专利名称：一种气腔式炉膛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉膛，特别是一种气腔式炉膛，属于炉灶设计与制造技术领 域。
背景技术：
炉灶是人们日常生活中不可或缺的一项生活用具，虽然城市里的居民都在使用燃 气炉，但是在农村或者经济不发达地区，人们还在使用传统的固体燃料炉和灶。传统固体 燃料炉的炉膛为上、下带敞口的柱状实心体，灶的炉膛为马蹄形实心体，炉条设置于炉膛底 部，炉条下方为灰仓，同时也是进风道。使用时点燃炉膛内的固体燃料，同时空气从进风道 鼓入或进入到炉膛中助燃，即可对炉膛上方的锅具或灶具进行加热。由于传统的固体燃料 炉和灶只有一个位于炉膛底部的进风道，因此助燃空气只能由下而上进入炉膛，使炉膛内 的燃料只能由底部开始逐渐向上燃烧，一则燃烧效率低，且火力不足，二则会因炉膛中部及 上部的燃料燃烧不完全而造成燃料资源的浪费，而且燃烧不完全所产生的烟尘会污染周围 环境，在空气稀薄的高海拔地区尤为突出，从而给人们的生活带来很大的麻烦，也给自然环 境带来污染。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容为解决现有固体燃料炉炉膛只有底部设进风道，导致炉膛内固体燃料燃烧不充分 而造成燃料资源浪费以及污染，在高海拔地区甚至无法燃烧等问题，本实用新型提供一种 气腔式炉膛。本实用新型通过下列技术方案完成一种气腔式炉膛，包括内设膛腔的炉膛壁，其 特征在于炉膛壁包括内壁、外壁以及位于内、外壁之间的气腔，其中内壁上间隔设有与气腔 连通的多个通孔，外壁上设有与气腔连通的进风口，进风口通过风管与外部的鼓风机相连， 以便通过外部配置的小功率鼓风机将空气鼓入气腔内，再通过内壁上的多个通孔分别从多 个方向、多个部位向膛腔内的燃料燃烧送入助燃用空气。所述内壁设为上端敞开、下端封闭的圆柱内壁或者多边柱内壁，外壁设为上端带 折边、下端封闭的圆柱外壁或者多边柱外壁，外壁上端通过其折边与内壁上端相连，从而在 内壁与外壁之间形成封闭气腔，以适应不同形状的炉灶。所述内壁设为上端敞开、下端封闭的马蹄柱内壁，外壁设为上端带折边、下端封闭 的马蹄柱外壁，外壁上端通过其折边与内壁上端相连，或者与内壁上端保持间隙，以在内壁 与外壁之间形成封闭气腔，或者形成顶部带间隙的气腔，以适应不同形状的炉灶。所述内壁上的通孔间隔分布在底壁及侧壁不同高度上，以便炉膛内各部位的燃料 都能充分得到空气助燃。所述外壁的进风口设置在侧壁上，或者底壁上，以适应不同形状的炉灶。所述内壁的底壁设为波浪形的斜面，以防止燃料滑动，确保燃烧效率。本实用新型具有下列优点和效果通过气腔式炉膛这一技术方案，可在小功率(15W)鼓风机作用下，先将助燃空气送入气腔中，再通过内壁底部、侧部分布的多个通孔， 将助燃空气从不同方向、不同高度位置鼓入炉膛中，使炉膛中各部位的燃料都能充分得到 空气的助燃而燃烧，极大提高了固体燃料的燃烧效率，也大大增加了热效率，保证足够的火 力，不仅节约固定燃料，而且燃料完全燃烧后不会产生有毒有害的烟气，不会污染环境，即 适用于低海拔地区，更适用于高海拔空气稀薄的地区，而且除焦煤以外的任何煤资源，如大 煤、碳以及农作物及植物类生物质燃料、牛粪等均可作用燃料，实为一理想的节能降耗炉 膛。
