专利名称：燃气梳式烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产硅酸钙板的设备，特别是涉及一种生产硅酸钙板的设备中的燃气梳式烘干机。
背景技术：
在目前国内生产硅酸钙板的设备中，其采用的梳式烘干机均为以燃煤为能源，以蒸汽为介质的热交换烘干机，这种装备对于沿海地区或煤炭资源稀缺地区的企业很不适用。
发明内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种以天然气为能源的烘干机，为煤炭资源稀缺地区的硅酸钙板生产企业降低成本，提高效益。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的一种燃气梳式烘干机，包括有热风机壳，所述热风机壳设置在地面上，包括有排湿装置，板材输送装置、天然气燃烧器和导流装置，所述排湿装置设置在热风机壳的顶部，板材输送装置水平设置在热风机壳内，天燃气燃烧器设置在热风机壳的侧壁内侧，导流装置设置在热风机壳内，所述热风机壳由若干个热风标准节构成，在每个热风标准节的两侧和顶部包覆有保温板材，在所述每个热风标准节的顶部设置有热风循环风机。所述热风标准节由标准节机架和燃烧器支架构成，所述标准节机架的一侧设置有燃烧器支架，所述天燃气燃烧器固定在燃烧器支架上，所述导流装置由导风罩、导流板和水平导流器和竖向导流器构成，所述每个热风标准节的保温板内的上下两侧设置有导风罩，在位于天燃气燃烧器的另一侧的上下方设置有上下导流板、在上下导流板内侧设置有水平导流器和竖向导流器。所述排湿装置由排湿风机、调节阀门和排湿风管，所述排湿风管水平设置在热风标准节的顶部，排湿风机与排湿风管相连，所述热风标准节的一侧机架上设置有竖直方向设置的抽湿风管，所述抽湿风管的上端穿出每节热风标准节的顶部，所述排湿风管则通过分别设置在抽湿风管顶部的调节阀门与数个热风标准节中的抽湿风管相连。所述板材输送装置由主动安装支承、从动安装支承、梳式链节和托链导轨构成，所述主动安装支承设置在烘干机的进料端内，所述从动安装支承设置在烘干机的出料端内，所述梳式链节两端分别设置在主动安装支承和从动安装支承上，位于主动安装支承和从动安装支承之间两侧的上方和下方分别设置有托链导轨，所述两侧位于上下和下方的梳式托链设置在托链导轨上。所述两个主动安装支承由主动机架、主轴承座、导向轴承座、主传动轴、导向轴和主动链轮、导向链轮构成，所述两个主动机架上分别设置有主轴承座和导向轴承座，所述主传动轴和导向轴上的两侧分别设置有主动链轮和导向轮，所述主传动轴和导向轴分别设置在主轴承座和导向轴承座上，所述梳式托链套装在主动链轮、导向轮和从动链轮上，在任意一个主动安装支承的主动机架上设置有带有电机的变速机，所述主传动轴与带有电机的变速机相连接。所述梳式托链上设置有若干链节，所述链节分别固定在梳式托链上，梳子分别固定在所对应的链节上。两个从动安装支承由从动机架、从动轴承座、从动传动轴和从动链轮构成,所述两个从动机架上分别设置有从动轴承座，所述从动传动轴上的两侧分别设置有从动链轮，所述从动传动轴设置在从动轴承座上。所述从动机架上设置有水平方向的导轨，在导轨的前端或后端的从动机架上旋装 有调整螺杆，调整螺杆的另一端铰接在从动轴承座上，通过转动调整螺杆带动从动轴承座前后移动。所述两个从动安装支承的从动机架顶部分别相对设置有板材对中装置，所述板材对中装置由气缸、导向推板构成，所述气缸水平横向固定在顶部从动机架上，在位于内侧的气缸的活动端上设置有导向推板。所述由若干个热风标准节构成热风机壳的一侧上设置有数个观察窗，在位于同侧热风机壳的中部设置有检修门，在热风机壳的另一侧上设置有检修平台及爬梯。采用上述技术方案后的有益效果是一种燃气梳式烘干机，通过本技术方案，以天然气为能源通过燃烧器燃烧获取热能对板材进行烘干，解决了沿海地区生产企业煤炭资源不足或煤炭能源成本高的问题，并减少环境污染。使企业降低生产成本，提高生产效益及社会效益。
图I为本实用新型的整体立体结构示意图。图2为本实用新型的整体结构示意图。图3为图2的俯视结构示意图。图4为图2的A向视图。图5为本实用新型中热风机壳的立体结构示意图。图6为本实用新型中热风标准节的结构示意图。图7为本实用新型中热风标准节的立体框架结构示意图。图8为本实用新型中热风标准节中的热风流动示意图。图9为图6的俯视图图10为本实用新型带有检修门的热风标准节的结构示意图。图11为本实用新型中板材输送装置的立体结构示意图。图12为本实用新型中板材输送装置的侧视图。图13为图12的俯视图。图14为图12的A-A向剖视图。图15为图14中的K向局部放大图。图16为本实用新型板材输送装置中梳子的结构图。图17为本实用新型中板材输送装置中梳子的装配图。图18为本实用新型中板材输送装置中梳子的侧视图。图19为本实用新型中主动安装支承的立体结构示意图。