专利名称：水气联动阀的水阀出水通道结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃气热水器领域，尤其涉及一种燃气热水器用的水气联动阀的 水阀改良结构。
背景技术：
目前，如专利申请号200520120025. 1，名称为《改进的水气联动阀》的中 国专利，公开了一种改进的水气联动阀包括水阀、连接件、弹性密封片、进水 管件，及位于连接件内的微动开关，微动开关的操纵杆位于连接件膜盘内，弹 性密封片位于连接件膜盘与水阀膜盘之间，水压稳压器安装在水阀膜盘的进水 口处，在水阀膜盘上还有与水阀相通的通水孔，弹性密封片上有一塞堵与通水 孔配合。采用这样的结构，水进入弹性密封片与水阀膜盘腔室的贮水腔空间内， 在低压时，水量达到一定的压力，使弹性密封片向左移动，弹性密封片触动操 纵杆，打开微动开关，在一定程度上能起到低水压启动。相对于该技术之前的 现有技术，的确启动压力有所降低。但是该结构中，当水进入弹性密封片与水 阀膜盘腔室之间的贮水腔空间内，水压在压动所述弹性密封片向左移动的同时， 也带动所述塞堵开启的间隙加大，从而在低水压启动时泄流量大，使贮水腔内 的压力在低压力下不容易被保持，如此控制方式燃气启动水压仍然必须比较高。
发明内容
针对现有技术不足，本发明特提出一种结构简单、启动水压低的燃气热水 器用的水气联动阀的水阀出水通道结构。可以在当低水压能够推动水阀内的弹 性密封片向左移动进而启动燃气控制开关及燃气气门的情况下就能启动热水 器。
为了达到上述技术目的，本发明采取了下述技术方案
一种水气联动阀的水阀出水通道结构，包括设置在所述水阀阀体上的出水 通道，所述出水通道连通所述水阀阀体内的贮水腔；其特征在于，在所述出水通 道上设置有独立的单向控压阀芯；所述阀芯包括可以在所述出水通道内滑动的 阀帽及设置在所述阀帽的尾端并定位在所述出水通道内的复位弹簧，所述阀帽 的顶端借助于所述复位弹簧顶压封堵在所述出水通道的进水口。
所述水气联动阀是应用在燃气热水器中的控制阀门，它包含水阀和与水阀
4连动的燃气控制阀门。其中所述水阀阀体内设置有弹性密封片，所述弹性密封 片将水阀内的空间分为贮水腔和平衡腔。通过进水通道进水充满所述水阀阀体 内的贮水腔，所述贮水腔内的水压推动弹性密封片移动，进而推动与所述弹性 密封片连体的并设置在平衡腔内的连杆，所述连杆进而打开燃气气门并触动微 动开关的操纵杆，使微动开关接通点火电源，启动燃气阀，达到燃气点火的功 能。而从进水通道进入的水流经所述贮水腔后从所述水阀阀体上的出水通道流 出，进入加热管或水箱被加热。由于所述水阀阀体上还可能设置有调节出水量 大小的小水量调节孔和防止发生干烧现象的常开泄流孔，所以所述出水通道是 指从所述贮水腔内流出主要水量的通道。
所述出水通道上设置独立的单向控压阀芯来控制水流从出水通道流出，水 流进入所述贮水腔时，由于所述阀芯未与阀体内的弹性密封片或推动微动开关 动作的连杆等部件存在机械连接，而是独立设置，因此在低压水最初进入贮水 腔时，除少数水通过常开泄流孔流出到热水管道外，剩余的水全部被储蓄在贮 水腔内并形成压力推动阀体内的弹性密封片移动。
所述阀帽的顶端借助于所述复位弹簧顶压封堵在所述出水通道的进水口 上，是为了满足最初水流进入所述贮水腔蓄压，使所述贮水腔内的水压足以推 动弹性密封片移动，进而打开燃气气门并触动微动开关。因为所述阀帽可在所 述出水通道内来回滑动，随着所述贮水腔内的水压不断增大，所述阀帽逐渐被 水流抵压进所述出水通道，从而使出水通道口逐渐变大，流量逐渐增大，直到 所述出水通道完全打开。而当停止进水，所述贮水腔内的水压逐渐变小，在所 述复位弹簧的作用下，所述阀帽复位，即所述阀帽的顶端重新顶压封堵在所述 出水通道的进水口。所述复位弹簧的一端定位或抵压在所述阀帽的尾端，其另 一端定位在所述出水通道内，以达到对所述阀帽的支撑和弹性复位的作用。所 述复位弹簧定位在所述出水通道内的方式可采用两者相互配合的卡接或焊接等 定位方式，只要能支撑所述阀帽且使其弹性复位就可。
