专利名称：截止装置的制作方法
截止装置
本发明涉及一种截止装置，用于低温介质，该截止装置具有一个 壳体、 一个设置在该壳体中的阀座及一个控制该阀座的截止阀瓣，该 截止阀瓣可转动地支承在该壳体中，其中，在该壳体上构造有至少一 个用于将该截止装置固定在管道中的法兰。
这种低温截止装置用于截止管道，在这种管道中有低温介质流 动，例如液态天然气、液态氢、液态空气或其组成部分，尤其是液态 氮、液态氧或液态氦。
为了将低温截止装置固定在管道中，截止装置的壳体在两个管侧 端部上各设置有一个固定法兰。在公知的低温截止装置中，固定法兰 构造成螺纹连接法兰，其中，固定法兰由一个设置在壳体外圆周上的 环状的法兰构件构成，该法兰构件构造有多个用于接收固定螺钉的通 孔。
但这种固定法兰具有高的结构成本。此外，为了密封截止装置以 防在固定法兰的区域中泄漏需要密封装置、例如密封环，该密封装置 由于低温应用而引起高的结构成本。
在公知的低温截止装置中，阀座及截止阀瓣可在壳体的纵向方向 上进行装配或拆卸。因此为了维护截止装置必须借助于固定法兰将截 止装置从管道取下，以便可从壳体拆卸阀座及截止阀瓣。由此，该截 止装置引起高的维护成本。
本发明的任务在于，提供一种开头所述类型的低温截止装置，该 低温截止装置引起小的结构成本及维护成本。
根据本发明，该任务这样来解决壳体的法兰构造成用于借助于
焊接连接、尤其是对焊连接将该截止装置固定在管道中的焊接法兰， 壳体设置有一个用于装配和/或拆卸截止阀瓣的壳体开口。通过焊接法 兰——其中壳体借助于焊接连接、尤其是对焊连接与管道相连接，可 用小的结构成本实现壳体与管道、由此实现截止装置与管道无泄漏地 连接并且可使截止装置可靠地工作。此外，通过经由壳体开口来装配 或拆卸截止阀瓣可实现小的维护成本，由此使壳体与管道保持连接并 且可用简单的方式通过壳体开口来装配或拆卸截止装置。.
特殊的优点这样得到根据本发明的一个实施形式，阀座构造在 一个阀座构件上，该阀座构件借助于一个法兰、尤其是螺纹连接法兰 可拆下地固定在壳体中，其中，阀座构件可通过壳体开口来装配和/ 或拆卸。在壳体已安置在管道中的情况下为了维护目的可用简单的方 式经由壳体开口来装配及拆卸阀座构件。此外，由此可用简单的方式 在壳体中设置具有不同阀座和/或密封系统的阀座构件，由此可用简单 的方式使截止装置适配于不同的使用条件。
壳体开口合乎目的地相对于截止阀瓣的转动轴线垂直地设置，由 此可经由壳体开口简单地装配及拆卸截止阀瓣及阀座构件。
特殊的优点这样得到根据本发明的一个实施形式，壳体在焊接 法兰的区域中的壳体直径相应于管道的直径。由此可用简单的方式借 助于对焊连接使壳体与管道相连接，其中，在焊接期间可有效地避免 对截止阀瓣及阀座的损害。
根据本发明的一个优选的进一步构型，截止阀瓣与一个驱动轴处 于作用连接，该驱动轴支承在一个支承构件中，其中，支承构件在壳 体开口的区域中可拆下地固定在壳体上。通过一个可固定在壳体上的 支承构件可用简单的方式使截止阀瓣可转动地设置和支承在壳体中。
驱动轴合乎目的地具有一个支承在支承构件中的轴区段及一个 支承在壳体中的轴区段，其中，截止阀瓣可拆下地固定在这些轴区段上。截止阀瓣可拆下地固定在这种分开的驱动轴上，其中， 一个轴区 段支承在支承构件中， 一个轴区段与支承构件对置地支承在壳体中， 通过该驱动轴可用简单的方式在截止阀瓣打开时在管道中实现大的 流通横截面。
根据本发明的一个优选的进一步构型，只要在支承构件上固定有 一个与驱动轴处于作用连接的驱动装置，就得到用于驱动截止阀瓣的 驱动装置的有利且简单的布置。