[0035]图20为本实用新型中主动安装支承的结构示意图。图21为图20的俯视图。图22为图21的B-B向剖视图。图23为本实用新型中从动安装支承立体结构示意图。 图24为本实用新型中从动安装支承结构示意图。图25为图24的C-C方向剖视图。图26为图25的D-D方向剖视图。图27为本实用新型中排湿装置的结构示意图。图中，I.板材输送装置、2热风机壳、3热风标准节、4排湿装置、5测温装置、6观察窗、7保温板材、8检修平台及爬梯、9标准节机架、10检修门、11天燃气燃烧器、12燃烧器支架、13导流装置、14抽湿风管、15热风循环风机、16上下导流板、17水平导流器、18竖向导流器、19导风罩、20梳式托链、21从动安装支承、22拖链导轨、23主动安装支承，24链节、25梳子、26带电机的减速机、27主动机架、28主传动轴、29主动链轮、30主轴承座、34导向轴承座、35导向链轮、36导向轴、37从动机架、38调整螺杆、、40板材对中装置、41从动链轮、42从动传动轴、43导轨、44从动轴承座，45气缸、46导向杆、47导向座、48导向轴承、49固定块、50导向推板、51软质泡沫橡胶板、52调节阀门、53弯头、54排湿风管、55排湿风机。
具体实施方式
本实用新型涉及的燃气梳式烘干机，包括有热风机壳2，所述热风机壳2设置在地面上，包括有排湿装置4，板材输送装置I、天然气燃烧器11和导流装置13，所述排湿装置4设置在热风机壳2的顶部，板材输送装置I水平设置在热风机壳2内，天燃气燃烧器11设置在热风机壳2的侧壁内侧，导流装置13设置在热风机壳2内，所述热风机壳2由若干个热风标准节3构成，在每个热风标准节3的两侧和顶部包覆有保温板材7，在所述每个热风标准节3的顶部设置有热风循环风机15。所述热风标准节3由标准节机架9和燃烧器支架12构成，所述标准节机架9的一侧设置有燃烧器支架12，所述天燃气燃烧器11固定在燃烧器支架12上，所述导流装置13由导风罩19、上下导流板16、水平导流器17和竖向导流器18构成，所述每个热风标准节3的保温板材7内的上下两侧设置有导风罩19，在位于天燃气燃烧器11的另一侧的上下方设置有上下导流板16、在上下导流板16内侧设置有水平导流器17和竖向导流器18。所述排湿装置4由排湿风机55、调节阀门52和排湿风管54构成，所述排湿风管54水平设置在热风标准节3的顶部，排湿风机55与排湿风管54相连，所述热风标准节3的一侧标准节机架9上设置有竖直方向设置的抽湿风管14，所述抽湿风管14的上端穿出每节热风标准节3的顶部，所述排湿风管14则通过分别设置在抽湿风管14顶部的调节阀门52与数个热风标准节3中的抽湿风管14相连。所述板材输送装置I由主动安装支承23、从动安装支承21、梳式链节20和托链导轨22构成，所述主动安装支承23设置在烘干机的进料端内，所述从动安装支承21设置在烘干机的出料端内，所述梳式链节20两端分别设置在主动安装支承23和从动安装支承21上，位于主动安装支承23和从动安装支承21之间两侧的上方和下方分别设置有托链导轨22，所述两侧位于上方和下方的梳式链节设置在托链导轨22上。[0048]所述两个主动安装支承23由主动机架27、主轴承座30、导向轴承座、主传动轴28、导向轴36和主动链轮29、导向链轮35构成，所述两个主动机架27上分别设置有主轴承座30和导向轴承座34，所述主传动轴28和导向轴36上的两侧分别设置有主动链轮29和导向链轮35，所述主传动轴28和导向轴36分别设置在主轴承座30和导向轴承座34上，所述梳式托链20套装在主动链轮29、导向链轮36和从动链轮41上，在任意一个主动安装支承23的主动机架27上设置有带有电机的减速机，所述主传动轴28与带有电机的减速机相连接。所述梳式托链20上设置有若干链节24，所述链节24分别固定在梳式托链20上，梳子25两端分别固定在两个梳式托链20所对应的链节24上。两个从动安装支承21由从动机架37、从动轴承座44、从动传动轴42和从动链轮41构成,所述两个从动机架37上分别设置有从动轴承座44，所述从动传动轴42上的两侧分别设置有从动链轮41，所述从动传动轴42设置在从动轴承座44上。所述从动机架37上设置有水平方向的导轨43，在导轨43的前端或后端的从动机架37上旋装有调整螺杆38，调整螺杆38的另一端铰接在从动轴承座44上，通过转动调整螺杆38带动从动轴承座44前后移动。所述两个从动安装支承21的从动机架37顶部分别相对设置有板材对中装置40，所述板材对中装置40由气缸45、导向推板50构成，所述气缸45水平横向固定在顶部从动机架37上，在位于内侧的气缸45的活动端上设置有导向推板50。