本发明还可以是，在所述水阀阀体上设置从所述贮水腔可以直通所述阀帽 之后的出水通道的泄流小侧孔。所述泄流小侧孔的一端连通所述贮水腔，另一 端连通所述阀帽或所述进水口之后的任意所述出水通道，从而所述泄流小侧孔 是阀体上的常开泄流孔，保证在燃气燃烧前热水通道始终存水而不会发生干烧 现象。本发明还可以是，所述出水通道包括错位并列设置但相互连通的出水孔道 和阀芯安装孔道;其中所述阀芯安装孔道内安装所述阀芯，所述出水孔道不直接 连通所述贮水腔;所述贮水腔内的水流从所述进水口流入，经所述阀芯安装孔道 后再进入所述出水孔道。所述出水孔道和阀芯安装孔道错位并列设置但相互连 通，是所述出水孔道相当于所述阀芯安装孔道的旁通管道，两段管通道的中心 线错开而并列设置，所述出水孔道的入水口可以接在所述阀芯安装孔道的尾端、 中段或前段，还可以是直接短接连通所述进水口，其中所述阀芯安装孔道的尾 端可以连通后面的热水管道，也可以是盲堵。由于所述出水孔道和阀芯安装孔 道错位并列设置，所述阀芯安装孔道的进水口就是所述出水通道的进水口，当 所述阀芯的阀帽被水流抵压并逐渐离开所述进水口 ，水流从所述进水口进入所 述阀芯安装孔道，再进入所述出水孔道，最终，水流分别从所述阀芯安装孔道 和所述出水孔道中流出汇流在一起流往燃气热水器的加热管或水箱。当然，如 果所述阀芯安装孔道的尾端设置为盲堵，从所述进水口进入所述阀芯安装孔道 的水流全部再进入所述出水孔道。所述出水孔道的入水口直接短接连通所述进 水口 ，是所述出水孔道的入水口直接连通位于所述阀芯安装孔道前段的所述进 水口，由于所述阀芯的阀帽抵压在所述进水口，因此所述阀芯的阀帽可以控制 全部所述进水口的水流。
本发明进一步还可以是，所述出水孔道穿透所述贮水腔的腔壁，在所述出水 孔道与所述贮水腔之间设置可拆卸的隔板。这样可以非常方便地用机床加工所 述出水孔道及所述出水孔道与所述阀芯安装孔道之间可能设置的连通孔道，将 所述出水孔道及所述出水孔道与所述阀芯安装孔道之间连通孔道加工完成后， 再用所述隔板覆盖遮盖所述出水孔道及所述出水孔道与所述阀芯安装孔道之间 连通孔道，逼迫所述出水孔道与所述阀芯安装孔道之间连通。
本发明进一步还可以是，所述隔板上设置隔板泄流小孔，所述贮水腔内的 水流可从该隔板泄流小孔常开性地流往燃气热水器的加热管或水箱，以避免刚 点燃燃烧器时出现干烧现象；又因为所述隔板泄流小孔的孔径很小，其对所述 贮水腔内蓄压形成点火水压影响不大。
本发明还可以是，所述出水通道上设置可拆卸的卡环;所述阀芯通过所述卡 环被限定在所述出水通道内，其中所述卡环的中心孔形成所述进水口，所述阔帽 的顶端借助于所述复位弹簧顶压封堵在所述卡环的中心孔上。所述卡环采用螺
6钉连接、卡接等可拆卸方式安装在所述出水通道上是为了方便安装阀芯，同时 所述卡环可避免所述阀帽因所述复位弹簧的弹性作用而从所述出水通道的进水 口弹出，起到了对所述阀帽定位的作用。
本发明还可以是，所述阀帽的顶端前部呈球形、平顶锥形或圆柱形。所述 阀帽的顶端前部呈球形和平顶锥形时，所述阀帽的顶端前部在所述进水口能够 形成比较可靠的定位。其中所述阀帽的顶端离开所述进水口的距离相同时，球 形的半径或平顶锥形的锥角越大，泄流量越大。所述平顶锥形是轴向截面呈梯 形。
本发明还可以是，所述阀帽的顶端后部设置环形凸起，所述阀帽的顶端前部 自由穿过所述卡环的中心孔,所述环形凸起借助于所述复位弹簧顶压在所述卡 环上。
本发明还可以是，所述卡环的径向内侧设置有一个泄流小凹槽。这样在所 述水阀阀体上没有设置泄流小侧孔或所述隔板上没有设置隔板泄流小孔时，泄 流小凹槽可以形成常开的泄流孔，使泄漏的水流沿所述卡环的内侧进入。
本发明还可以是，所述卡环与所述隔板连为一体形成盖板;所述盖板通过螺 钉紧固在所述水阀阀体上。这样便于其加工和安装。
本发明还可以是，所述阀帽的尾部中心设置盲孔，所述复位弹簧的一端顶压 在所述盲孔的底部。所述盲孔用于定位所述复位弹簧。
本发明还可以是，所述盲孔的底部再设置有第一复位弹簧定位孔，所述复 位弹簧定位孔的内径基本与所述复位弹簧的端部直径适配定位且小于所述盲孔 的内径。通过将所述复位弹簧定位在所述第一复位弹簧定位孔内可使所述复位 弹簧和所述阀帽之间的连接结构更稳定。
