专利名称：高效节能燃煤炊暖气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃煤炊暖炉技术领域，具体的讲涉及高效节能燃煤炊暖气化炉。
背景技术：
目前在经济不太发达的城市郊区或者农村，大多采用普通燃煤炉进行取暖和做饭，燃煤燃烧不充分，而且烟气中含有大量可以燃烧且污染空气的气体，这些气体被直接排到空气中，不但造成严重的空气污染，而且能源利用效率低。在取暖时，水套的热传导效率低，热量不能很好的被利用，有些热量得不到很好利用，直接消失在空气中。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题就是提供一种燃烧充分、热量有效利用率高、炊事速 度快、节能环保耐腐蚀、耐磨、耐冲刷性能好、重量轻、无用功电カ损耗少、运输和安装方便的高效节能燃煤炊暖气化炉。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为包括炉体、炉膛、灰斗腔、水套和烟園，所述水套上帯有出水口和回水口，在所述炉膛上方设置有第一炉ロ，在所述第一炉ロ上方设置有二次燃烧室，在二次燃烧室的上方设置有带有第二炉ロ的炉面，所述的ニ次燃烧室与所述的烟囱相通，在所述第一炉ロ的周边设置有与所述水套连通的第一环形水套，在第一炉ロ上方设置有带有导气孔的气化器，在所述气化器上方设置有盖板，所述盖板与所述第一环形水套上表面形成所述的导气孔与炉体外侧连通的通风道。其附加技术特征为在所述炉膛外侧设置有耐火材料层，在所述耐火材料层与所述水套之间设置有开ロ于所述灰斗腔的炉膛配氧腔，在所述的炉膛配氧腔内侧设置有炉膛配氧孔；所述炉面为与所述水套连通的第二环形水套；在所述第二炉口上设置有带有气化孔的气化锅；在所述二次燃烧室以及烟囱内设置有与所述水套连通的烧水管；在所述烟囱内设置有一端伸入烟囱而另一端伸入水套的介质超导管； 在所述水套上设置有防暴器。本实用新型提供的高效节能燃煤炊暖气化炉，同现有技术相比较具有以下优点其一，由于包括炉体、炉膛、灰斗腔、水套和烟囱，所述水套上带有出水口和回水ロ，在所述炉膛上方设置有第一炉ロ，在所述第一炉ロ上方设置有二次燃烧室，在二次燃烧室的上方设置有带有第二炉ロ的炉面，所述的二次燃烧室与所述的烟囱相通，在所述第一炉ロ的周边设置有与所述水套连通的第一环形水套，在第一炉ロ上方设置有带有导气孔的气化器，在所述气化器上方设置有盖板，所述盖板与所述第一环形水套上表面形成所述的导气孔与炉体外侧连通的通风道，位于炉膛下方的燃煤在高温情况下脱硫生产ー氧化碳等燃气，热的燃气经第一炉ロ进入二次燃烧室，空气经气化器上的导气孔进入二次燃烧室，与进入ニ次燃烧室的燃气充分混合，使得燃烧更加充分，而且在所述第一炉ロ的周边设置有与所述水套连通的第一环形水套，进ー步提高了水套中水的温度；其ニ，由于在所述炉膛外侧设置有耐火材料层，在所述耐火材料层与所述水套之间设置有开ロ于所述灰斗腔的炉膛配氧腔，在所述的炉膛配氧腔内侧设置有炉膛配氧孔，在炉膛底部的燃煤燃烧时脱硫产生的一氧化碳在炉膛内经过炉膛配氧孔补充氧气，使得一氧化碳等燃气在炉膛上半部进行一次燃烧，燃烧更加充分；其三，由于所述炉面为与所述水套连通的第二环形水套，进ー步提高了水套内的温度；其四，由于在所述第二炉口上设置有带有气化孔的气化锅，在第一炉ロ经过气化器补氧后，遇到烧到高温的气化锅时，燃气经过气化锅周边的气化孔进入二次燃烧室，在打开气化锅盖后，烟火下吸，盖上气化锅盖后，烟火跟随气化锅盖走，从而达到室内干净卫生效果；其五，由于在所述二次燃烧室以及畑 内设置有与所述水套连通的烧水管，进ー步提高了热能的利用率，减少热能浪费；其六，由于在所述烟囱内设置有一端伸入烟囱而另一端伸入水套的介质超导管，使得从烟囱中冒充的烟气的热量进ー步得到利用；其七，由于在所述水套上设置有防暴器，防止了水套因压カ过大而产生爆炸。