图1为本实用新型之结构示意图；图2为本实用新型之另一结构示意图；图3为图2的A向视图；图4为本实用新型之再一结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。本实用新型提供的气腔式炉膛，包括内设膛腔4的炉膛壁，炉膛壁包括内壁1、外 壁2，其中内壁1设为上端敞开、下端封闭的圆柱内壁，在圆柱内壁1的底壁、侧壁上间隔分 布有与气腔6连通的多个通孔5，外壁2设为上端带折边3、下端封闭的圆柱外壁，外壁2上 端通过其折边3与内壁1上端相连，从而在内壁1与外壁2之间形成封闭气腔6，外壁2底 壁上设有与气腔6连通的进风口 8，进风口 8通过风管7与外部的鼓风机相连，如图1。本实用新型提供的另一气腔式炉膛，包括内设膛腔4的炉膛壁，炉膛壁包括内壁 9、外壁10，其中，内壁9设为上端敞开、下端封闭的马蹄柱内壁，在马蹄柱内壁9的底壁、侧 壁上间隔分布有与气腔6连通的多个通孔5，马蹄柱内壁9活动置于外壁10底壁的支撑13 上，以方便安装，外壁10设为上端带折边11、下端封闭的马蹄柱外壁，外壁10上端通过其折 边11与内壁9上端保持间隙12，以在内壁9与外壁10之间形成顶部带间隙12的气腔6， 外壁10底壁上设有与气腔6连通的进风口 8，进风口 8通过风管7与外部的鼓风机14相 连，如图2、图3。本实用新型提供的再一气腔式炉膛，包括内设膛腔4的炉膛壁，炉膛壁包括内壁 16、外壁15，其中内壁16设为上端敞开、下端封闭的方柱内壁，在方柱内壁16的底壁、侧壁 上间隔分布有与气腔连通的多个通孔5，外壁15设为上端带折边17、下端封闭的方柱外壁， 方柱外壁15上端通过其折边17与内壁16上端相连，从而在内壁16与外壁15之间形成封 闭气腔，外壁15侧壁上设有与气腔连通的进风口，进风口通过风管7与外部的鼓风机相连， 如图4。
权利要求1.一种气腔式炉膛，包括内设膛腔的炉膛壁，其特征在于炉膛壁包括内壁、外壁以及位 于内、外壁之间的气腔，其中内壁上间隔设有与气腔连通的多个通孔，外壁上设有与气腔连 通的进风口，进风口通过风管与外部的鼓风机相连。
2.根据权利要求1所述的气腔式炉膛，其特征在于所述内壁设为上端敞开、下端封闭 的圆柱内壁或者多边柱内壁，外壁设为上端带折边、下端封闭的圆柱外壁或者多边柱外壁， 外壁上端通过其折边与内壁上端相连，在内壁与外壁之间形成封闭气腔。
3.根据权利要求1所述的气腔式炉膛，其特征在于所述内壁设为上端敞开、下端封闭 的马蹄柱内壁，外壁设为上端带折边、下端封闭的马蹄柱外壁，外壁上端通过其折边与内壁 上端相连，或者与内壁上端保持间隙，在内壁与外壁之间形成封闭气腔，或者形成顶部带间 隙的气腔。
4.根据权利要求1所述的气腔式炉膛，其特征在于所述内壁上的通孔间隔分布在底壁 及侧壁不同高度上。
5.根据权利要求1所述的气腔式炉膛，其特征在于所述外壁的进风口设置在侧壁上， 或者底壁上。
6.根据权利要求1所述的气腔式炉膛，其特征在于所述内壁的底壁设为波浪形的斜
专利摘要本实用新型提供一种气腔式炉膛，包括内设膛腔的炉膛壁，其特征在于炉膛壁包括内壁、外壁以及位于内、外壁之间的气腔，其中内壁上间隔设有与气腔连通的多个通孔，外壁上设有与气腔连通的进风口，进风口通过风管与外部的鼓风机相连。可在小功率鼓风机作用下，将助燃空气送入气腔中，通过内壁分布的多个通孔，将助燃空气从不同方向、不同高度鼓入炉膛中，使炉膛中的燃料能充分得到空气的助燃，极大提高了固体燃料的燃烧效率，也大大增加了热效率，保证足够的火力，不仅节约燃料，而且燃料完全燃烧后不会产生有毒有害的烟气，不会污染环境，即适用于低海拔地区，更适用于高海拔空气稀薄的地区，而且除焦煤外，任何固体燃料都能使用。
文档编号F24B1/197GK201852151SQ201020557459
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者唐国敏, 郝正义, 陈坤 申请人:郝正义