本发明还可以是，所述阀芯安装孔的底部设置有第二复位弹簧定位孔。所 述第二复位弹簧定位孔的内径基本与所述复位弹簧的端部直径适配定位且小于 所述阀芯安装孔的内径。所述第二复位弹簧定位孔的内径小于所述阀芯安装孔 的内径,进而可避免所述复位弹簧与于所述阀芯安装孔的孔壁之间形成摩擦阻 碍。
本发明还可以是，所述复位弹簧是螺旋弹簧，所述复位弹簧的中间部位的弹 簧圈直径(不是弹簧的线径)小于两端部位的弹簧圈直径，并且以渐变方式逐步 变小。该结构的弹簧特点是其两端圈口直径大，中间圈口直径小，即其弹性系
7数也是两端小中间大。采用该结构的复位弹簧，使所述阀帽在不断离开所述进
水口时，使复位弹性力F比较恒定，即保证在低水压时能够获得比较大而且稳 定的开度或水量。也可以防止所述复位弹簧与所述魄帽的尾部中心盲孔或所述 阀芯安装孔的孔壁之间形成摩擦阻碍。
本发明还可以是，所述复位弹簧是螺旋弹簧，所述复位弹簧呈塔形。这种结 构的弹簧其弹性系数是渐变的,可以使所述阀帽保持均衡的复位弹力。所述塔形 弹簧是指一端直径大，另一端直径小的弹簧。
本发明还可以是,所述卡环的内侧设置一段切口，所述切口的深度小于所述 环形凸起的凸起高度。其中，所述切口沿所述卡环的内侧设置,这样当所述环形 凸起顶压在所述卡环的内侧时,所述切口能够被所述环形凸起封堵，但在所述环 形凸起因水压力而开始离开所述卡环时,所述进水口可以被迅速扩大，从而提高 出水量。同理，在所述卡环与所述隔板连为一体形成盖板时,也可以采用同样的 结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是
1、 由于在所述出水通道上设置有独立的单向控压阀芯，其克服了现有技术 中用于控压的塞堵与触动微动开关的操纵杆的弹性密封片相互联动造成在低水 压时水压泄压快的缺陷，从而独立控制启动水压，实现了超低压水流启动燃气 热水器。
2、 由于采用所述出水通道包括错位并列设置但相互连通的出水孔道和阀芯
安装孔道;其中所述阀芯安装孔道内安装所述阀芯,所述出水孔道不直接连通所 述贮水腔;所述贮水腔内的水流从所述进水口流入，经所述阀芯安装孔道后再进 入所述出水孔道，或者所述出水孔道的入水口直接短接连通所述进水口，实现 了超低压启动微动开关的同时，还可实现在启动后水流迅速经所述出水孔道流 往燃气热水器的加热管或水箱等，避免水流在阀芯安装孔道时因阀芯的产生阻 力，使热水器的加热管或水箱等补水不及时，出热水量较小的弊端。
3、 由于采用所述出水孔道穿透所述贮水腔的腔壁，在所述出水孔道与所述 忙水腔之间设置可拆卸的隔板，并在所述隔板上设置隔板泄流小孔，这样可使 所述出水通道加工工艺简单，加工容易。设置隔板泄流小孔，所述贮水腔内的 水流可从该隔板小孔中流往燃气热水器的加热管或水箱，以避免刚点燃燃烧器 时出现干烧现象。4、 由于所述出水通道上设置可拆卸的卡环，不仅所述卡环形成进水口，也 可避免所述阀帽因所述复位弹簧的弹性作用而从所述出水通道的进水口弹出， 起到了对所述阀帽定位的作用。
5、 由于所述阀帽的顶端后部设置环形凸起,所述环形凸起借助于所述复位 弹簧顶压在所述卡环上，从而加工简单，也避免所述阀帽弹出所述出水通道的 进水口，且所述阀帽与所述卡环之间的结构关系更稳定。
6、 由于所述卡环的内侧设置有一个泄流小凹槽，在所述水阀阀体上没有设 置泄流小侧孔或所述隔板上没有设置隔板泄流小孔时，泄流小凹槽可以形成常 开的泄流孔，使泄漏的水流沿所述卡环的内侧进入，从而避免出现干烧现象。
7、 由于所述卡环与所述隔板连为一体形成盖板;所述盖板通过螺钉紧固在 所述水阀阀体上，从而便于其加工和安装。
8、 由于在所述阀帽的尾部中心设置盲孔,所述复位弹簧的一端顶压在所述 盲孔的底部，便于对所述复位弹簧进行定位。
9、 由于将所述复位弹簧定位在所述第一复位弹簧定位孔内可使所述复位弹 簧和所述阀帽之间的连接结构更稳定，又可以可避免所述复位弹簧与所述盲孔 的内壁发生摩擦。
10、 由于所述阀芯安装孔的底部再设置有第二复位弹簧定位孔，可稳定固 定所述复位弹簧的同时，又因所述第二复位弹簧定位孔的内径小于所述阀芯安 装孔的的内径可避免所述复位弹簧与所述阀芯安装孔的内壁发生摩擦，影响所 述阀芯控压的精确性和稳定性。
