专利名称：一种壁炉的空气循环加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种壁炉的空气循环加热系统，特别涉及一种封闭式壁炉的空气循环加热系统。
背景技术：
壁炉的主体由炉膛(燃烧室)和底座组成，传统的壁炉的燃烧室朝向室内的部分设有开口，燃料由人工通过燃烧室的开口送入燃烧室中燃烧，燃烧产生的热量通过热辐射传入室内，燃烧产生的废气则通过烟囱或管道排到室外，大量的热能也随废气排到室外，这种壁炉不但会造成热能的浪费，而且由于燃烧室和室内直接连通，会导致室内缺氧或一氧化碳等有毒气体超标，有一定的安全隐患。为此人们发明了封闭式壁炉，封闭式壁炉的燃烧室同外界完全隔离，不消耗室内的氧气，使壁炉的安全性能得到了极大的提高。中国实用新型专利CN201116781Y公开了一种封闭式壁炉，并详细记载了该壁炉的空气循环加热系统，该壁炉的空气循环加热系统包括吹风管道，吹风管道底部设有带吹风电机的风轮，顶部设有热风管，热风管通过支架固定在燃烧室的顶部，燃料燃烧产生的高温上升并加热炉膛顶部的热风管，吹风管道里的空气进入热风管的内壁，带走热量并进入到室内。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的封闭式壁炉的空气循环加热系统，该系统可以进一步提高热量的利用率。本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现一种封闭式壁炉的空气循环加热系统，包括位于炉膛顶部的导风罩，导风罩下部延伸至炉体后壁外，导风罩下部开口处设有循环风机，炉膛顶部的导风罩下还固定有横穿炉膛前壁和炉体后壁的热交换管，热交换管和炉膛相连通，炉膛和热交换管之间还隔有挡板，挡板靠近热交换管，并且挡板和炉膛壁之间有间隙。所述挡板一端固定于炉膛后壁，另一端悬空并靠近炉膛前壁。所述热交换管倾斜放置，热交换管在炉膛前壁的开口位置高于热交换管在炉体后壁的开口位置，所述挡板与热交换管平行。本实用新型具有如下有益效果本实用新型在炉膛和热交换管之间设置挡板，燃料燃烧产生的热量上升至炉膛顶部时，需绕过挡板才能加热热交换管，并可在热交换管下部的挡板和热交换管上部的导风罩形成的空间内停留一段时间，从而使热量在热交换管周围停留的时间更长，提高了热量的利用率。
图1为本实用新型的结构示意图；[0012]图2为图1的空气流向示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1所示，炉膛6位于炉体内，炉膛后壁9位于炉体后壁1内侧，本实用新型包括位于炉膛6顶部的导风罩2，导风罩2下部延伸至炉体后壁1外，导风罩2下部开口处设有循环风机4，炉膛6顶部的导风罩2下还固定有横穿炉膛前壁8和炉体后壁1的热交换管 3，热交换管3和炉膛6直接连通，即热交换管3暴露在炉膛中。热交换管3倾斜放置，其在炉膛前壁8的开口位置高于其在炉体后壁1的开口位置。炉膛6和热交换管3之间还隔有挡板7，挡板7靠近热交换管3并和热交换管3平行，挡板一端固定于炉膛后壁9，另一端悬空并靠近炉膛前壁8，但挡板并未完全隔离炉膛6 和热交换管3。燃料在燃烧盒5内燃烧，产生的热量上升，绕过挡板7，从挡板7前端和炉膛前壁8 之间的通道来到热交换管3周围，加热热交换管3。而室内的冷空气从导风罩2底部被循环风机4送入导风罩2，经过灼热的热交换管3内壁时被逐渐加热，并从热交换管3前端开口送出(参见图2)。由于炉膛6和热交换管3之间设有挡板7，燃料燃烧产生的热量上升至炉膛6顶部时，需绕过挡板7和炉膛前壁8之间的间隙才能加热热交换管3，热量可在热交换管3下部的挡板7和热交换管3上部的导风罩2形成的空间内停留一段时间，从而使热量在热交换管3周围停留的时间更长，提高了热量的利用率。以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种封闭式壁炉的空气循环加热系统，包括位于炉膛(6)顶部的导风罩(2)，导风罩下部延伸至炉体后壁(1)外，导风罩下部开口处设有循环风机(4)，炉膛顶部的导风罩下还固定有横穿炉膛前壁(8)和炉体后壁(1)的热交换管(3)，热交换管和炉膛相连通，其特征是炉膛和热交换管之间还隔有挡板(7)，挡板靠近热交换管，并且挡板和炉膛壁之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的封闭式壁炉的空气循环加热系统，其特征是所述挡板一端固定于炉膛后壁(9 )，另一端悬空并靠近炉膛前壁。
3.根据权利要求1或2所述的封闭式壁炉的空气循环加热系统，其特征是所述热交换管倾斜放置，热交换管在炉膛前壁的开口位置高于热交换管在炉体后壁的开口位置，所述挡板与热交换管平行。
专利摘要本实用新型涉及一种壁炉的空气循环加热系统。一种封闭式壁炉的空气循环加热系统，包括位于炉膛顶部的导风罩，导风罩下部延伸至炉体后壁外，导风罩下部开口处设有循环风机，炉膛顶部的导风罩下还固定有横穿炉膛前壁和炉体后壁的热交换管，热交换管和炉膛直接连通，所述炉膛和热交换管之间还隔有挡板，挡板靠近热交换管，但挡板并未完全隔离炉膛和热交换管。所述挡板一端固定于炉膛后壁，另一端悬空并靠近炉膛前壁。所述热交换管倾斜放置，热交换管在炉膛前壁的开口位置高于热交换管在炉体后壁的开口位置，所述挡板与热交换管平行。本实用新型可以使热量在热交换管周围停留的时间更长，提高了热量的利用率。
文档编号F24B1/189GK202132977SQ20112022007
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者陈利书 申请人:惠州市三力实业有限公司