专利名称：干燥粉碎一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型属化工领域，确切地说是干燥粉碎一体机。
背景技术：
化工产品粉体材料(如有色金属碳酸盐、氢氧化物等)的制备过程一般包 括配料、反应制造、洗涤、过滤(固液分离)、干燥、粉碎(氧化物需要焙烧) 混匀、成品。干燥、粉碎是二个很重要的关键工序。
干燥设备按不同准则可分为(1)传热方式划分传导加热、对流加热、辐 射加热几微波、介电加热；(2)干燥类型划分托盘、转鼓、流化床、气流和 喷物干燥；(3)产品在设备中的停留时间分类停留时间短(小于1分钟)有 闪蒸、喷雾、转鼓干燥器，停留时间长(大于1小时)的有隧道、小推车及带 式干燥器等。
粉碎机一般分为机械式粉碎机(machine mill)、气流粉碎机(pneumatic cracker)、研磨牛几(grinding machine)禾口低、温禾分石卒才几(low-temperature mill)四 个大类。
能够将干燥、粉碎在一个设备中完成，无疑对提高生产效率、效益，降低 固定资产投资，节能降耗具有很好的意义。目前，能够做到干燥、粉碎一体的 设备主要有喷雾干燥和旋转闪蒸干燥两类设备。喷雾干燥要求物料固液比要小
(即物料中固体物少，水份多)，只能在特定的物料中使用，并且能耗大。旋转 闪蒸干燥机最早于80年代，中国吉化公司染料厂和丹东染化厂从丹麦安海达诺
(ANHYDRO)公司引进，用于中间体和染料的干燥；90年代初在消化吸收国 外技术的基础上，实现国产化。虽然旋转闪蒸干燥技术应用很广泛,但其理论研究还很落后，系统全面地介绍 旋转快速干燥装置的流体力学、传热和传质的文献很少见。目前的放大设计和 操作参数确定主要依赖于实验和经验。
旋转干燥的干燥活性区域很薄，在器壁附近的旋转气层中气体速度为
(90-100m/s)，而在干燥室的中心处气体速度很低，很难把颗粒物料带出干燥室， 实际上，中心区域在干燥过程中没有得到充分利用，只有较小直径的结构形式 才能有效地利用设备的内部空间。所以，加大气流喘动程度，限制"死区"，才 能强化干燥过程。 发明内容
本实用新型的目的就是针对上述存在的问题，而提供 -种物料旋转强度高、 粉碎效率好，可根据物料的粒度合理控制干燥粉碎的时间，从而降低能耗的干 燥粉碎一体机。
它是由加料器、热风机、旋风干燥粉碎塔、旋风收料塔、收尘塔、引风机 组成，所述的旋风干燥粉碎塔，由进料口、热风进口、搅拌器和出料口组成， 进料口设在旋风干燥粉碎塔的本体的中部，与加料器联接，热风进口设在本体 的底部侧壁上，与热风机相联接，出料口设在本体的上部，与旋风收料塔连接，
旋风收料塔、收尘塔和引风机依次相连，其特征在于所述的搅拌器设在本体 的底部，由搅拌轴、搅拌轴套、本体扒犁、搅拌轴扒犁、搅拌浆组成，搅拌浆 为梯型，搅拌轴扒犁在搅拌浆上方，搅拌浆和搅拌轴扒犁均固定在搅拌轴上，
搅拌轴扒犁与固定在本体上的本体扒犁梳式交叉； 搅拌轴套设有风冷却装置；
所述的出料口为二至三个带阀的出料口，上下排列，本体上设有可调顶盖和环形档圈，它们上下可调，可调顶盖在打开阀的出料口上方，环形档圈在打 开阀的出料口的下方；
本体还设有可自由开关的观察窗；
引风机的出口设有热交换器。
工作时，加料器将湿物料推进塔内，在搅拌器的本体扒犁、搅拌轴扒犁、 搅拌浆的搅拌、吹进的热风、引风机的吸引作用下，物料与热风充分混合，螺 旋式向上，干燥细颗粒因离心力小，被热风夹带而出，湿粗颗粒一部分直接落 下， 一部分沿塔壁向上被环型档圈挡住，掉下继续粉碎干燥；如果物料粒度小、 需要干燥的时间长，将可调顶盖和环型档圈向上调整，打开上边的出料口，反 之则相反;透过观察窗可随时观察塔内物料的粉碎状况，根据观察窗开关力度， 判定塔内正负压状况，调整送风或引风量。
本实用新型粉碎干燥一体机，本体扒犁和搅拌轴扒犁梳式交叉改善了粉碎 效果，梯型搅袢浆加快风速旋转，可调顶盖和环型档圈合理地控制了物料在塔 内的时间和粒度，降低了能耗，环型档圈可以挡住未粉碎干燥好的物料提高了 产品质量，同时相对縮小了塔的直径，解决了在干燥室的中心处气体速度低、 很难把颗粒物料带出干燥室、中心区域(死区)在干燥过程中不能得到充分利 用、只有较小直径的结构形式才能有效地利用设备的内部空间的问题；可以增 加塔的内径，提高产量；观察窗既能观察、方便维修，又可根据开关力度调解 送风、引风量，筒单实用；热交换器可以利用余热。
图1为本实用新型干燥粉碎一体机组装不意图。