11、 由于所述复位弹簧的中间部位的直径小于两端部位的直径，并且以渐变 方式逐步变小，或所述复位弹簧呈塔形，使所述阀帽的工作压力稳定。
由于本发明具有上述优点，使本发明可适用于各种燃气热水器的水气联动 阀的水阀出水通道结构。
图1为本发明装置实施例一的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的剖视 示意图2为本发明装置实施例一的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中所述 阀帽3被水压抵压入所述出水通道2内时的剖视示意图3为本发明装置实施例二的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的剖视
9示意图4为本发明装置实施例三的一种水气联动阔的水阀出水通道结构的剖视 示意图5为本发明装置实施例四的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的剖视 示意图6为本发明装置实施例五的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的剖视 示意图7为本发明装置实施例六的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的局部 结构示意图8为本发明装置实施例七的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的剖视 示意图9为本发明装置实施例八的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中所述 阔帽的顶端前部呈球形的局部结构示意图10为本发明装置实施例八的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中所 述阀帽的顶端前部呈平台锥形的局部结构示意图11为本发明装置实施例九的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中所 述阀帽3的顶端后部设置环形凸起31的局部剖视示意图12为本发明装置实施例十的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中所 述卡环12的结构示意图13为本发明装置实施例十一的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的 局部结构示意图14为本发明装置实施例十二的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中 所述阀帽3的顶端前部呈平顶锥形的局部结构示意图15为本发明装置实施例十二的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中 所述阀帽3的顶端前部呈球形的局部结构示意图16为本发明装置实施例十三的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中 所述阀帽3的顶端后部设置环形凸起31的局部结构示意图17为本发明装置实施例十四的一种水气联动阔的水阀出水通道结构的 剖视示意图18为本发明装置实施例十五的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中所述阀帽3的尾部中心设置盲孔32的局部结构示意图19为本发明装置实施例十六的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中 所述盲孔32的底部再设置有第一复位弹簧定位孔41的局部结构示意图20为本发明装置实施例十七的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中 