根据本发明的一个优选的实施形式，在壳体开口上构造有一个用 于固定支承构件的固定法兰、尤其是螺纹连接法兰。通过这样一个固 定法兰可用简单的方式使支承构件固定在壳体上，设置有截止阀瓣的 驱动轴支承在该支承构件中并且驱动装置设置在该支承构件上。
根据本发明的一个优选的进一步构型，只要在固定法兰与支承构 件之间设置有一个对中和/或密封装置，就可用简单的方式使带有驱动 轴及截止阀瓣的支承构件相对于设置有阀座的壳体对中并且实现密 封壳体开口以防泄漏。
根据本发明的一个构型，如果对中和/或密封装置构造成一个设置 在环绕的槽中的凸起部，则对于对中和/或密封装置得到小的结构成 本。
根据本发明的一个进一步构型，只要在设置在壳体开口上的固定 法兰上可拆下地固定有一个无孔法兰，则在为了维护或检测工作而拆 卸了支承构件以及由此拆卸了截止阀瓣并且必要时拆卸了阀座构件 的情况下可用小的结构成本来封闭壳体开口，以便可使设置有管道的 设备继续工作。
特殊的优点这样得到根据本发明的一个进一步构型，在壳体上 在焊接法兰的区域中构造有一个用于可拆下地固定检测装置的固定 装置。通过这种固定装置可在截止装置制造好之后并且在壳体装配在
管道中之前用简单的方式固定一个检测装置，以便实施截止装置的检 测、尤其是密封性测试。在此在截止装置被检测之后无需在焊接法兰 的区域中对截止装置、尤其是壳体进行另外的机械处理。
固定装置合乎目的地构造成一个设置在壳体上的环绕的槽。在一 个由槽构成的固定装置上可用小的制造成本来安置检测装置。
如果设置有这样一个检测壳体设置有截止阀瓣的支承构件及阀 座构件可拆下地固定在该检测壳体中，则在壳体装配在管道中之后并 且由此在壳体与管道焊接之后可用简单的方式实施截止阀瓣及阀座 的检测、尤其是密封性及功能测试。在带有驱动轴、驱动装置及截止 阔瓣的支承构件以及阀座构件通过壳体开口从与管道焊接的壳体拆 卸下来及阀座构件和设置有截止阀瓣、驱动轴及驱动装置的支承构件 固定在检测壳体中之后可用小的结构成本实施截止阀瓣及阀座构件 的密封性及功能测试。
借助于示意性附图中所示的实施例来详细描述本发明的其它优 点及细节。附图表示
图1 根据本发明的截止装置的一个立体视图，
图2 该截止装置的一个纵剖面，
图3 图2中细节X的一个放大视图，及
图4 该截止装置的一个装配/拆卸视图。
这些图中示出了一个根据本发明的、例如构造成双偏心式截止装
置的低温截止装置1。该截止装置1具有一个壳体2， 一个对阀座5 进行控制的截止阀瓣3可绕一个转动轴线D摆动地支承在该壳体中。 图2中示出了处于截止位置中的该转动阀瓣3。借助于一个关于纵向 轴线L分开的驱动轴4可使截止阀瓣3平行于纵向轴线L并且由此平 行于穿流方向转动到通流位置中，该驱动轴包括一个轴区段4a及一个 轴区段4b，截止阔瓣3可拆下地固定在这些轴区段上。
根据本发明，壳体2在图2的左侧及右侧所示的管侧端部上设置 有一些构造成焊接法兰10a、 10b的法兰10，借助于这些法兰可使壳 体2固定在一个与纵向轴线L同轴线的、没有再示出的管道上。壳体 2在焊接法兰10a、 10b的区域中的壳体直径DM在此如图3中表明的 那样相应于管道的管直径，由此，该焊接连接可构造成对焊连接。
此外，根据本发明在壳体2上相对于转动轴线D垂直地构造有一 个壳体开口 11，通过该壳体开口可装配或拆卸截止阀瓣3。
在壳体2中设置有一个环状的阀座构件6，阀座5构造成在该阀 座构件上。为了固定阀座构件6，在壳体2中构造有一个径向向内延 伸的环状的法兰7，该法兰构造成螺纹连接法兰，其中，阀座构件6 可借助于固定螺钉8固定在法兰7上。在截止阀瓣3与阀座元件6之 间可设置一个没有再示出的密封系统，例如一个所谓的截断-泄放密封 系统。
