专利名称：表面具有微弧氧化陶瓷膜的整体铝合金缝纫机针杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机针杆，具体地说是一种表面具有微弧氧化陶瓷膜层的整体铝合金缝纫机针杆。
背景技术：
目前，公知的缝纫机针杆通常是由针杆体与针杆头两部分螺纹连接组成。针杆体用铝合金制造，为了增加表面的耐磨性，表面涂有特氟龙涂层。针杆头用碳素钢制造，表面经发黑处理。特氟龙具有一定的耐磨性，钢制杆头使顶紧缝纫针的螺孔牢固可靠。此种结构虽能满足使用要求，但特氟龙涂施工艺复杂，成本高。针杆由针杆体与针杆头两部分螺纹连接组成，加工工艺复杂，增加加工成本，针杆的加工精度不易保证。
发明内容
为了克服现有缝纫机针杆在生产工艺和成本方面存在的不足，本实用新型提供一种缝纫机针杆。该针杆为整体铝合金制成，其表面具有微弧氧化陶瓷膜层。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是首先将缝纫机针杆用整体铝合金棒材加工制成针杆基体，然后将其外表面及头部内孔表面经微弧氧化处理原位生长15～25μm的一层微弧氧化陶瓷膜层。铝合金微弧氧化陶瓷膜层是在高电压、强脉冲电流作用下形成的，铝在氧化形成氧化铝的同时受到电弧作用而熔融，在速冷时发生相变，均匀分布的α和γ相氧化铝提高了膜层的硬度(达1300-1500HV)，为膜层的耐磨性提供了保证。微弧氧化所形成的直径在1～3μm的无数均匀分布的微孔为针杆工作时润滑提供了储油机构，陶瓷膜层表面极易形成油膜，进一步提高了耐磨性。微弧氧化时螺孔得到强化，保证了顶紧螺孔的可靠性。
本实用新型的有益效果是整体针杆减轻了针杆重量，有利于进一步提高缝纫速度。整体针杆结构简单，减少了加工工序，易于加工，有利于保证加工精度。表面微弧氧化处理工艺简单，成本低，利于环保。陶瓷膜层耐磨性远远优于特氟龙涂层。针杆内孔及螺孔均能生成陶瓷层保证了顶紧螺孔的可靠性。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的纵剖面图。
图中1.针杆基体，2.陶瓷膜层，3.通孔，4.顶紧螺孔，5.缝纫机针装入孔。
具体实施方式
在
图1中，针杆基体(1)用铝合金棒材经机械加工制成，其表面和需加工的通孔(3)，顶紧螺孔(4)，缝纫机针装入孔(5)，经机械加工达到规定的精度要求，经微弧氧化处理后在针杆基体(1)表面原位生长形成陶瓷膜层(2)，同时通孔(3)、顶紧螺孔(4)、缝纫机针装入孔(5)得到强化。针杆抛光后即为本实用新型。
权利要求一种表面具有微弧氧化陶瓷膜层的整体铝合金缝纫机针杆，其特征是针杆由铝合金整体制成，表面具有一层微弧氧化陶瓷膜层。
专利摘要一种表面具有微弧氧化陶瓷膜层的整体铝合金缝纫机针杆，针杆表面经微弧氧化处理原位生长一层耐磨陶瓷膜层，针杆头部孔的内表面得到强化保证了顶紧螺孔的可靠性。整体铝合金缝纫机针杆，具有重量轻，有利于提高缝纫速度，针杆结构简单，加工精度易于保证，表面微弧氧化工艺简单，不污染环境，陶瓷膜层具有微孔，工作时易形成油膜，耐磨性好，针杆工作时噪声低。
文档编号C25D11/04GK2730906SQ0324903
公开日2005年10月5日 申请日期2003年9月25日 优先权日2003年9月25日
发明者孙冬飞 申请人:孙冬飞