所述阀芯安装孔23的底部设置有第二复位弹簧定位孔42的结构示意图21为本发明装置实施例十八的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的 结构示意图22为本发明装置实施例十九的一种水气联动阀的水阀出水通道结构中 所述复位弹簧4的结构示意图23为本发明装置实施例二十的一种水气联动阀的水阔出水通道结构中 所述复位弹簧4的结构示意图24为本发明装置实施例二十的一种水气联动阀的水阀出水通道结构的 局部结构示意图25为本发明装置实施例二十一的一种水气联动阀的水阀出水通道结构 中所述卡环12的结构示意图26为本发明装置实施例二十一的一种水气联动阀的水阀出水通道结构 中所述复位弹簧4的局部结构示意图27为本发明装置实施例二十二的一种水气联动阀的水阀出水通道结构 的结构示意图28为本发明装置实施例二十二的一种水气联动阀的水阀出水通道结构 中所述盖板13的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图，进一步说明本发明的具体实施方式
。
实施例一
如图1所示，一种水气联动阀的水阀出水通道结构，包括设置在所述水阀阀 体1上的出水通道2，所述出水通道2连通所述水阀阀体1内的贮水腔ll;在 所述出水通道2上设置有独立的单向控压阀芯；所述阀芯包括可以在所述出水
通道2内滑动的阀帽3及设置在所述阀帽3的尾端并定位在所述出水通道2内 的螺旋形复位弹簧4，所述阀帽3的顶端借助于所述复位弹簧4顶压封堵在所述 出水通道2的进水口 21。所述水气联动阀包含水阀和与水阀连动的燃气控制阀门(图中未示出)。其
中，所述水阀阀体1内设置有弹性密封片6，所述弹性密封片6将水阀阀体1 内的空间分为贮水腔11和平衡腔lla，其中平衡腔lla也通过一个通道与所述 出水通道连通(图中未示出)。所述水气联动阀的工作过程是通过进水通道8 进水充满所述水阀阀体1内的贮水腔11，通过贮水腔11内的水压推动弹性密 封片6移动，进而打开燃气通道的气门并触动微动开关的操纵杆7，打开设置 在连接件5内的微动开关(图中未示出)，接通点火电源，启动燃气控制阀门， 最终达到燃气点火的功能;而从进水通道8进入的水流经所述贮水腔11后从所 述水阀阀体1上的出水通道2流出，进入加热管或水箱被加热。通过在所述出 水通道2上设置独立的单向控压阀芯，控制从进水通道8进入所述贮水腔11内 水流水压最初仅仅需触动微动开关的操纵杆7，从而打开微动开关及气门，同时 保证燃气热水器的加热管或水箱不被干烧。所述阀帽3的顶端借助于所述复位 弹簧4顶压封堵在所述出水通道2的进水口 21上是为了满足最初水流进入所述 贮水腔11蓄压。因为所述阀帽3可在所述出水通道2内来回滑动，随着所述贮 水腔11内的水压不断增大，如图2所示，所述阀帽3逐渐被水流抵压进所述出 水通道2，从而使进入出水通道2的水流量逐渐增大，直到所述出水通道2完 全打开。而当停止进水，所述贮水腔ll内的水压逐渐变小，在所述复位弹簧4 的作用下，所述阀帽3复位，即其顶端重新顶压封堵在所述出水通道2的进 水口 21。所述复位弹簧4的一端抵压在所述阀帽3的尾端，其另一端卡接定位 在所述出水通道2内，以达到对所述阀帽3的支撑和弹性复位的作用。 实施例二
如图3所示，在实施例一的基础上，在所述水阀阀体l上设置从所述贮水 腔可以直通所述阀帽或所述进水口之后的所述出水通道2的泄流小侧孔9。泄 流小侧孔9连通所述贮水腔和所述出水通道2，从而所述泄流小侧孔9是阀体 上的常开泄流孔，保证在燃气燃烧前热水通道始终存水而不会发生干烧现象。
实施例三
如图4所示，在实施例一的基础上，所述出水通道2包括错位并列设置但 相互连通的出水孔道22和阀芯安装孔道23;其中所述阀芯安装孔道23内安装 所述阀芯，所述出水孔道22不直接连通所述贮水腔11;所述贮水腔11内的水流 从所述进水口 21流入，经所述阀芯安装孔道23后再进入所述出水孔道22。当所述阀芯的阀帽3被水流抵压并逐渐离开所述进水口 21，水流进入所述阀芯安装孔道23，然后水流被分流进入所述出水孔道22。最终，水流分别从所述阀芯安装孔道23和所述出水孔道22中流出的水汇流在一起流往燃气热水器的加热管或水箱。