驱动轴4的轴区段4b可转动地支承在壳体2中，其中，壳体2 设置有一个相应的支承孔。
为了支承轴区段4a设置有一个使壳体开口 11封闭的支承构件 12。支承构件12在此借助于一个构造在壳体开口 11上的环状的固定 法兰13在壳体开口 11的区域中可拆下地固定在壳体2上。固定法兰 13在此构造成螺纹连接法兰，其中，支承构件12可借助于固定螺钉 14固定在壳体2上。
在固定法兰13与支承构件12之间设置有一个对中及密封装置 15，该对中及密封装置由一个构造在固定法兰13中的环绕的槽及一 个嵌入到该槽中的、构造在支承构件12上的凸起部构成。
此外， 一个管状的承载构件17借助于一个构造成螺纹连接法兰 并且具有固定螺钉22的环状的固定法兰16固定在支承构件12上， 一个与驱动轴4并且由此与截止阀瓣3处于作用连接的驱动装置19
借助于一个构造成螺纹连接法兰的、具有固定螺钉23的环状的固定 法兰18可拆下地固定在该承载构件上。
构造在壳体2上的焊接法兰10a如从图3中可看到的那样由一个 设置在壳体2的外圆周上的环绕槽构成，其中，在该环绕槽的区域中 构造有一个由槽21构成的用于检测装置的固定装置20。
为了将截止装置1装配在管道中，壳体2借助于焊接法兰10a、 10b及对焊连接与管道相连接。由此可在无附加密封装置的情况下并 且以小的结构成本来实现壳体2与管道无泄漏地连接。截止阀瓣3及 阀座构件6可通过壳体开口 11来装配及拆卸。
驱动轴4a支承在支承构件12中，截止阀瓣3及驱动轴4b固定在 该支承构件上，并且驱动装置19借助于承载构件17固定在该支承构 件上，该支承构件以及阀座构件6在此可在壳体2与管道焊接之前或 之后借助于固定螺钉M、 8固定在法兰13、 7上。
为了在壳体2安装在管道中之前对截止装置1进行检测、尤其是 密封性测试，在构造在焊接法兰10a、 10b的区域中的固定装置20上 固定一个检测装置，例如借助于夹持连接来固定。通过这种可借助于 固定法兰20可拆下地固定在截止装置1上的检测装置可在截止装置1 制造好之后并且在壳体2装配在管道中之前以简单的方式实施截止装 置1的检测、尤其是密封性测试。
如果设置有这样一个检测壳体设置有截止阀瓣3的支承构件12 及阀座构件6可拆下地固定在该检测壳体中，则在壳体2装配在管道 中之后并且由此在借助于焊接法兰10a、 10b使壳体2与管道焊接之后 可用简单的方式实施截止阀瓣3及阀座5的检测、尤其是密封性及功 能测试。为此，支承构件12应借助于固定螺钉14从壳体2的固定法 兰13拆下，由此，通过驱动轴4a设置在支承构件12上的截止阀瓣3 与驱动轴4b —起可通过壳体开口 11从壳体2拆卸下来。在拆下法兰
7的固定螺钉8之后，阀座构件6也可通过壳体开口 11从壳体2拆卸 下来。
接着，可将设置有驱动轴4a、 4b和截止阀瓣3以及驱动装置19 的支承构件12和阀座构件6安置在一个检测壳体中，由此可用小的 结构成本来实施截止阀瓣3及阀座构件6的密封性及功能测试。在从 壳体2取下阀座构件6及取下其上固定有截止阀瓣3的支承构件12 的情况下，壳体开口 11可由一个无孔法兰封闭，该无孔法兰可借助于 固定螺钉14固定在固定法兰13上，由此以简单的方式封闭壳体开口 11并且由此可使设置有管道的设备继续工作。
权利要求
1.截止装置，用于低温介质，该截止装置具有一个壳体、一个设置在该壳体中的阀座及一个控制该阀座的截止阀瓣，该截止阀瓣可转动地支承在该壳体中，其中，在该壳体上构造有至少一个用于将该截止装置固定在管道中的法兰，其特征在于该壳体(2)的法兰(10)构造成用于借助于焊接连接、尤其是对焊连接将该截止装置(1)固定在该管道中的焊接法兰(10a，10b)；该壳体(2)设置有一个用于装配和/或拆卸该截止阀瓣(3)的壳体开口(11)。
