专利名称：一种保温板材专用隧道窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业窑炉的改造技术，尤其是一种保温板材专用隧道窑。背景技术：
保温防火建材发泡陶瓷板是一种新型的节能环保型材料，该产品比重为0.4，导热系数非常低，采用现有窑炉烧制，产品合格率极低，当天出来的产品是好好的，但是到了第二天大部分出现了开裂，报废。经研究证明不能按常规陶瓷原理烧制，因传统窑炉按曲线划分为预热段占36. 5%，烧成段占20%，冷却段占43. 5%。存在的问题是预热段过长，过于浪费窑炉长度；烧成段过长，浪费燃气及制品烧成恒温时间超长，不节能；冷却段过短，制品内部温度短时间无法散发出来，表面虽已冷却，因而外温差大所以收缩比差距也大，导致自身拉裂所致。曰发明内容本实用新型的目的就是要解决现有窑炉不能适应保温防火建材发泡 陶瓷板烧成的问题，提供一种保温板材专用隧道窑。本实用新型的具体方案是针对传统板材隧道窑进行改进，它具有窑体，窑体是由预热段、烧成段、冷却段组成。其特征是其中预热段占窑体全长的17%，烧成段占窑体全长的10%，冷却段占窑体全长的73%。本实用新型的原理是预热段能够将水份排出即可，烧成段满足制品恒温直至达到烧结程度为止，而冷却段需要保证制品缓和冷却，不能让制品表面冷却太快要保持适宜的膨胀温度50 60度，等待内热散发的同步。因此本实用新型根据保温板材的特性，缩短了窑体的预热段和烧成段，加长了冷却段。本实用新型结构改进简单易行，彻底解决了保温防火建材发泡陶瓷板烧制易开裂的问题，产品合格率高达95%以上，同时由于烧成段缩短，节省能源。㈣
图I是本实用新型的外观结构示意图；图中，I-预热段，2-烧成段，3-冷却段。㈤具体实施方式
例I :参见图1，本实用新型具有长200米的窑体，其中预热段I设计为34米，烧成段2设计为20米，冷却段3设计为146米。例2 :参见图1，本实用新型具有300米的窑体，其中预热段I设计为51米，烧成段2设计为30米，冷却段3设计为219米。
权利要求1. 一种保温板材专用隧道窑，具有窑体，窑体是由预热段、烧成段、冷却段组成，其特征是其中预热段占窑体全长的17%，烧成段占窑体全长的10%，冷却段占窑体全长的73%。
专利摘要本实用新型涉及工业窑炉的改造技术，是一种保温板材专用隧道窑，它具有窑体，窑体是由预热段、烧成段、冷却段组成。其特征是其中预热段占窑体全长的17％，烧成段占窑体全长的10％，冷却段占窑体全长的73％；本实用新型解决了现有隧道窑烧制保温板材容易开裂，产品合格率极低的问题，主要用于保温防火建材发泡陶瓷板的烧制。
文档编号F27B9/02GK202494327SQ20122007887
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者胡俊明 申请人:湖北京华陶瓷科技有限公司