专利名称：箱式微波真空干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种箱式微波真空干燥机。
背景技术：
传统干燥机一般是利用热能降低物料水分的机械设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。但是利用热能加热进行干燥处理需要耗费过多的能量，干燥后的效果往往不理想，而且需要时间较长。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对物料进行长时间高效率微波干 燥的箱式微波真空干燥机。为此，本实用新型提供的箱式微波真空干燥机，包括箱形机体，机体配置有炉门和负压装置，机体内设置有转动架，转动架通过驱动轴驱动，驱动轴通过电机驱动，转动架包括以驱动轴为中心向外发散分布的转动杆，转动杆端部挂有盛料盘，机体顶部转动架的上方设置有微波发射装置，微波发射装置和电机均与电子控制系统连接，由电子控制系统调控微波发射装置和电机。由于本实用新型提供的箱式微波真空干燥机中，采用微波发射装置对物料进行干燥处理，其干燥效果更好，所耗费的能量也更低。而且，物料被设置于盛料盘内随转动架转动，由于盛料盘悬挂于转动架上，因此在转动的过程中盛料盘的上方出口始终对准机体顶侧壁上的微波发射装置，在转动架转动的过程中各盛料盘中的物料能够长时间多角度地的吸收更多的微波射线，可提高干燥的效率，增强干燥效果。
图I为本实用新型提供的箱式微波真空干燥机的结构示意图。图2为图I中的箱式微波真空干燥机的拆除顶盖板后的俯视结构示意图。图3为图I中的箱式微波真空干燥机的正面的结构平面示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示，本实用新型提供的箱式微波真空干燥机，包括箱形机体1，机体I上设置有开启内腔的炉门14，机体I配置有负压装置，在本实施例中负压装置为连接机体I内腔的真空泵11，机体I内设置有转动架，转动架通过驱动轴2驱动，驱动轴2通过电机5驱动，电机5 —般通过减速机驱动驱动轴2，转动架包括以驱动轴2为中心向外发散分布的转动杆3，转动杆3端部挂有盛料盘15，盛料盘15 —般设置于吊篮13上，机体I顶部转动架的上方设置有微波发射装置4，所述微波发射装置4和电机5均与电子控制系统连接，电子控制系统在申请人于2010年12月22日申请的专利号为CN201020674145. 7的实用新型专利中已经有公开，在此不再赘述，由电子控制系统调控微波发射装置4和电机5，在本实施例中，电子控制系统配置有设置于机体I外侧的触摸屏12用于控制箱式微波真空干燥机的内部运转。如图I所示，上述实施例中，微波发射装置4包括变压器6、磁控管7和激励腔8，变压器6设置于机体I内腔的顶壁板9上方，磁控管7和激励腔8设置于顶壁板9上。顶壁板9呈向 上凸起的弧形设计，激励腔8的微波出口 10沿弧形顶壁板9分布，激励腔8出口根据弧形顶壁板9变化对准的角度，从而使盛料盘4中的物料能够多角度地接收微波射线，增强干燥效果。
权利要求1.一种箱式微波真空干燥机，其特征是包括箱形机体(1)，机体(I)配置有炉门(14) 和负压装置，机体(I)内设置有转动架，转动架通过驱动轴(2)驱动，驱动轴(2)通过电机(5)驱动，所述转动架包括以驱动轴(2)为中心向外发散分布的转动杆(3)，转动杆(3)端部挂有盛料盘(15)，所述机体(I)顶部转动架的上方设置有微波发射装置(4)，所述微波发射装置(4)和电机(5)均与电子控制系统连接，由电子控制系统调控微波发射装置(4)和电机(5)。
2.根据权利要求I所述的箱式微波真空干燥机，其特征是所述微波发射装置(4)包括变压器(6)、磁控管(7)和激励腔(8)，所述变压器(6)设置于机体(I)内腔的顶壁板(9) 上方，所述磁控管(7)和激励腔(8)设置于顶壁板(9)上。
3.根据权利要求2所述的箱式微波真空干燥机，其特征是所述顶壁板(9)呈向上凸起的弧形设计，所述激励腔(8)的微波出口(10)沿弧形顶壁板(9)分布。
专利摘要本实用新型公开了一种箱式微波真空干燥机，包括箱形机体，机体配置有炉门和负压装置，机体内设置有转动架，转动架通过驱动轴驱动，驱动轴通过电机驱动，转动架包括以驱动轴为中心向外发散分布的转动杆，转动杆端部挂有盛料盘，机体顶部转动架的上方设置有微波发射装置，微波发射装置和电机均与电子控制系统连接，由电子控制系统调控微波发射装置和电机。本实用新型提供的箱式微波真空干燥机中，采用微波发射装置对物料进行干燥处理，干燥效果更好，耗费的能量低，且物料被设置于盛料盘内随转动架转动，由于盛料盘悬挂于转动架上，因此在转动的过程中盛料盘的上方出口始终对准机体顶侧壁上的微波发射装置，在转动架转动的过程中各盛料盘中的物料能够长时间多角度地的吸收更多的微波射线，可提高干燥的效率，增强干燥效果。
文档编号F26B15/08GK202470665SQ20122002738
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者王靖敏, 项伟丹, 黄文中 申请人:温州市康牌制药机械有限公司