专利名称：低热值煤脱水生产用的煤粉回烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低热值煤脱水过程中使用的煤粉回烧装置。
背景技术：
我国目前以煤为燃烧介质的热风炉，主要有链条炉、沸腾炉，煤粉炉。链条炉、沸腾 炉燃烧的是块状煤，对热风炉内的温度控制、响应速度比较慢，且燃烧后容易结渣，燃烧不 充分，也不便于清理；而煤粉炉则是将细小煤块，经磨煤喷粉机磨成粉状，喷入炉膛进行燃 烧，燃烧充分，热效率高。不容易结渣，燃烧后产生炉灰，易于清理。传统的低热值煤脱水的生产过程中，会产生大量的废气，其中有S02、CO等有害气 体，同时，由于低热值煤的结构比较疏松，在热风中翻滚会产生较多的煤粉尘，排放到空气 中，对空气造成较严重的环境污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种能够在低热值煤脱水生产中，有效地实现节省 能耗、降低成本、减少污染的煤粉回烧装置。本实用新型之煤粉回烧装置，其作用是将低热值煤脱水过程中从除尘器收集的煤 粉灰，作为热风炉燃料，直接由螺旋输送机输送至喷粉机，进而喷入煤粉炉燃烧。本实用新型是这样实现的主要由袋式除尘器1、煤粉灰螺旋输送机2、煤粉灰仓 螺旋输送机3、煤粉灰仓4、磨煤喷粉机5、旋风除尘器6、煤粉燃烧炉7构成。旋风除尘器6 和箱式脉冲袋式除尘器1分别与煤粉灰螺旋输送机2相通；煤粉灰螺旋输送机2、煤粉灰仓 螺旋输送机3、煤粉灰仓4、磨煤喷粉机5、旋风除尘器6、煤粉燃烧炉7之间依次前后连接。由旋风除尘器6和箱式脉冲袋式除尘器1组成了二级除尘装置。该除尘装置收 集的低热值煤脱水生产过程所产生的大量煤粉灰，经过煤粉灰仓4、和煤粉灰仓螺旋输送机 3，输送到煤粉灰仓4 ；再经过磨煤喷粉机5，喷入煤粉燃烧炉7内直接进行燃烧。该装置，既解决了生产过程中，由于煤粉尘排放可能造成的环境污染的问题，又省 去了磨煤喷粉机将燃料煤块加工成粉末的工序，节约了电能和设备的损耗，具有节能、环保 的双重功效。
图1.本实用新型的整体结构示意图具体实施方式
以下结合附图叙述一个本实用新型的实施例。本实施例主要由箱式脉冲袋式除尘器1、煤粉灰螺旋输送机2、煤粉灰仓螺旋输送 机3、煤粉灰仓4、磨煤喷粉机5、旋风除尘器6、煤粉燃烧炉7构成。由旋风除尘器6和箱式脉冲袋式除尘器1组成了二级除尘装置，在旋风除尘器6中，煤粉尘中的较大颗粒被收集下来，煤粉尘中细微颗粒则在箱式脉冲袋式除尘器 1中被 布袋过滤收集。该除尘装置收集的低热值煤脱水生产过程所产生的大量煤粉灰，经过煤粉 灰螺旋输送机2、和煤粉灰仓螺旋输送机3，输送到煤粉灰仓4 ；再经过磨煤喷粉机5，喷入煤 粉燃烧炉7内直接进行燃烧。
权利要求低热值煤脱水生产用的煤粉回烧装置，其特征在于由箱式脉冲袋式除尘器(1)煤粉灰螺旋输送机(2)、煤粉灰仓螺旋输送机(3)、煤粉灰仓(4)、磨煤喷粉机(5)、旋风除尘器(6)、煤粉燃烧炉(7)构成，旋风除尘器6和箱式脉冲袋式除尘器(1)分别与煤粉灰螺旋输送机(2)相通；煤粉灰螺旋输送机(2)、煤粉灰仓螺旋输送机(3)、煤粉灰仓(4)、磨煤喷粉机(5)、旋风除尘器(6)、煤粉燃烧炉(7)之间依次前后连接。
专利摘要低热值煤脱水用的煤粉回烧装置，由箱式脉冲袋式除尘器、煤粉灰螺旋输送机、煤粉灰仓螺旋输送机、煤粉灰仓、磨煤喷粉机、旋风除尘器、煤粉燃烧炉构成。旋风除尘器和箱式脉冲袋式除尘器分别与煤粉灰螺旋输送机相通；煤粉灰螺旋输送机、煤粉灰仓螺旋输送机、煤粉灰仓、磨煤喷粉机、旋风除尘器、煤粉燃烧炉之间依次前后连接。该装置，既解决了生产过程中，由于煤粉尘排放可能造成的环境污染的问题，又省去了磨煤喷粉机将燃料煤块加工成粉末的工序，节约了电能和设备的损耗，具有节能、环保的双重功效。
文档编号F26B21/00GK201628460SQ20092024531
公开日2010年11月10日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者刘峰, 王卫国, 胡晓旭, 马保国 申请人:陕西中实能源集团有限公司