专利名称：偏心式热风炉的制作方法
技术领域 本实用新型涉及一种热风生成设备，主要用于医药、谷物、医药、茶叶和其它食品等的烘干和加热，属于食品机械领域。
背景技术：
目前市场上的热风炉的结构都比较简单，没有偏心匀风板这一装置，匀风罩与加热层的距离在不同位置是一致的，这样制作方便、简单，但却导致炉体外部一边温度高，一边温度低，烟道层的热量没有被充分吸收，热效率低。主要是因为空气通过风机从进风口吹进冷风时，靠近进风口位置的风压比较大、风速大，离进风口远的位置压力小、风速慢，从而靠进风口一边通过的风量大、受热不充分，由于冷风受热不均导致整体加热效果不好，从而浪费大量能源。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是使进入炉内的空气均匀受热，充分利用烟气空间层中煤烟带走的热量，从而提高热效率，降低燃媒和秸秆的使用量，有效地节约资源和保护环境。
为了解决上述技术问题，本实用新型的偏心热风炉，该节能热风炉炉体从下到上分为四个部分炉体下部(1)、炉体中部(2)、炉体上部(3)和炉体顶部(4)，热风炉从里到外分为四层燃烧室(5)、暖风空间层(6)、烟气空间层(7)和冷风空间层(8)，炉体下部(1)包括进风口(9)、煤渣室(10)和排烟口(11)，炉排(12)在炉体中部(2)和炉体下部(1)之间，在炉体中部(2)最里面设有耐火墙(13)，炉体中部和炉体上部统称为燃烧室(5)，在炉体的顶部燃烧室(5)和烟气空间层(7)通过烟道(14)相互联通，暖风空间层和冷风空间层通过上盖(15)密封而联通。其特征在于在暖风空间层(6)内壁上设有垂直导热板(16)，导热板(16)数量有10至24片。
为解决热风炉冷风空间层因进口压力不同而导致的预热不均匀的问题，在炉体下部(1)的冷风空间层(8)设有一块垂直的偏心匀风板(17)。偏心匀风板外圆与外罩(18)内壁焊接成一体，内圈与烟气空间层的外壁留有不均匀的进风间隙，靠近离心风机进风口的地方压力大，留有的间隙小，远离进风口的地方压力小，留有的间隙大，使得进入冷风空间层中部及上部的风量均匀，从而冷风空间层中的冷空气可以均匀预热并充分吸收烟道空间层煤烟带走的热量，有效节约了能源。
另外在冷风空间层(8)里加有偏心匀风板(17)用来控制风的流量和压力，偏心匀风板的平均宽度(x)的计算方式如下 从而得偏心匀风板(x)的平均宽度为 其中x是偏心匀风板的宽度，l1是烟气空间层外壁的半径，l2是外罩(18)的半径，a和b是进风口的宽和高。偏心匀风板的宽度通常在6厘米和9厘米之间。
偏心匀风板(17)的宽度为6厘米~9厘米。偏心匀风板(17)的外圆焊接在外罩内壁上，内圆圆心与外罩(18)的圆心偏离1厘米至3厘米，但外罩(18)、烟气空间层外壁与炉体内暖风空间层(6)是在同一圆心上。
图1是偏心热风炉的剖视侧面示意图 图2是偏心热风炉卸掉上盖后的俯视图 图3是进风口和偏心匀风板的参数示意图 具体实施方式
本实用新型的偏心热风炉，该节能热风炉炉体从下到上分为三个部分炉体下部(1)、炉体中部(2)、炉体上部(3)和炉体顶部(4)，热风炉从里到外分为四层燃烧室(5)、暖风空间层(6)、烟气空间层(7)和冷风空间层(8)，炉体下部(1)包括进风口(9)、煤渣室(10)和排烟口(11)，炉排(12)在炉体中部(2)和炉体下部(1)之间，炉体中部(2)由于是燃料燃烧的部位，温度最高，因此炉体中部(2)最里层有耐火砖(13)，炉体中部和炉体上部统称为燃烧室(5)，在暖风空间层内壁上有18片导热板(16)以增加与空气的接触面积，从而有效利用热能，在炉体的顶部燃烧室(5)和烟气空间层(7)通过烟道(14)相互联通，暖风空间层和冷风空间层通过上盖(15)密封而联通。
