旋振式内热干燥机的制作方法

文档序号:4725711阅读:232来源:国知局
专利名称:旋振式内热干燥机的制作方法
技术领域
本实用新型所述的旋振式内热干燥机是一种用于干燥和热清洗颗粒状、粉状、箔片状等小粒径物料的专用设备。
目前在该技术领域中所采用的物料烘干设备有气流干燥机、流动层干燥机、振动干燥机及振动多层运动干燥机等。气流干燥机和流动层干燥机主要是采用热风与含水物料直接接触而使其烘干的设备。这种设备的缺点是占地面积大、且热风和物料仅一次接触就排出,故热风的热能利用率低,并且均一干燥性差。振动干燥机及振动式多层运动干燥机虽然比前者有很大的改进,其性能也有提高,但就其结构而言仍然依靠热风干燥物料,并且热源在机体外部所以热效率低。同时颗粒物料自上层经若干小孔流向下层,这样物料输送路径均不相同,因此干燥不均匀。由于振动方式是沿垂直方向振动和绕垂直轴的扭振,来驱使物料跳跃前进,故而热交换不够充分。又由于排气压力和排气量不能调节,故而限制其工业应用范围。所以对上述设备进行改进设计,用一种新型的结构代替现有的设备,以克服现有技术所存在的问题是十分必要的。
鉴于上述现有技术中所存在的问题,本实用新型的任务是设计一种结构新颖、功能齐全、性能先进、适应面广、热效率高、干燥均匀、自动化程度高的新型设备。本实用新型属于一种旋振式内热干燥机,它具有将振动输送与内热干燥结合为一体的特点,并采用新的干燥机理,即在连续干燥装置中,物料受旋振装置的作用产生水平振动与翻滚振动的复合运动,沿着园环形料槽顺序前进至下层料槽,通过电热器的加热达到均匀干燥的目的。本实用新型具有结构新颖、操作简单、干燥均匀、热效率高等特点。所以本实用新型是一种理想的实用的旋振式内热干燥机。
本实用新型所述的旋振式内热干燥机,其特征如附图
所示,本实用新型由连续干燥装置、旋振装置、排气装置所组成。在连续干燥装置的体内装有电热器、保温材料、料槽。在连续干燥装置的外壁上开有进料口、出料口、排气孔。旋振装置由电机、偏心块和弹簧所构成,弹簧安装在底座与连续干燥装置之间;上、下两个偏心块之间保持一定夹角,并且与电机的输出轴相连接。本实用新型所述的连续干燥装置的形体为园柱形,装在其体内的料槽由若干层水平园环组成。电热器位于料槽体内,在料槽体周围装有耐振保温材料。本实用新型所述排气装置的伞形引风罩安装在排气孔的上部并与排气孔之间留有间隙,其间隙距离可以无级调节。
本实用新型所述的旋振式内热干燥机具有以下优点(1)作为料槽的水平园环上无小孔。物料沿上层料槽作水平跳跃前进,绕一圈后沿缺口进入到下层料槽,而后又继续跳跃前进,故其物料的运动路径均一、干燥均匀。(2)本实用新型采用电热管加热并且设有温度自动控制装置,其结构为内热干燥,所以加热温度控制精度高、结构紧凑、热效率高。(3)本实用新型的激振源为普通电动机驱动上下两个偏心块,通过改变两个偏心块间的夹角,即可改变机体的振幅,从而改变物料的流速,故调整方便成本低,而且电机不参振、减少了振动质量。由于振动为旋振式,则使物料既有较强烈的水平面内的振动,又有较强的绕水平轴线的翻转振动,因而物料与热空气接触充分、干燥效果好。(4)本实用新型设有固定的料斗和振动的料盘,因此不需外设供料器,就能进行自动进料和调节物料流量,实现单机自动连续作业。(5)本实用新型排气装置的伞形引风罩与料槽的排气孔间采用间隙联接,故可无级调整排气量及排气压力,特别适用于粉状或箔片物料的干燥和热清洗。(6)本实用新型具有保温装置,在其内部装有自行研制的耐振保温材料,故使其热效率大为提高。本实用新型所述旋振式内热干燥机,可用于物料的干燥和热清洗,具有广泛的工业用途(1)在对含水物料干燥方面,本实用新型可用于粮食、调味品、种子、食品、医药、盐、茶、化学工业等制品的乾燥,可根据用户使用要求,提供相应含水率的制品。
(2)在对含油金属颗粒的热清洗方面,本实用新型的最高工作温度可达450C,因此适用于铜、铝颗粒的热清洗,以除去其油污,为铜、铝颗粒的再生成形工艺提供净化的颗粒原料。
