专利名称：一种新型回转窑托轮滑动轴承用油勺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金炉窑用具，具体涉及一种新型回转窑托轮滑动轴承用的油勺，属于国际专利分类F16C、F16N技术领域。
技术背景生产活性石灰、氧化球团等的回转窑，其旋向常根据整体工艺布置确定，而回转窑托轮的滑动轴承油勺旋向需随相应回转窑旋向不同而改变。因此安装于不同回转窑的原油勺一直存在旋转方向不易区分，制造、安装时的方向错误等问题，造成制造成本增加、返工、耽误工期等严重后果。回转窑生产状态时其旋向是固定不变的，但非生产状况，如安装、砌筑、调试时偶尔也需反向选转，原油勺结构在反向时不能为滑动轴承供给润滑油，会导致滑动轴承暂时性磨损加剧，降低其使用寿命。回转窑主传动和辅助传动转速差别较大，如活性石灰回转窑主传动转速约为I. 28r/min,而辅助传动转速仅为O. 0687r/min,低速时原周向分布4个油勺的加油间隙过大，润滑效果较差。
发明内容本实用新型的目的，在于克服现有技术中的缺陷，提供一种新型回转窑托轮滑动轴承用油勺。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种新型回转窑托轮滑动轴承用油勺，为一种普通碳素钢焊接件，用于回转窑托轮滑动轴承润滑油润滑装置中。油勺为管状结构，呈中部封闭、两端开放式；管状的勺体中部由密封钢板分隔成为独立的两个腔，勺体下部为由折弯扁钢制作的连接支撑件。所述的勺体，其两边口沿为翻边扁钢制作的翻边勺口。所述连接支撑件的下部有用于连接固定的两个固定孔。本实用新型解决了因油勺结构特点导致的制造安装方向易发生错误、无法为回转窑反向旋转供油和低速润滑性能不佳等问题。采用管状、中部封闭、两端开放式结构，实现了双侧盛油。油勺通用性强，适应性好，制造简单。
图I为本实用新型油勺的结构示意图；图2为回转窑托轮滑动轴承用油勺的组合示意图；图3为回转窑托轮滑动轴承用油勺系统的装配示意图。图中1·勺体，2.支撑连接件，3.密封钢板，4.勺口，5.固定孔，6.推力挡环，7.油盘。
具体实施方式
[0014]参见图1，新型回转窑托轮滑动轴承用油勺，采用普通碳素钢焊接件，用于回转窑托轮滑动轴承润滑油润滑装置。油勺为管状结构，中部封闭、两端开放。管状的勺体I中部由密封钢板3分隔成为独立的两个腔，可实现双侧盛油，勺体I下部为由折弯扁钢制作的连接支撑件2。勺体I管状的两边口，边沿为翻边扁钢制作的翻边勺口 4。连接支撑件2的下部有用于连接固定的两个固定孔5。参见图2、图3，在使用中，本实用新型八个油勺，以勺体的支撑连接件2均布固定于轴端的推力挡环6上，随轴一起旋转，供油，使供油更加连续、稳定。保证了充足的油量供应，能满足回转窑安装、检修需经常低速、间断旋转时滑动轴承的供油要求。每个油勺带有适量润滑油至油盘7上，由油盘7将润滑油分配到滑动轴承的各个润滑部位，起到润滑的作用。在实际生产应用中，本实用新型解决了制造安装方向易发生错误、无法为回转窑反向旋转供油、和低速润滑性能不佳等问题，经过多条生产线的实际应用取得了很好的效 果O
权利要求1.一种新型回转窑托轮滑动轴承用油勺，为一种普通碳素钢焊接件，用于回转窑托轮滑动轴承润滑油润滑装置中，其特征在于油勺为管状结构，呈中部封闭、两端开放式；管状的勺体(I)，其中部由密封钢板⑶分隔成为独立的两个腔，勺体⑴的下部为由折弯扁钢制作的连接支撑件(2)。
2.根据权利要求I所述的新型回转窑托轮滑动轴承用油勺，其特征在于所述的勺体(I)，其两边口沿为翻边扁钢制作的翻边勺口(4)。
3.根据权利要求I所述的新型回转窑托轮滑动轴承用油勺，其特征在于所述连接支撑件(2)的下部有用于连接固定的两个固定孔(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种回转窑托轮滑动轴承用油勺，为一种普通碳素钢焊接件，用于回转窑托轮滑动轴承润滑油润滑装置中。油勺为管状结构，呈中部封闭、两端开放式。管状的勺体中部由密封钢板分隔成独立的两腔，勺体下部为由折弯扁钢制作的连接支撑件。本实用新型油勺的通用性强，适应性好。中部以钢板密封成左右两室，实现双侧盛油。由折弯扁钢做支撑连接件，结构简单、成本低。托轮轴采用8个油勺均布固定于轴端推力挡环上，随轴一起旋转供油，使供油更加连续、稳定，保证充足的油量供应。本实用新型能满足回转窑安装、检修需经常低速、间断旋转时滑动轴承的供油要求。
文档编号F27B7/22GK202675850SQ20122019818
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者杨彬, 王国强, 宋富强, 王玮钊, 李振合, 李博 申请人:新兴能源装备股份有限公司