我们在炉体下部的冷风空间层加置偏心匀风板(17)，偏心匀风板外圈与外罩(18)内壁焊接成一体，内圈与烟气空间层的外壁留有不均匀的进风间隙，靠近离心风机进风口的地方压力大，留有的间隙小，远离进风口的地方压力小，留有的间隙大，使得进入冷风空间层中部及上部的风量均匀，从而冷风空间层中的冷空气可以均匀预热并充分吸收烟道空间层煤烟带走的热量。例如，我们设计的热风炉的偏心匀风板外圈的直径是1496毫米，内圈的直径是1338毫米，但是内圈的中心在外圈中心右边水平方向的10毫米处，偏心匀风板外圈直接焊接在外罩(18)内壁，内圈与烟气层外圈壁留有不均匀的缝隙，焊接在外罩内壁上的偏心匀风板使得 冷风空间层形成了局部面积较小的冷风通道，该通道的面积经计算比离心风机进风口的面积稍大，不会对进风产生明显阻碍作用，有了该偏心匀风板使得进入冷风空间层中、上部的冷风较均匀，从而使得冷风得到较好预热，起到充分吸收烟气层煤烟热量的作用。
偏心匀风板(17)的平均宽度由上述公式决定，根据通常的炉体大小，宽度为8厘米，焊接在炉体的下部(1)和中部(2)之间 偏心匀风板(17)的圆心和外罩(18)的圆心位置向进风口相反的方向偏移1.8厘米，暖风空间层(6)和烟气空间层(7)的内外壁的圆心都在同一位置。
权利要求1.一种偏心式热风炉，该热风炉炉体从下到上分为四个部分炉体下部(1)、炉体中部(2)、炉体上部(3)和炉体顶部(4)，热风炉从里到外分为四层燃烧室(5)、暖风空间层(6)、烟气空间层(7)和冷风空间层(8)，炉体下部(1)包括进风口(9)、煤渣室(10)和排烟口(11)，炉排(12)在炉体中部(2)和炉体下部(1)之间，在炉体中部(2)最里面设有耐火墙(13)，炉体中部和炉体上部统称为燃烧室(5)，在炉体的顶部燃烧室(5)和烟气空间层(7)通过烟道(14)相互联通，暖风空间层和冷风空间层通过上盖(15)密封而联通，其特征在于在暖风空间层(6)内壁上设有垂直导热板(16)。
2.根据权利要求1所述的偏心式热风炉，其特征在于导热板(16)数量有10至24片。
3.根据权利要求1所述的偏心式热风炉，其特征在于在炉体下部(1)的冷风空间层(8)一块垂直设有偏心匀风板(17)。
4.根据权利要求3所述的偏心式热风炉，其特征在于偏心匀风板(17)的宽度为6厘米~9厘米。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的偏心式热风炉，其特征在于偏心匀风板(17)的外圆焊接在外罩内壁上，内圆圆心与外罩(18)的圆心偏离1厘米至3厘米，但外罩(18)、烟气空间层外壁与炉体内暖风空间层(6)是在同一圆心上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于食品、茶叶、药品等加热的偏心式热风炉。该热风炉的结构为炉体下部(1)、炉体中部(2)、炉体上部(3)和炉体顶部(4)，热风炉从里到外分为四层燃烧室(5)、暖风空间层(6)、烟气空间层(7)和冷风空间层(8)，炉体下部(1)包括进风口(9)、煤渣室(10)和排烟口(11)，炉排(12)在炉体中部(2)和炉体下部(1)之间，在炉体中部(2)最里面设有耐火墙(13)，炉体中部和炉体上部统称为燃烧室(5)，在炉体的顶部燃烧室(5)和烟气空间层(7)通过烟道(14)相互联通，暖风空间层和冷风空间层通过上盖(15)密封而联通。其主要特征在于在炉体下部(1)的冷风空间层设有偏心匀风板，通过此改进方式使进入炉内空气均匀受到预热，最大限度吸收烟气空间层(7)散发的热量，有效提高热效率。
文档编号F24H3/06GK201561560SQ20092027359
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者汤哲, 朱克军, 周建勇, 彭浩明, 李向前 申请人:长沙湘丰茶叶机械制造有限公司