专利名称：低热值煤提质干燥设备回收煤粉的双向输送设施的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及低热值煤提质干燥生产中的煤粉利用、回收技术。
背景技术：
低热值煤、长焰煤属于组织疏松的煤种，在其提质加工或转运翻滚过程中，会产生 很多的煤粉灰。对煤粉灰传统的收集方法是将煤炭产品加工生产过程产生的煤粉灰，直接 装袋或装车运走，另行处置。这样既增加了煤粉灰转运、储存过程中造成的二次、三次环境 污染，又增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种既能利用煤粉灰直接燃烧加热，又能将多余的 煤粉灰直接保存留用的设施。本实用新型是这样实现的主要由煤粉灰螺旋输送机1、两个煤粉灰仓、驱动电机 6和可编程控制器PLC7组成。所说的两个煤粉灰仓一个是煤粉燃烧炉的燃料仓2，其仓内 装有上料位传感器3和下料位传感器4 ；另一个是煤粉灰回收仓5。煤粉灰螺旋输送机1分别与燃料仓2和煤粉灰回收仓5相通；可编程控制器PLC7 控制着驱动电机6 ；驱动电机6控制着煤粉灰螺旋输送机1的运行。燃料仓2内的上料位 传感器3和下料位传感器4，分别与可编程控制器PLC7电路连接，为可编程控制器PLC7提 供料位信息。本实用新型对除尘设备收集的煤粉灰，直接进行了现场处理和综合利用，既能把 煤粉灰输送至煤粉燃烧炉直接燃烧生热，又能将多余的煤粉灰输送至成品料仓，保存待用。 全过程由PLC程序自动控制，保证了煤粉尘的连续除尘、燃烧，和100%处理的要求。
图1.煤粉输送机的双向输送装置示意图图中，1.粉煤灰螺旋输送机，2.燃料仓，3.上料位传感器，4.下料位传感器，5.回 收仓，6.驱动电机，7.可编程控制器PLC。
具体实施方式
以下结合附图，叙述一个本实用新型的实施例。本实施例主要由粉煤灰螺旋输送机1、燃料仓2、上料位传感器3、下料位传感器4、 回收仓5、驱动电机6、可编程控制器PLC7组成。当燃料仓2的煤粉灰料位低于下料位时，下料位传感器4接通，驱动电机6正转， 螺旋输送机1正向运动，将煤粉灰送入燃料仓2 ；当燃料仓的煤粉灰料位高于下料位，但是低于上料位时，虽然下料位传感器4断 开，但上料位传感器3也未接通，可编程控制器PLC 7控制螺旋输送机1继续正向运动，将煤粉灰送入燃料仓2 ；而当煤粉灰料位高于上料位时，螺旋输送机1开始反向运动，将煤粉灰送入回收 仓5 ；与此同时，由于煤粉灰不断进入磨煤喷粉机进行燃烧，燃料仓的料位开始下降，当料 位低于上料位时，螺旋输送机1仍然反向运动，将煤粉灰送入回收仓。当料位再次降到下料位时，螺旋输送机1马上作正向运动，将煤粉灰送入燃料仓。......如此，可编程控制器PLC根据传感器传递的信息，通过驱动电机6，控制着螺旋输 送机1 “恰到好处”的双向运行，实现了煤粉尘的连续除尘、燃烧和100%处理的目的。
权利要求低热值煤提质干燥设备回收煤粉的双向输送设施，其特征在于由煤粉灰螺旋输送机(1)、两个煤粉灰仓、驱动电机(6)和可编程控制器PLC(7)组成；所说的两个煤粉灰仓一个为煤粉燃烧炉的燃料仓(2)，其仓内装有上料位传感器(3)和下料位传感器(4)；另一个为煤粉灰回收仓(5)；煤粉灰螺旋输送机(1)分别与燃料仓(2)和煤粉灰回收仓(5)相通；可编程控制器PLC(7)控制着驱动电机(6)；驱动电机(6)控制着粉煤灰螺旋输送机(1)的运行；燃料仓(2)内的上料位传感器(3)和下料位传感器(4)分别与可编程控制器PLC(7)电路连接。
专利摘要本实用新型涉及低热值煤提质干燥设备回收煤粉的双向输送设施，主要由煤粉灰螺旋输送机、两个煤粉灰仓、驱动电机和可编程控制器PLC组成。两个煤粉灰仓一个为煤粉燃烧炉的燃料仓，其仓内装有上料位传感器和下料位传感器；另一个为煤粉灰回收仓。本实用新型对除尘设备收集的煤粉灰，直接进行了现场处理和综合利用，既能把煤粉灰输送至煤粉燃烧炉直接燃烧生热，又能将多余的煤粉灰输送至成品料仓，保存待用。全过程由PLC程序自动控制，保证了煤粉尘的连续除尘、燃烧，和100％处理的要求。
文档编号F26B25/00GK201628463SQ20092024531
公开日2010年11月10日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者刘峰, 王卫国, 胡晓旭, 马保国 申请人:陕西中实能源集团有限公司