2. 根据权利要求1的截止装置，其特征在于该阀座(5)构造在一个阀座构件(6)上，该阀座构件借助于一个法兰(7)、尤其是螺 纹连接法兰可拆下地固定在该壳体(2)中，其中，该阀座构件(6) 可通过该壳体开口 (11)来装配和/或拆卸。
3. 根据权利要求1或2的截止装置，其特征在于该壳体开口(ll) 相对于该截止阀瓣(3)的转动轴线(D)垂直地设置。
4. 根据权利要求1至3中一项的截止装置，其特征在于该壳体 (2)在该焊接法兰(10a， 10b)的区域中的壳体直径(DM)相应于该管道的管直径。
5. 根据权利要求1至4中一项的截止装置，其特征在于该截止 阀瓣(3)与一个驱动轴(4)处于作用连接，该驱动轴支承在一个支 承构件(12)中，其中，该支承构件(12)在该壳体开口 (11)的区 域中可拆下地固定在该壳体(2)上。
6. 根据权利要求5的截止装置，其特征在于该驱动轴(4)具有 一个支承在该支承构件(12)中的轴区段(4a)及一个支承在该壳体(2)中的轴区段(4b)，其中，该截止阀瓣(3)可拆下地固定在这 些轴区段(4a， 4b)上。
7. 根据权利要求5或6的截止装置，其特征在于在该支承构件 (12)上固定有一个与该驱动轴(4)处于作用连接的驱动装置(19)。
8. 根据权利要求5至7中一项的截止装置，其特征在于在该壳 体开口(11)上构造有一个用于固定该支承构件(12)的固定法兰(13)、 尤其是螺纹连接法兰。
9. 根据权利要求8的截止装置，其特征在于在该固定法兰(13) 与该支承构件(12)之间设置有一个对中和/或密封装置(15)。
10. 根据权利要求9的截止装置，其特征在于该对中和/或密封 装置(15)构造成一个设置在环绕的槽中的凸起部。
11. 根据权利要求8至10中一项的截止装置，其特征在于在所 述设置在该壳体开口 (11)上的固定法兰(13)上可拆下地固定有一 个无孔法兰。
12. 根据权利要求1至11中一项的截止装置，其特征在于在该壳体(2)上在该焊接法兰(10a， 10b)的区域中构造有一个用于可拆 下地固定检测装置的固定装置(20)。
13. 根据权利要求12的截止装置，其特征在于该固定装置(20) 构造成一个设置在该壳体(2)上的环绕的槽(21)。
14. 根据以上权利要求中一项的截止装置，其特征在于在该壳体 (2)装配在该管道中之后为了检测该截止阀瓣(3)和/或该阀座(5)而设置有一个检测壳体。
15. 根据权利要求14的截止装置，其特征在于在该检测壳体中 可拆下地固定所述设置有该截止阀瓣(2)的支承构件(12)及该阀 座构件(6)。
全文摘要
本发明涉及一种截止装置，用于低温介质，该截止装置具有一个壳体(2)、一个设置在该壳体(2)中的阀座(5)及一个控制该阀座的截止阀瓣(3)，该截止阀瓣可转动地支承在该壳体(2)中，其中，在该壳体(2)上构造有至少一个用于将该截止装置固定在管道中的法兰(10)。根据本发明，提供具有小的结构成本及维护成本的低温截止装置的任务这样来解决该壳体(2)的法兰(10)构造成用于借助于焊接连接、尤其是对焊连接将该截止装置(1)固定在该管道中的焊接法兰(10a，10b)；该壳体(2)设置有一个用于装配和/或拆卸该截止阀瓣(3)的壳体开口(11)。
文档编号F16K27/02GK101198816SQ200680021709
公开日2008年6月11日 申请日期2006年5月30日 优先权日2005年6月17日
发明者M·盖尔切凯尔 申请人:林德股份公司