专利名称：一种立体式螺旋干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种立体式螺旋干燥机。
背景技术：
橡胶硫化促进剂2-巯基苯骈噻唑(MBT)，是橡胶工业中广泛使用的一种通用型促进剂，是目前国内外橡胶硫化促进剂产销量最大的产品，同时也是生产其他促进剂的主要原料。高含量MBT还是生产头孢类抗生素药物的主要原料。但是，高压合成出来的MBT纯度低，含有多种杂质(统称为树脂)，不能直接使用。因此，MBT的精制提纯工序成为其生产中的一个非常重要的步骤。目前国内橡胶硫化促进剂MBT的生产方法有两种一是酸碱水洗法；二是溶剂萃取法。酸碱水洗法是目前国内最常用的精制提纯方法，占主流地位。该方法要消耗大量强酸、强碱和水，生产每吨产品会产生45吨以上的高浓度含盐有机碱性废水，后处理困难。溶剂萃取法是目前较新型的精制提纯方法。随着环保力度的加大，溶剂萃取法精制提纯技术和无水工艺，越来越受到人们的重视。现有的溶剂法使用的溶剂主要以甲苯为主。但是该工艺为敞口式人工操作，萃取溶剂挥发至空气中，存在操作环境恶劣，劳动强度大等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于橡胶硫化促进剂2-巯基苯骈噻唑全封闭式生产系统的立体式螺旋干燥机。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的立体式螺旋干燥机，包括干燥腔室，干燥腔室顶部设有进料口，底部设有出料口，干燥腔室内设有由动力源驱动的搅拌轴及搅拌叶片，所述的搅拌轴为空心搅拌轴，顶部设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述搅拌叶片为螺旋式双层搅拌叶片，搅拌叶片的两层内腔分别和蒸汽进口和蒸汽出口相连通，两层搅拌叶片底部相联通。本实用新型在在干燥腔室外壁设有夹层，夹层上设有进气口和出气口。本实用新型采用干燥腔室外壁的空心夹层和中空结构的螺旋叶片通入高温蒸汽， 2-巯基苯骈噻唑从进料口进入，经搅拌叶片推至出料口的过程中，通过高温蒸汽加热，使其水分蒸发，达到干燥的目的。优点在于实现2-巯基苯骈噻唑在密封、环保状态下短时间快速干燥。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中搅拌轴的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的立体式螺旋干燥机如图1、图2所示，包括干燥腔室6，干燥腔室6顶部设有进料口 1和抽真空口 12，底部设有出料口 7，干燥腔室6内设有由动力源2驱动的搅拌轴3及搅拌叶片4，所述的搅拌轴为空心搅拌轴，顶部设有蒸汽进口 10和蒸汽出口 11，所述搅拌叶片4为螺旋式双层搅拌叶片，搅拌叶片的两层内腔分别和蒸汽进口 10和蒸汽出口 11相连通，两层搅拌叶片底部相联通。本实用新型在在干燥腔室外壁设有夹层5，夹层5上设有进气口 8和出气口 9。本实用新型的工作原理如下2-巯基苯骈噻唑从进料口进入，干燥腔室外壁的空心夹层和搅拌轴分别通入热蒸汽，开启真空泵，2-巯基苯骈噻唑经搅拌叶片推至出料口的过程中，通过高温蒸汽加热，使其水分蒸发，达到干燥的目的。
权利要求1.一种立体式螺旋干燥机，包括干燥腔室(6)，干燥腔室(6)顶部设有进料口(1 )，底部设有出料口( 7 )，干燥腔室(6 )内设有由动力源驱动的搅拌轴(3 )及搅拌叶片(4 )，其特征在于所述的搅拌轴为空心搅拌轴，顶部设有蒸汽进口(10)和蒸汽出口(11)，所述搅拌叶片(4)为螺旋式双层搅拌叶片，搅拌叶片的两层内腔分别和蒸汽进口(10)和蒸汽出口(11)相连通，两层搅拌叶片底部相联通。
2.根据权利要求1所述的立体式螺旋干燥机，其特征在于在干燥腔室外壁设有夹层(5)，夹层(5)上设有进气口(8)和出气口(9)。
专利摘要一种立体式螺旋干燥机，包括干燥腔室(6)，干燥腔室(6)顶部设有进料口(1)，底部设有出料口(7)，干燥腔室(6)内设有由动力源驱动的搅拌轴(3)及搅拌叶片(4)，所述的搅拌轴为空心搅拌轴，顶部设有蒸汽进口(10)和蒸汽出口(11)，所述搅拌叶片(4)为螺旋式双层搅拌叶片，搅拌叶片的两层内腔分别和蒸汽进口(10)和蒸汽出口(11)相连通，两层搅拌叶片底部相联通。本实用新型采用干燥腔室外壁的空心夹层和中空结构的螺旋叶片通入高温蒸汽，2-巯基苯骈噻唑从进料口进入，经搅拌叶片推至出料口的过程中，通过高温蒸汽加热，使其水分蒸发，达到干燥的目的。优点在于实现2-巯基苯骈噻唑在密封、环保状态下短时间快速干燥。
文档编号F26B25/04GK202133259SQ20112022657
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者岑学斌, 李国民, 罗成伟, 郜东旺 申请人:鹤壁市恒瑞橡塑材料有限公司