图2为本实用新型干燥粉碎一体机旋风干燥粉碎塔剖视示意图。图3为本实用新型干燥粉碎一体机旋风干燥粉碎塔搅拌器俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图l、 2、 3所示，干燥粉碎一体机，它是由加料器l、热风机2、旋风干 燥粉碎塔3、旋风收料塔4、收尘塔5、引风机6、热交换器7、塔座9组成，所 述的旋风干燥粉碎塔3，由进料口 315、热风稳压腔进口 38、若干个热风进口 37、热风搅拌器和出料口 312和出料口 313组成，热风稳压腔是维绕旋风干燥 粉碎塔3的本体31基底部形成的腔，进料口 315设在旋风干燥粉碎塔3的本体 31的中部，搅拌器的上方，与加料器l联接，热风进口 38设在本体31的底部 侧壁上，与热风机2相联接，出料口 312和出料口 313装有阀口，设在本体31 的上部，出料口 33在出料312的下方，它们与旋风收料塔4连接，旋风收料 塔4、收尘塔5、引风机6和热交换器7依次相连，所述的搅拌器设在本体31 的底部，由搅拌轴35、搅拌轴动力轮353、搅拌轴套39、本体扒犁311、搅拌 轴扒犁351、搅拌浆352组成，搅拌浆352为梯型，搅拌轴扒犁351在搅拌浆 352上方，搅拌浆352和搅拌轴扒犁351均固定在搅拌轴35上，搅拌轴扒犁351 与固定在本体31上的本体扒犁311梳式交叉；搅拌轴套39设有风冷却装置36; 本体31上设有可调顶盖33和环形档圈314，它们上下可调；本体31还设有可 自由开关的观察窗34。
工作时，根据物料的湿度和粒度，选择出料口 312或出料口 313出料，如 果选择出料口 312出料，打开其阀，关闭出料口 313的阀，将可调顶盖调至出 料口 312上方，用螺栓32固定在本体31上，将环型档片314调至出料口 312 的下方，固定在本体31上，加料器将湿物料推进本体31内，在搅拌器的本体扒犁311、搅拌轴扒犁351、搅拌浆352的搅拌、吹进的热风、引风机6的吸引 作用下，物料与热风充分混合，螺旋式向上，干燥细颗粒因离心力小，被热风 夹带而出，湿粗颗粒一部分直接落下， 一部分沿塔壁向上被环型档圈33档住， 掉下继续粉碎干燥；透过观察窗34可随时观察塔内物料的粉碎状况，根据观察 窗34开关力度，判定塔内正负压状况，调整送风或引风量；干燥粉碎后的物料 通过出料口 312依次进入旋风收料塔4、收尘塔5，收料、收尘，引风机6后端 的热交换器7收集余热。
权利要求1、干燥粉碎一体机，它是由加料器、热风机、旋风干燥粉碎塔、旋风收料塔、收尘塔、引风机组成，所述的旋风干燥粉碎塔，由进料口、热风进口、搅拌器和出料口组成，进料口设在旋风干燥粉碎塔的本体的中部，与加料器联接，热风进口设在本体的底部侧壁上，与热风机相联接，出料口设在本体的上部，与旋风收料塔连接，旋风收料塔、收尘塔和引风机依次相连，其特征在于所述的搅拌器设在本体的底部，由搅拌轴、搅拌轴套、本体扒犁、搅拌轴扒犁、搅拌浆组成，搅拌浆为梯型，搅拌轴扒犁在搅拌浆上方，搅拌浆和搅拌轴扒犁均固定在搅拌轴上，搅拌轴扒犁与固定在本体上的本体扒犁梳式交叉。
2、 根据权利要求1所述的干燥粉碎一体机，其特征在于所述的出料口为 二至三个带阔的出料口，上下排列，本体上设有可调顶盖和环形档圈，它们上 下可调，可调顶盖在打开阀的出料口上方，环形档圈在打开阀的出料口的下方。
3、 根据权利要求2所述的干燥粉碎一体机，其特征在于本体还设有可 自由开关的观察窗。
4、 根据权利要求3所述的干燥粉碎一体机，其特征在于搅拌轴套设有风冷却装置。
5、 根据权利要求1、 2、 3、 4所述的干燥粉碎一体机，其特征在于引风 机的出口设有热交换器。
专利摘要本实用新型公开了一种干燥粉碎一体机，它是由加料器、热风机、旋风干燥粉碎塔、旋风收料塔、收尘塔、引风机组成，旋风干燥粉碎塔的搅拌器由搅拌轴、搅拌轴套、本体扒犁、搅拌轴扒犁、梯型的搅拌浆组成，搅拌轴扒犁与本体扒犁梳式交叉，可调顶盖和环形档圈可以上下调整；本体上还设有观察窗；梳式交叉的扒犁粉碎效果好，梯型搅拌浆加快了风速旋转，可调顶盖和可调的环型档圈合理地控制了物料在塔内的时间和粉碎粒度，降低了能耗，环型档圈可以挡住未粉碎干燥好的物料，同时相对缩小了塔的直径，解决了在干燥塔的中心区域(死区)气体速度低的问题；观察窗可根据开关力度调解送风、引风量，简单实用；热交换器利用余热。
文档编号F26B21/00GK201413016SQ20092009376
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者吕文广, 郑景宜 申请人:吕文广