实施例四
如图5所示，在实施例三的基础上，所述出水孔道22的入水口 221直接短接连通所述进水口21。这样可使所述出水通道2的结构紧凑，体积更小。实施例五
如图6所示，在实施例四的基础上，所述出水孔道22穿透所述贮水腔11的腔壁110，在所述出水孔道22与所述贮水腔11之间设置可拆卸的隔板10。实施例六
如图7所示，在实施例五的基础上，所述隔板10上设置隔板泄流小孔101，
水箱，以避免刚点燃燃烧器时出现干烧现象；又因为所述隔板泄流小孔101的孔径很小，其对所述贮水腔ll内的点火水压影响不大。实施例七
如图8所示，在实施例三的基础上，所述出水通道2中的所述阀芯安装孔道22上卡接安装有卡环12;所述阀芯通过所述卡环12被限定在所述阀芯安装孔道23内，其中所述阀帽3的顶端借助于所述复位弹簧4顶压封堵在所述卡环12的中心孔121上，所述卡环12的中心孔121形成所述进水口 21,所述卡环12可避免所述阀帽3因所述复位弹簧4的弹性作用而从所述出水通道2的进水口 21弹出，起到了对所述阀帽3定位的作用。其中，所述阀帽3的顶端前部呈圆柱形。
实施例八
如图9所示，与实施例七的区别在于，所述阀帽3的顶端前部呈球形，或如图10所示，呈平顶锥形。所述阀帽3的顶端前部30呈球形和平顶锥形时，所述阀帽3的顶端前部30在所述进水口 21能够形成比较可靠的定位。其中所述阀帽3的顶端30离开所述迸水口 21的距离相同时，球形的半径或平顶锥形的锥角越大，泄流量越大。所述平顶锥形的轴向截面是梯形，所述锥角是所述平顶锥形的两侧边延伸相交的夹角。
13实施例九
如图11所示，在实施例八的基础上，所述阀帽3的顶端后部设置环形凸起
31,所述阀帽3的顶端前部30自由穿过所述卡环12的中心孔121，所述环形凸起31借助于所述复位弹簧4顶压在所述卡环12上，从而通过所述环形凸起31封堵所述进水口 21。
实施例十
如图12所示，在实施例七的基础上，所述卡环12的径向内侧设置有一个泄流小凹槽122。所述泄流小凹槽122可以形成常开泄流孔。实施例十一
如图13所示，在实施例五的基础上，所述阀芯安装孔道23上设置可拆卸的卡环12;所述阀芯通过所述卡环12被限定在所述阀芯安装孔道23内，其中所述卡环12的中心孔121形成所述进水口，所述阀帽3的顶端借助于所述复位弹簧4顶压封堵在所述卡环12的中心孔121上。其中，所述阀帽3的顶端前部呈圆柱形。
实施例十二
如图14所示，与实施例十一的区别在于，所述阀帽的顶端前部呈平顶锥形；或如图15所示，所述阀帽的顶端前部呈球形。所述平顶锥形的轴向截面是梯形，所述锥角是所述平顶锥形的两侧边延伸相交的夹角。
实施例十三
如图16所示，在实施例十二的基础上，所述阀帽3的顶端后部设置环形凸起31，所述阀帽3的顶端前部自由穿过所述卡环12的中心孔121，所述环形凸起31借助于所述复位弹簧4顶压在所述卡环12上，从而通过所述环形凸起31封堵所述进水口21。
实施例十四
如图17所示，在实施例十三的基础上，所述卡环12与所述隔板10连为一体形成盖板13;所述盖板13通过螺钉紧固在所述水阀阀体1的内壁上。这样便于其加工和安装。
实施例十五
如图18所示，在实施例十四的基础上，所述阀帽3的尾部中心设置盲孔32，所述复位弹簧4的一端顶压在所述盲孔32的底部。所述盲孔32用于定位所
14述复位弹簧4。
实施例十六
如图19所示，在实施例十五的基础上，所述盲孔32的底部再设置有第一复位弹簧定位孔41,所述第一复位弹簧定位孔41的内径基本与所述复位弹簧4的端部直径适配定位且小于所述盲孔32的内径。通过将所述复位弹簧4定位在所述第一复位弹簧定位孔41内可使所述复位弹簧4和所述阀帽3之间的连接结构更稳定。
实施例十七-
如图20所示，在实施例十四的基础上，所述阀芯安装孔23的底部设置有第二复位弹簧定位孔42。所述第二复位弹簧定位孔42的内径基本与所述复位弹簧4的端部直径适配定位且小于所述阀芯安装孔23的内径。
实施例十八
如图21所示，在实施例十六的基础上，同时设置第一复位弹簧定位孔41和第二复位弹簧定位孔42，所述复位弹簧4的两端分别定位其中，使整个阀芯的工作结构更稳定。