图I为本实用新型高效节能燃煤炊暖气化炉的结构示意图；图2为气化器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提出的高效节能燃煤炊暖气化炉的结构做进一歩说明。如图I和图2所示，为本实用新型高效节能燃煤炊暖气化炉的结构示意图，其结构包括炉体I、炉膛2、灰斗腔3、水套4和烟囱5，水套4上带有出水ロ 41和回水口 42，在炉膛2的上方设置有第一炉ロ 6，在第一炉ロ 6上方设置有二次燃烧室7，在二次燃烧室7的上方设置有带有第二炉ロ 8的炉面9，二次燃烧室7与烟囱5相通，在第一炉ロ 6的周边设置有第一环形水套10，第一环形水套10与水套4连通。在第一炉ロ 6的上方设置有带有导气孔11的气化器12,在气化器12上方设置有盖板13,盖板13与第一环形水套10的上表面形成通风道14，通风道14将导气孔11与炉体I的外侧连通。这样，位于炉膛2下方的燃煤在高温情况下脱硫生产ー氧化碳等燃气，热的燃气经第一炉ロ 6进入二次燃烧室7，空气经气化器12上的导气孔11进入二次燃烧室7，与进入二次燃烧室7的燃气充分混合，使得燃烧更加充分，而且在第一炉ロ 6的周边设置有与水套4连通的第一环形水套10，进ー步提高了水套4中水的温度。在炉膛2外侧设置有耐火材料层15，在耐火材料层15与水套4之间设置有炉膛配氧腔16，炉膛配氧腔16的开ロ设在灰斗腔3，在炉膛配氧腔16的内侧设置有伸向炉膛2内的炉膛配氧孔17，在炉膛2的底部的燃煤燃烧时脱硫产生的一氧化碳在炉膛内经过炉膛配氧孔17补充氧气，使得一氧化碳等燃气在炉膛上半部进行一次燃烧，燃烧更加充分。炉面9为与水套4连通的第二环形水套18，进ー步提高了水套4内的温度。在第二炉ロ 8上设置有气化锅19，在气化锅19上带有气化孔20，燃气在第一炉ロ6经过气化器补氧后，遇到烧到高温的气化锅时，经过气化锅19周边的气化孔20进入二次燃烧室7，在打开气化锅盖后，烟火下吸，盖上气化锅盖后，烟火跟随气化锅盖走，从而达到室内干净卫生效果。在二次燃烧室7以及烟囱5内设置有与水套4连通的烧水管21，进ー步提高了热能的利用率，减少热能浪费。在烟囱5内设置有一端伸入烟囱内而另一端伸入水套4的介质超导管22，使得从烟囱5中冒充的烟气的热量进ー步得到利用。
在水套4上设置有防暴器23，防止了水套4因压カ过大而产生爆炸。
权利要求1.高效节能燃煤炊暖气化炉，包括炉体、炉膛、灰斗腔、水套和畑 ，所述水套上帯有出水ロ和回水ロ，在所述炉膛上方设置有第一炉ロ，在所述第一炉ロ上方设置有二次燃烧室，在二次燃烧室的上方设置有带有第二炉ロ的炉面，所述的二次燃烧室与所述的烟囱相通，其特征在于在所述第一炉ロ的周边设置有与所述水套连通的第一环形水套，在第一炉ロ上方设置有带有导气孔的气化器，在所述气化器上方设置有盖板，所述盖板与所述第一环形水套上表面形成所述的导气孔与炉体外侧连通的通风道。
2.根据权利要求I所述的高效节能燃煤炊暖气化炉，其特征在于在所述炉膛外侧设置有耐火材料层，在所述耐火材料层与所述水套之间设置有开ロ于所述灰斗腔的炉膛配氧腔，在所述的炉膛配氧腔内侧设置有炉膛配氧孔。
3.根据权利要求I所述的高效节能燃煤炊暖气化炉，其特征在于所述炉面为与所述水套连通的第二环形水套。
4.根据权利要求I所述的高效节能燃煤炊暖气化炉，其特征在于在所述第二炉口上设置有带有气化孔的气化锅。
5.根据权利要求I所述的高效节能燃煤炊暖气化炉，其特征在于在所述二次燃烧室以及烟囱内设置有与所述水套连通的烧水管。
6.根据权利要求I所述的高效节能燃煤炊暖气化炉，其特征在于在所述烟 内设置有一端伸入烟囱而另一端伸入水套的介质超导管。
7.根据权利要求I所述的高效节能燃煤炊暖气化炉，其特征在于在所述水套上设置有防暴器。
专利摘要本实用新型属于燃煤炊暖炉技术领域，公开了高效节能燃煤炊暖气化炉。其主要技术特征为包括炉体、炉膛、灰斗腔、水套和烟囱，所述水套上带有出水口和回水口，在所述炉膛上方设置有第一炉口，在所述第一炉口上方设置有二次燃烧室，在二次燃烧室的上方设置有带有第二炉口的炉面，所述的二次燃烧室与所述的烟囱相通，在所述第一炉口的周边设置有与所述水套连通的第一环形水套，在第一炉口上方设置有带有导气孔的气化器，在所述气化器上方设置有盖板，所述盖板与所述第一环形水套上表面形成所述的导气孔与炉体外侧连通的通风道，位于炉膛下方的燃煤在高温情况下脱硫生产一氧化碳等燃气，经第一炉口进入二次燃烧室，在二次燃烧室内补充氧气，使得燃烧更加充分，达到高效、节能减排的效果。
文档编号F24B1/183GK202392833SQ20122000656
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者刘建涛, 刘梦媛, 苏保仲, 苏怡婷 申请人:衡水衡达采暖设备制造有限公司