专利名称：整体式炉嘴砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉嘴砖，具体地讲，是一种用于电炉的整体式炉嘴砖，属于金 属材料冶炼技术领域。
背景技术：
由于特种钢冶炼多采用电弧炉或感应炉，出钢从坩埚上口移入钢包镇定，或浇筑 成锭。因此，出钢嘴要求利于钢水流动，同时，易于修补和坚固耐用。一般电炉的炉嘴是用 耐火砖砌筑，然后用耐火材料涂覆再烧结而成。耐火砖砌筑方法简单，但是在每次拆炉和打 筑炉子时，炉嘴需要用新砖重新砌筑，耐火砖的消耗较大。近些年，有用耐火材料事先烧结 的炉嘴砖，但还存在一些设计强度不够等问题。因此，需要一种设计强度高、又出钢顺畅，利 于钢水流动的炉嘴砖。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于电炉上的设计合理，强度高不易损坏，利于 钢水流动出钢的炉嘴砖。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为一种整体式炉嘴砖，其特征在于 该炉嘴砖的炉嘴座是炉领砖的一部分，呈扇环形，扇环形中部的内边有月形凹槽；在炉嘴座 扇环形中部，从座底部和座面上向外、向上延伸出炉嘴；炉嘴与炉嘴座连接的根部，向上为 圆台型，两侧面和炉嘴面呈棱台型；炉嘴面上有纵贯炉嘴的V型槽，V型槽前到炉嘴口，后与 月形凹槽相联。上述技术方案中，所述炉嘴俯视投影长度等于炉嘴座的宽度；炉嘴的仰角为 12° 15° ；炉嘴前后锥度为8° 10°。作为上述技术方案的优选实施例，炉嘴面上的V型槽前窄后宽；炉嘴下宽上窄，横 截面与炉嘴口的端面相似，呈下部为以弧线的梯形；月形凹槽呈中间深，两边对称逐渐变浅 的凹槽，最大凹陷深度H槽与炉嘴座高度!1_座相比，H槽彡2/3H炉嘴座。整体炉嘴砖的炉嘴座的厚度大，炉嘴的根粗，上窄下宽的截面形状，使整体炉嘴砖 可经受打筑坩埚的冲击，不易碎裂；另外，炉嘴座的月形凹槽容易使砖与筑炉料分离，便于 拆卸整体炉嘴砖。所以，整体炉嘴砖的使用寿命长。与现有技术相比，本实用新型具有下列有益效果(1)本实用新型的工艺简单、成型方便、操作简单、形状设计性强；通过设计不同 的尺寸规格，可适用于不同炉径大小的炉子。(2)本实用新型选用整体设计，具有较高机械强度，可以反复使用，寿命周期长，降 低了耗材损耗，节约了生产成本。
图1是本实用新型的俯视图；[0012]图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型的右视半剖图；图中1.炉嘴口 ；2. V型槽；3.炉嘴；4.月形凹槽；5.炉嘴座。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。参见图1 3，一种整体式炉嘴砖，其特征在于该炉嘴砖的炉嘴座5是炉领砖的 一部分，呈扇环形，扇环形中部的内边有月形凹槽4 ；在炉嘴座5扇环形中部，从座底部和座 面上向外、向上延伸出炉嘴3 ；炉嘴3与炉嘴座5连接的根部，向上为圆台型，两侧面和炉嘴 面呈棱台型；炉嘴面上有纵贯炉嘴3的V型槽2，V型槽2前到炉嘴口 1，后与月形凹槽4 相联。炉嘴3俯视投影长度等于炉嘴座5的宽度；炉嘴3的仰角为12° 15° ；炉嘴3前 后锥度为8° 10°。炉嘴3面上的V型槽2前窄后宽；炉嘴3下宽上窄，横截面与炉嘴口 1的端面相似，呈下部为以弧线的梯形；月形凹槽4呈中间深，两边对称逐渐变浅的凹槽，最 大凹陷深度H槽与炉嘴座5高度H炉嘴座相比，H槽彡2/3H炉嘴座。整体炉嘴砖的使用寿命长。整体炉嘴砖的炉嘴座5的大厚度，根粗下宽的炉嘴3 设计形状，可经受打筑坩埚的冲击，不易碎裂；炉嘴座5的月形凹槽4容易使砖与筑炉料分 离，便于拆卸整体炉嘴砖。
权利要求1.一种整体式炉嘴砖，其特征在于该炉嘴砖的炉嘴座(5)是炉领砖的一部分，呈扇环 形，扇环形中部的内边有月形凹槽；在炉嘴座( 扇环形中部，从座底部和座面上向外、 向上延伸出炉嘴(3)；炉嘴(3)与炉嘴座(5)连接的根部，向上为圆台型，两侧面和炉嘴面 呈棱台型；炉嘴面上有纵贯炉嘴(3)的V型槽Q)，V型槽(2)前到炉嘴口(1)，后与月形凹 槽⑷相联。
2.根据权利要求1所述的一种整体式炉嘴砖，其特征在于炉嘴(3)俯视投影长度等 于炉嘴座(5)的宽度；炉嘴(3)的仰角为12° 15° ；炉嘴(3)前后锥度为8° 10°。
3.根据权利要求1所述的一种整体式炉嘴砖，其特征在于炉嘴(3)面上的V型槽(2) 前窄后宽；炉嘴⑶下宽上窄，横截面与炉嘴口⑴的端面相似，呈下部为以弧线的梯形； 月形凹槽(4)呈中间深，两边对称逐渐变浅的凹槽，最大凹陷深度11^与炉嘴座(5)高度Hp嘴座才目t匕，^！槽^ 2/3H炉嘴座。
专利摘要本实用新型公开了一种整体式炉嘴砖，其特征在于该炉嘴砖的炉嘴座是炉领砖的一部分，呈扇环形，扇环形中部的内边有月形凹槽；在炉嘴座扇环形中部，从座底部和座面上向外、向上延伸出炉嘴；炉嘴与炉嘴座连接的根部，向上为圆台型，两侧面和炉嘴面呈棱台型；炉嘴面上有纵贯炉嘴的V型槽，V型槽前到炉嘴口，后与月形凹槽相联。该实用新型具有机械强度高，不易碎裂，砖料易于分离，拆卸方便，可重复使用的特点，可大大减少每次打筑炉底消耗的耐火材料，同时降低了劳动强度。
文档编号F27D1/04GK201828148SQ201020537118
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者徐文峰, 杨方洲 申请人:重庆文理学院