实施例十九-
如图22所示，与实施例一的区别是，所述复位弹簧4是螺旋弹簧，其中间部位44的弹簧圈直径小于两端部位43的弹簧圈直径，并且以渐变方式逐步变小。该结构的弹簧特点是其两端直径大，中间直径小，其弹性系数是两端小中间大，可使所述阀帽3的工作压力稳定。
实施例二十.-
如图23和图24所示，与实施例十九的区别是，所述复位弹簧4是螺旋弹簧，所述复位弹簧4呈塔形，其一端45的直径小，另一端46的直径大，且由小到大依次渐变的弹簧。这种结构的弹簧其弹性系数是渐变的，可以使所述阀帽3保持均衡的复位弹力。
实施例二十一-
如图25和图26所示，在实施例九的基础上，所述卡环12的内侧设置一段切口 123，所述切口 123的深度小于所述环形凸起31的凸起高度。其中，所述切口 123沿所述卡环12的内侧设置，这样当所述环形凸起31顶压在所述卡环12的内侧时，所述切口 123能够被所述环形凸起31封堵，但在所述环形凸起31
15因水压力而开始离开所述卡环12时,所述进水口 21可以被迅速扩大，从而提高出水量。
实施例二十二-
如图27和图28所示，在实施例十四的基础上，所述卡环12与所述隔板10连为一体形成盖板13，在所述卡环12的内侧设置一段切口 123，所述切口123的深度小于所述环形凸起31的凸起高度。其中，所述切口 123沿所述卡环12的内侧设置，这样当所述环形凸起31顶压在所述卡环12的内侧时，所述切口123能够被所述环形凸起31封堵，但在所述环形凸起31因水压力而开始离开所述卡环12时，所述进水口 21可以被迅速扩大，从而提高出水量。
1权利要求
1. 一种水气联动阀的水阀出水通道结构，包括设置在所述水阀阀体上的出水通道，所述出水通道连通所述水阀阀体内的贮水腔；其特征在于，在所述出水通道上设置有独立的单向控压阀芯；所述阀芯包括可以在所述出水通道内滑动的阀帽及设置在所述阀帽的尾端并定位在所述出水通道内的复位弹簧，所述阀帽的顶端借助于所述复位弹簧顶压封堵在所述出水通道的进水口。
2. 根据权利要求1所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于，在 所述水阀阀体上设置从所述贮水腔可以直通所述阀帽之后的出水通道的泄流小 侧孔。
3. 根据权利要求1所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于,所 述出水通道包括错位并列设置但相互连通的出水孔道和阀芯安装孔道；其中所述阀芯安装孔道内安装所述阀芯，所述出水孔道不直接连通所述贮水腔；所述jC水腔内的水流从所述进水口流入，经所述阀芯安装孔道后再进入所述出水孔道。
4. 根据权利要求3所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于，所 述出水孔道的入水口直接短接连通所述进水口 。
5. 根据权利要求4所述的水气联动阀的水阀出水通道结构,其特征在于，所 述出水孔道穿透所述贮水腔的腔壁，在所述出水孔道与所述C:水腔之间设置可 拆卸的隔板。
6. 根据权利要求5所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于，所 述隔板上设置隔板泄流小孔。
7. 根据权利要求1、 2、 3或4所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特 征在于，所述出水通道上设置可拆卸的卡环;所述阀芯通过所述卡环被限定在所 述出水通道内，其中所述卡环的中心孔形成所述进水口，所述阀帽的顶端借助于 所述复位弹簧顶压封堵在所述卡环的中心孔上。
8. 根据权利要求7所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于，所 述阀帽的顶端前部呈球形、平顶锥形或圆柱形。
9. 根据权利要求8所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于,所 述阀帽的顶端后部设置环形凸起，所述阀帽的顶端前部自由穿过所述卡环的中 心孔,所述环形凸起借助于所述复位弹簧顶压在所述卡环上。
