专利名称：一种环冷机水冷却挡料墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环冷机领域，特别涉及一种环冷机水冷却挡料墙。
背景技术：
现在冶金球团生产中，环冷机普遍使用的挡料墙，其耐高温性能主要是依靠采用耐高温合金钢材质实现。挡料墙在使用前，先在挡料墙本体表面捣打上一定厚度的浇注耐火材料，这样用来减少高温对挡料墙的烧损。而使用寿命则仅取决于挡料墙本体耐高温合金钢的性能和表面耐火材料的厚度。此种挡料墙在使用3-6个月后就出现下部开裂，甚至出现断裂，基本使用寿命十个月左右，原因是挡料墙处在高温炉料的堆埋中，其下部又有较强的冷却风直吹冷却，温差过大，所以从其下部逐渐开裂，造成使用寿命较短。
发明内容本实用新型的目的是提供一种环冷机水冷却挡料墙，克服现有技术的不足，提高挡料墙的使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种环冷机水冷却挡料墙，包括箱形墙体和吊块，所述吊块设置在箱形墙体的底部，箱形墙体内设有水冷却管路。所述箱形墙体上设有螺栓孔。所述吊块为耐高温铸钢材质。所述吊块为分体式结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)箱形墙体采用钢结构，内部采取水冷却降温，不单纯依赖耐高温合金钢材质本身的耐高温作用，减少高温对挡料墙寿命的影响，使用寿命达4年以上；幻下部吊块为耐高温铸钢材质，具有耐高温抗热侵蚀的特性， 防止冷空气直接吹刷挡料墙下部本体结构部位，使挡料墙更加耐用；3)由于表面未捣打浇注耐火材料，不会出现下部开裂和断裂现象。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是图1的侧视剖视图。图中1-进水管2-螺栓孔3-水冷却管路4-吊块5-箱形墙体6_出水管7_螺栓
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，本实用新型一种环冷机水冷却挡料墙实施例结构示意图，包括箱形墙体5和吊块4，所述吊块4设置在箱形墙体5的底部，箱形墙体5内设有水冷却管路3，水冷却管路3在箱形墙体5外设有进水管1和出水管6。吊块4为耐高温铸钢材质，为方便安
装采用分体式结构，箱形墙体5与吊块4通过螺栓7连接，以方便更换吊块4。 箱形墙体5上设有螺栓孔2，本实用新型通过螺栓孔2吊挂在环冷机本体上。
权利要求1.一种环冷机水冷却挡料墙，其特征在于，包括箱形墙体和吊块，所述吊块设置在箱形墙体的底部，箱形墙体内设有水冷却管路。
2.根据权利要求1所述的一种环冷机水冷却挡料墙，其特征在于，所述箱形墙体上设有螺栓孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种环冷机水冷却挡料墙，其特征在于，所述吊块为耐高温铸钢材质。
4.根据权利要求3所述的一种环冷机水冷却挡料墙，其特征在于，所述吊块为分体式结构。
专利摘要本实用新型涉及一种环冷机水冷却挡料墙，其特征在于，包括箱形墙体和吊块，所述吊块设置在箱形墙体的底部，箱形墙体内设有水冷却管路。所述箱形墙体上设有螺栓孔。所述吊块为耐高温铸钢材质。所述吊块为分体式结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)箱形墙体采用钢结构，内部采取水冷却降温，不单纯依赖耐高温合金钢材质本身的耐高温作用，减少高温对挡料墙寿命的影响，使用寿命达4年以上；2)下部吊块为耐高温铸钢材质，具有耐高温抗热侵蚀的特性，防止冷空气直接吹刷挡料墙下部本体结构部位，使挡料墙更加耐用；3)由于表面未捣打浇注耐火材料，不会出现下部开裂和断裂现象。
文档编号F27B21/08GK201935566SQ20102065573
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者孟昕 申请人:孟昕