专利名称：回转窑托轮轴承组用止推圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴用止推圈，具体说是一种关于回转窑托轮轴承组用止推 圈。
背景技术：
目前，公知的回转窑筒体支承装置用的托轮轴承组，采用轴端挡圈和止推圈紧固 在托轮轴的两端，其中轴端挡圈分成两半，托轮轴的两端加工有与轴端挡圈等宽度的止口， 将其装在止口内，并将止推圈用螺栓固定在轴端挡圈上，由于止推圈与固定的衬瓦相接触， 这样就避免了托轮轴的轴向窜动。在回转窑正常运转情况下，回转窑筒体与水平线有4% 左右的倾斜度，运转时都有一个很大的倾斜向下的推力传递到每件托轮轴的另一端止推圈 上，使得应力全部集中在直径较小的止口处，容易造成此处断裂。
发明内容为了克服现有的回转窑托轮轴承组用止推圈易断轴的不足，本实用新型提供一种 回转窑托轮轴承组用止推圈。该装置不仅能有效地延长了托轮轴的使用寿命，而且改善了 托轮轴的漏油问题，同时也极大地降低了生产成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在止推圈上加工“凹”形油槽， 并且装配在衬瓦的另一侧，即靠托轮端。本实用新型的有益效果是降低了生产成本；有效地延长了托轮轴的使用寿命，提 高了托轮轴的刚度，同时也解决了托轮轴的漏油问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图。图2是
图1的局部放大图。图3是止推圈⑷的剖面放大图。图中1.托轮；2.托轮轴；3.密封装置；4.止推圈；5.衬瓦；6.球面瓦；7.轴承座。
具体实施方式
在
图1中，托轮轴2两端加工有与止推圈4配合的等肩，止推圈4上加工“凹”形 油槽，内径与托轮轴2的等肩过盈配合，止推圈4大端面与衬瓦5内端面接触。装配时，首 先将托轮1和止推圈4热装配在托轮轴2上，衬瓦5固定在球面瓦6上，将其两件装配在轴 承座7上，再将托轮轴整体部件装配在两轴承座中，最后装配密封装置。
权利要求一种回转窑托轮轴承组用止推圈，由托轮、止推圈、托轮轴、衬瓦、球面瓦、轴承座等组成，其特征是止推圈装配在衬瓦内侧端面处，止推圈上加工“凹”形油槽。
专利摘要本实用新型提出一种回转窑托轮轴承组用止推圈，在止推圈上加工“凹”形油槽，并且装配在衬瓦的另一侧，即靠托轮端。有效地降低了生产成本，提高了生产效率；有效地延长了托轮轴的使用寿命，提高了托轮轴的刚度，同时也解决了托轮轴的漏油问题。
文档编号F27B7/22GK201583127SQ20092027125
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者李晓平 申请人:江苏鹏飞集团股份有限公司