10. 根据权利要求7所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于，所述卡环的径向内侧设置有一个泄流小凹槽。
11. 根据权利要求5所述的水气联动阀的水阀出水通道结构,其特征在于，所述阀芯安装孔道上设置可拆卸的卡环；所述阀芯通过所述卡环被限定在所述阀 芯安装孔道内，其中所述卡环的中心孔形成所述进水口，所述阀帽的顶端借助于 所述复位弹簧顶压封堵在所述卡环的中心孔上。
12. 根据权利要求11所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于， 所述阀帽的顶端前部呈球形、平顶锥形或圆柱形。
13. 根据权利要求12所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于， 所述阀帽的顶端后部设置环形凸起,所述阔帽的顶端前部自由穿过所述卡环的 中心孔，所述环形凸起借助于所述复位弹簧顶压在所述卡环上。
14. 根据权利要求13所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于， 所述卡环与所述隔板连为一体形成盖板；所述盖板通过螺钉紧固在所述水阀阀 体上。
15. 根据权利要求1、 2、 3、 4、 5、 6、 11、 12、 13或14所述的水气联动阀 的水阀出水通道结构，其特征在于，所述阀帽的尾部中心设置盲孔，所述复位弹 簧的一端顶压在所述盲孔的底部。
16. 根据权利要求15所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于， 所述盲孔的底部再设置有第一复位弹簧定位孔.所述第一复位弹簧定位孔的内 径基本与所述复位弹簧的端部直径适配定位且小于所述盲孔的内径。
17. 根据权利要求3、 4、 5、 11、 12、 13或14所述的水气联动阀的水阀出 水通道结构，其特征在于，所述阀芯安装孔的底部设置有第二复位弹簧定位孔； 所述第二复位弹簧定位孔的内径基本与所述复位弹簧的端部直径适配定位且小 于所述阀芯安装孔的内径。
18. 根据权利要求1所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于， 所述复位弹簧是螺旋弹簧，所述复位弹簧的中间部位的弹簧圈直径小于两端部 位的弹簧圈直径,并且以渐变方式逐步变小。
19. 根据权利要求l所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于， 所述复位弹簧是螺旋弹簧，所述复位弹簧呈塔形。
20. 根据权利要求9所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于，所述卡环的内侧设置一段切口，所述切口的深度小于所述环形凸起的凸起高度。
21. 根据权利要求14所述的水气联动阀的水阀出水通道结构，其特征在于，所述卡环的内侧设置一段切口，所述切口的深度小于所述环形凸起的凸起高度。
全文摘要
本发明公开了一种水气联动阀的水阀出水通道结构，包括设置在所述水阀阀体上的出水通道，所述出水通道连通所述水阀阀体内的贮水腔；其特征在于，在所述出水通道上设置有独立的单向控压阀芯；所述阀芯包括可以在所述出水通道内滑动的阀帽及设置在所述阀帽的尾端并定位在所述出水通道内的复位弹簧，所述阀帽的顶端借助于所述复位弹簧顶压封堵在所述出水通道的进水口。本发明通过在所述出水通道上设置有独立的单向控压阀芯独立控制启动水压，实现了超低压水流启动燃气热水器。本发明结构简单、启动水压低，可适用于各种燃气热水器的水气联动阀的水阀出水通道结构。
文档编号F24H9/20GK101482329SQ20091003689
公开日2009年7月15日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者张卫民 申请人:张卫民