本实用新型的附图是旋振式内热干燥机的结构示意图。图中1.料斗2.料盘3.拨料爪4.进料口5.料槽6.电热器7.偏心块8.连续干燥装置9.出料口10.旋振装置11.弹簧12.弹性联轴节13.电动机14.底座15耐振保温材料16.排气孔17.伞形引风罩18.排气装置19.排风机本实用新型的具体实施例如附图所示,其结构由连续干燥装置[8]、旋振装置[10]、排气装置[18]所组成。在连续干燥装置[8]的体内装有料槽[5],料槽[5]由水平园环组成。料槽[5]共有六层。电热器[6]位于料槽体内,其加热温度由热电偶检测并进行自动调节。在料槽体周围设置耐振保温材料进行保温。在连续干燥装置[8]的上部装有料盘[2]和料斗[1],料斗[1]的形状为锥体形。在连续干燥装置[8]的顶部开有进料口[4]和排气孔[16],在其侧壁的底部设有出料口[9]。在底座[14]的中间部位装有电机[13],在电机[13]的输出轴上装有两个偏心块[7],通过改变两个偏心块[7]之间的夹角,即可改变机体的振幅,从而改变物料的流速和振动强度。在连续干燥装置[8]与底座[14]之间装有一组弹簧[11]。在连续干燥装置[8]的排气孔[16]的上端装有伞形引风罩[17],同排气孔[16]之间采用间隙联接,并且可无级调整排气量及排气压力。排出的烟尘通过管路和排风机[19]排出到室外。本实用新型的工作原理是料斗[1]用来储存待干燥的颗粒原料。料盘[2]将来自料斗[1]中的颗粒原料均匀连续地经过进料口[4]输入到料槽[5]中。在料盘[2]中设有拨料爪[3],以消除颗粒原料在料斗中形成的拱堆。料盘[2]还设有挡料板,用来调节进料量。连续干燥装置[8]具有输送和干燥的双重功能,是干燥机的主要工作机构。当电机[13]驱动上下偏心块[7]旋转时,物料先沿料槽[5]的最上层水平园环作园周运动,然后经缺口进入下一层料槽中,最后由出料口[9]排出。物料在料槽[5]中循环时同时被电热器[6]加热和干燥,实现连续输送和干燥。
权利要求1.一种旋振式内热干燥机,其特征在于由连续干燥装置[8]、旋振装置[10]、排气装置[18]所组成;在连续干燥装置[10]的体内装有电热器[6]、保温材料[15]、料槽[5];在连续干燥装置[8]的外壁上开有进料口[4]、出料口[9]、排气孔[16];旋振装置[10]由电机[13]、偏心块[7]和弹簧[11]所构成,弹簧[11]安装在底座[14]与连续干燥装置[8]之间,上、下两个偏心块[7]之间保持一定夹角,并且与电机[13]的输出轴相连接。
2.根据权利要求1所述的旋振式内热干燥机,其特征在于连续干燥装置[8]的形体为园柱形,装在其体内的料槽[5]由若干层水平园环组成,电热器[6]位于料槽体内,在料槽体周围装有耐振保温材料。
3.根据权利要求1所述的旋振式内热干燥机,其特征在于排气装置[18]的伞形引风罩[17]安装在排气孔[16]的上部并与排气孔[16]之间留有间隙,其间隙距离可以无级调节。
专利摘要本实用新型所述的旋振式内热干燥机,其结构由连续干燥装置、旋振装置、电热器、排气装置所组成。本实用新型将振动输送与加热干燥有机地集为一体,物料可沿上层料槽作水平跳跃前进,绕一圈后经缺口进入下一层料槽继续跳跃前进,最后由出料口排出。加热干燥采用内热方式,并设有温度自动控制装置。本实用新型具有结构新颖、操作简便、自动化程度高、热能利用充分、干燥均匀、适用范围广、工作环境清洁卫生等特点。本实用新型特别适用于粉状或箔片物料的干燥和热清洗。
文档编号F26B3/00GK2075329SQ9022026
公开日1991年4月17日 申请日期1990年9月8日 优先权日1990年9月8日
发明者李明典, 张新宇, 宋宝韫 申请人:大连铁道学院
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