露，成为煤气中毒隐患的不足而提出一种煤炉风门，其特征在于，所述风门 包括圆孔式、导槽式和竖直插片式结构；所述圆孔风门式结构，在风门体5的风 门口4上，由转动固定螺钉3固定风门盖2，在风门盖2上有一把手1，在风门 体5上还有两个固定片7，在固定片7上有固定孔6;
所述导槽式风门的风门盖2为弧形长方片，其右端表面上有把手l，风门体 5为L形，其断面也为L形，风门体5与炉体9形成风门盖导槽8，风门体5上 还有有三个固定片7;
所述竖直插片式风门的风门体5为长方弧形铁片，四角有固定孔6，在中间 风门两边固定作为风门盖导槽8的铁片，风门盖2插入风门盖导槽8内，其上有 把手1 。
所述圆孔式结构的风门盖2围绕固定旋动螺钉3来回旋转，其直径大小与风 口4外径相同。
所述导槽式风门的风门盖2在风门体5与炉体9形成风门盖导槽8内左右滑动。
所述各风门体的弧形弯曲半径R与炉体7外周半径相同。 本实用新型的有益效果是风门封闭性能好，节能，安全性好，各种结构适应
范围广。
图1为圆孔风门式结构示意图。
图2为导槽式风门的结构示意图，a.主视图，b.AA断面视图。
图3为竖直插片式风门的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提出一种煤炉风门。
以下结合附图予以进一步说明。 图l所示为圆孔风门式结构示意图。图中，在风门体5的风门口4上，由转 动固定螺钉3固定风门盖2，其直径大小与风口 4外径相同。在风门盖2上有一 把手l，在风门体5上还有两个固定片7，在固定片7上有固定孔6;当需要旺火 时，开大风门盖2，风门盖2围绕固定旋动螺钉3来向外旋转，当需要文火或封 闭时，关小风门盖2或关闭风门盖2，风门盖2围绕固定旋动螺钉3来向内旋转
达到使用者的目的。
图2所示为导槽式风门的结构示意图，其中a.主视图，b.A-A断面视图。图 中，导槽式风门的风门盖2为弧形长方片，其右端表面上有把手l，风门体5为 L形，其断面也为L形，风门体5与炉体9形成风门盖导槽8，风门体5上还有 有三个固定片7;风门盖2在风门体5与炉体9形成风门盖导槽8内左右滑动。
图3所示为竖直插片式风门的结构示意图。竖直插片式风门的风门体5为长 方弧形铁片，四角有固定孔6，在中间风口两边固定作为风门盖导槽8的铁片， 风门盖2插入风门盖导槽8内，通过其上的把手l，可以上下移动。
所述各风门体的弧形弯曲半径R与炉体7外周半径相同，使风门盖导槽8移 动灵活，密闭良好。
权利要求1.一种煤炉风门，其特征在于，所述风门包括圆孔式、导槽式和竖直插片式结构；所述圆孔风门式结构，在风门体(5)的风门口(4)上，由转动固定螺钉(3)固定风门盖(2)，在风门盖(2)上有一把手(1)，在风门体(5)上还有两个固定片(7)，在固定片(7)上有固定孔(6)；所述导槽式风门的风门盖(2)为弧形长方片，其右端表面上有把手(1)，风门体(5)为L形，其断面也为L形，风门体(5)与炉体(9)形成风门盖导槽(8)，风门体(5)上还有有三个固定片(7)；所述竖直插片式风门的风门体(5)为长方弧形铁片，四角有固定孔(6)，在中间风门两边固定作为风门盖导槽(8)的铁片，风门盖(2)插入风门盖导槽(8)内，其上有把手(1)。
2. 根据权利要求1所述煤炉风门，其特征在于，所述圆孔式结构的风门盖(2)围绕固定旋动螺钉(3)来回旋转，其直径大小与风口 (4)外径相同。
3. 根据权利要求1所述煤炉风门，其特征在于，所述导槽式风门的风门盖(2)在风门体(5)与炉体(9)形成风门盖导槽(8)内左右滑动。
4. 根据权利要求1所述煤炉风门，其特征在于，所述各风门体的弧形弯曲半径R与炉体(7)外周半径相同。
专利摘要本实用新型公开了属于炉具零部件范围的一种煤炉风门。该煤炉风门包括圆孔式、导槽式和竖直插片式结构；由风门体，风门盖，固定片组成。在风门盖上有把手，在固定片上有固定孔。本实用新型各种结构的风门体的弧形弯曲半径R与炉体外周半径相同，使风门盖在导槽内移动灵活，密闭良好，风门封闭性能好，节能，安全性好，各种结构适应范围广。
文档编号F24B1/00GK201331098SQ20082023394
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者朱年初 申请人:朱年初