专利名称：石英坩埚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石英坩埚，用于储存多晶硅原料，属于多晶炉硅生产领域。
背景技术：
目前，随着太阳能光伏市场的迅猛发展，要求更多的太阳能级的单晶硅片和多晶硅片，而生产所需的多晶硅原料的生产，多晶硅料的铸锭，越来越多地依赖于质优价廉的坩埚。坩埚是用来装载多晶硅原料的容器，其生产技术难度较大，原料纯度要求较高，使用环境苛刻，是多晶硅生产过程不可替代的关键性消耗材料。一个炉子就需要一个坩埚耗材，且使用寿命短。多晶硅炉中在热场的作用下，将粉状和块状的多晶硅原料加热到1600° C左右，再经过冷却而形成多晶硅锭。多晶炉生产运行过程中，需要大容量地盛装原料，又要能够经受1600° C的高温，故此需要既能盛装原料又能耐受高温的坩埚。
发明内容本实用新型的目的是提供一种既能大容量地盛装原料又能够承受高温的石英坩祸。实现本实用新型目的的技术方案是一种石英坩埚，它包括四个侧壁1和一个埚底2，四个侧壁1和埚底2围合成一薄壁中空的长方体，侧壁1之间平滑衔接，侧壁1的内壁下部与埚底2的上表面平滑衔接，侧壁1的外壁下部与埚底2的底面平滑衔接。进一步，所述的侧壁的内壁为长方形斜面，其外壁为长方形平面。更进一步，所述的埚底的上表面和下表面均为正方形平面。采用了上述技术方案后，石英坩埚顶部敞口，能够用来装填原料，石英坩埚可以根据实际需要将外形尺寸进行特定设计(包括四壁边长和高度)，已达到大容量的目的，坩埚的长度可设计为72(Tl040mm，宽度可设计为72(Tl040mm，高度可设计为42(T540mm，它能一次性装载40(T850kg的原料，结晶锭可以达到60(T900kg，石英坩埚采用规则的方形，又有利于多晶炉热场的均勻分布，使其能够承受1600° C的高温，节约了能源又大大提高了硅料的铸锭产量和成品率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，如图1、2所示，一种石英坩埚，它包括四个侧壁1和一个埚底2，四个侧壁1和埚底 2围合成一薄壁中空的长方体，侧壁1之间平滑衔接，侧壁1的内壁下部与埚底2的上表面平滑衔接，侧壁1的外壁下部与埚底2的底面平滑衔接。侧壁1的内壁为长方形斜面，其外壁为长方形平面。埚底2的上表面和下表面均为正方形平面。本实用新型的工作原理如下石英坩埚顶部敞口，能够用来装填原料，石英坩埚可以根据实际需要将外形尺寸进行特定设计(包括四壁边长和高度)，已达到大容量的目的，坩埚的长度可设计为72(Tl040mm，宽度可设计为72(Tl040mm，高度可设计为42(T540mm，它能一次性装载 40(T850kg的原料，结晶锭可以达到60(T900kg，石英坩埚采用规则的方形，又有利于多晶炉热场的均勻分布，使其能够承受1600° C的高温，节约了能源又大大提高了硅料的铸锭产量和成品率。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种石英坩埚，其特征在于它包括四个侧壁(1)和一个埚底(2)，四个侧壁(1)和埚底(2)围合成一薄壁中空的长方体，侧壁(1)之间平滑衔接，侧壁(1)的内壁下部与埚底 (2)的上表面平滑衔接，侧壁(1)的外壁下部与埚底(2)的底面平滑衔接。
2.根据权利要求1所述的石英坩埚，其特征在于所述的侧壁(1)的内壁为长方形斜面，其外壁为长方形平面。
3.根据权利要求1或2所述的石英坩埚，其特征在于所述的埚底(2)的上表面和下表面均为正方形平面。
专利摘要本实用新型公开了一种石英坩埚，它包括四个侧壁(1)和一个埚底(2)，四个侧壁(1)和埚底(2)围合成一薄壁中空的长方体，侧壁(1)之间平滑衔接，侧壁(1)的内壁下部与埚底(2)的上表面平滑衔接，侧壁(1)的外壁下部与埚底(2)的底面平滑衔接。本实用新型既能大容量地盛装原料又能够承受高温。
文档编号F27B14/10GK202323106SQ201120447458
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者韩培 申请人:常州江南光伏材料有限公司