专利名称：一种新型双筒式水套加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及原油加热设备，尤其是涉及油田原油加热用的水套加热炉。
背景技术：
现有水套加热炉由加热盘管、火筒、筒体和其他附件组成，加热盘管由管线和 180°弯头焊接而成，筒体、火筒由钢板卷制焊接而成，盘管与火筒用花板固定在筒体内，盘 管和火筒与筒体焊接形成一个整体。这种型式加热炉有三个缺点一是被加热介质阻力大， 二是不能实现油气分离，三是维修更换火筒和加热盘管时，必须割开封头才可进行，费时费 力，维修安装费用高，加热炉火筒和盘管维修更换非常不方便。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种新型双筒式水套加热炉，实现油气分离和加热双 重功能，整体结构简单，安装维修方便，缩短安装维修更换时间，改善原来加热盘管的运行 工况，便于加热炉圆筒分离加热器和火筒的维修更换。本实用新型的技术方案是一种新型双筒式水套加热炉，其特征是包括筒体、可抽 式圆筒分离加热器、可抽式火筒及其他附件，可抽式圆筒分离加热器由钢板卷制焊接而成， 可抽式圆筒分离加热器内设置分离箱、带孔挡板和隔板，焊接在加热器的内壁上，在可抽式 圆筒分离加热器上设有气出口管，在气出口管上加装安全阀；可抽式圆筒分离加热器和可 抽式火筒用花板固定在筒体内，用法兰与封头连接在一起，从而形成一个整体，可以从筒体 内抽出来。本实用新型的设计方案是在保证水套加热炉的使用功能和效果的前提下，采用可 抽式圆筒分离加热器取代原来的加热盘管，实现油气分离和加热双重功能，改善加热运行 工况，安装更换维修时，火筒和圆筒分离加热器直接可以安装到筒体内或从筒体内抽出来， 同时具有安装更换方便、安装时间短、便于维修互换的特点，大大降低维修更换的难度，降 低安装维修更换费用，具有很好的使用和推广价值。本实用新型适用于各种卧式水套加热炉，除加热盘管和火筒外，水套加热炉其余 结构保持不变。所述的可抽式圆筒分离加热器是双筒式水套加热炉的重要部件，在满足原 有加热功能的基础上增加了油气分离功能，降低输送原油时的阻力。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型做进一步描述。如图1所示，一种新型双筒式水套加热炉，包括筒体5、可抽式圆筒分离加热器1、可抽式火筒6及其他附件，可抽式圆筒分离加热器1内装被加热介质，圆筒分离加热器1与 筒体5之间装传热介质(水)，实现间接加热。可抽式圆筒分离加热器1由钢板卷制焊接而 成，内设置油气分离结构，主要由分离箱2、带孔挡板3和隔板4组成，焊接在加热器的内壁 上，可以实现油气分离的功能，分离出的气通过气出口管8排出，在气出口管上加装安全阀 7，保证不超压运行。可抽式圆筒分离加热器1和可抽式火筒6用花板固定在筒体5内，分 别用法兰9与封头连接在一起，从而形成一个整体，可以从筒体5内抽出来。 安装使用方法双筒式水套加热炉，筒体、火筒加热器加工完毕后，将火筒、加热器 等装入筒体，安装相应的附件，完成双筒式水套加热炉的组装工作，整台加热炉的现场安装 和使用方法与常规水套加热炉的完全相同。维修更换火筒和圆筒分离加热器时，可将连接 封头的法兰拆除，抽出火筒和圆筒分离加热器进行维修和更换，十分方便。
权利要求一种新型双筒式水套加热炉，其特征是包括筒体(5)、可抽式圆筒分离加热器(1)、可抽式火筒(6)及其他附件，可抽式圆筒分离加热器(1)由钢板卷制焊接而成，可抽式圆筒分离加热器(1)内设置分离箱(2)、带孔挡板(3)和隔板(4)，焊接在加热器的内壁上，在可抽式圆筒分离加热器(1)上设有气出口管(8)，在气出口管(8)上加装安全阀(7)；可抽式圆筒分离加热器(1)和可抽式火筒(6)用花板固定在筒体(5)内，用法兰(9)与封头连接在一起，从而形成一个整体，可以从筒体(5)内抽出来。
专利摘要本实用新型提供了一种新型双筒式水套加热炉，其特征是包括筒体、可抽式圆筒分离加热器、可抽式火筒及其他附件，可抽式圆筒分离加热器由钢板卷制焊接而成，可抽式圆筒分离加热器内设置分离箱、带孔挡板和隔板，焊接在加热器的内壁上，在可抽式圆筒分离加热器上设有气出口管，在气出口管上加装安全阀；可抽式圆筒分离加热器和可抽式火筒用花板固定在筒体内，用法兰与封头连接在一起，从而形成一个整体，可以从筒体内抽出来。本实用新型整体结构简单、安装方便、节省投资、便于维修更换火筒和圆筒分离加热器，改变了传统的更换修理模式。
文档编号F24H7/02GK201724395SQ20102024891
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日
发明者李宁会, 贺建国 申请人:李宁会;贺建国