本实用新型的实施例中，板材对中装置40中气缸45的上方和下方分别设置有导向座47，在导向座47内设置有导向轴承48，导向杆46穿装在导向座47的导向轴承48内，气缸4的活动端上设置有固定块49，所述固定块49的前端面上固定设置有导向推板50，所述导向杆46的前端分别固定在导向推板50上，在导向推板50的外端面上设置有软质泡沫橡胶板51 ;在工作时,两侧的对中装置40在气缸45作用下，同时向内推动，使位于板材输送装置I的板材定位在中间，并通过电气控气，当有板材时板材对中装置40工作，无材料时对板材中装置停止工作。所述由若干个热风标准节3构成热风机壳2的一侧上设置有数个观察窗6，在位于同侧热风机壳2的中部设置有检修门10，在热风机壳2的另一侧上设置有检修平台及爬梯8。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种燃气梳式烘干机，包括有热风机壳，所述热风机壳设置在地面上，其特征在于，包括有排湿装置，板材输送装置、天然气燃烧器和导流装置，所述排湿装置设置在热风机壳的顶部，板材输送装置水平设置在热风机壳内，天燃气燃烧器设置在热风机壳的侧壁内侧，导流装置设置在热风机壳内，所述热风机壳由若干个热风标准节构成，在每个热风标准节的两侧和顶部包覆有保温板材，在所述每个热风标准节的顶部设置有热风循环风机。
2.根据权利要求I所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，所述热风标准节由标准节机架和燃烧器支架构成，所述标准节机架的一侧设置有燃烧器支架，所述天燃气燃烧器固定在燃烧器支架上，所述导流装置由导风罩、导流板和水平导流器和竖向导流器构成，所述每个热风标准节的保温板内的上下两侧设置有导风罩，在位于天燃气燃烧器的另一侧的上下方设置有上下导流板、在上下导流板内侧设置有水平导流器和竖向导流器。
3.根据权利要求I或2所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，所述排湿装置由排湿风机、调节阀门和排湿风管，所述排湿风管水平设置在热风标准节的顶部，排湿风机与排湿风管相连，所述热风标准节的一侧机架上设置有竖直方向设置的抽湿风管，所述抽湿风管的上端穿出每节热风标准节的顶部，所述排湿风管则通过分别设置在抽湿风管顶部的调节阀门与数个热风标准节中的抽湿风管相连。
4.根据权利要求I所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，所述板材输送装置由主动安装支承、从动安装支承、梳式链节和托链导轨构成，所述主动安装支承设置在烘干机的进料端内，所述从动安装支承设置在烘干机的出料端内，所述梳式链节两端分别设置在主动安装支承和从动安装支承上，位于主动安装支承和从动安装支承之间两侧的上方和下方分别设置有托链导轨，所述两侧位于上下和下方的梳式托链设置在托链导轨上。
5.根据权利要求4所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，所述两个主动安装支承由主动机架、主轴承座、导向轴承座、主传动轴、导向轴和主动链轮、导向链轮构成,所述两个主动机架上分别设置有主轴承座和导向轴承座，所述主传动轴和导向轴上的两侧分别设置有主动链轮和导向轮，所述主传动轴和导向轴分别设置在主轴承座和导向轴承座上，所述梳式托链套装在主动链轮、导向轮和从动链轮上，在任意一个主动安装支承的主动机架上设置有带有电机的变速机，所述主传动轴与带有电机的变速机相连接。
6.根据权利要求5所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，所述梳式托链上设置有若干链节，所述链节分别固定在梳式托链上，梳子分别固定在所对应的链节上。
7.根据权利要求4所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，两个从动安装支承由从动机架、从动轴承座、从动传动轴和从动链轮构成，所述两个从动机架上分别设置有从动轴承座，所述从动传动轴上的两侧分别设置有从动链轮，所述从动传动轴设置在从动轴承座上。
8.根据权利要求7所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，所述从动机架上设置有水平方向的导轨，在导轨的前端或后端的从动机架上旋装有调整螺杆，调整螺杆的另一端铰接在从动轴承座上，通过转动调整螺杆带动从动轴承座前后移动。
9.根据权利要求4所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，所述两个从动安装支承的从动机架顶部分别相对设置有板材对中装置，所述板材对中装置由气缸、导向推板构成，所述气缸水平横向固定在顶部从动机架上，在位于内侧的气缸的活动端上设置有导向推板。
10.根据权利要求I所述的燃气梳式烘干机，其特征在于，所述由若干个热风标准节构成热风机壳的一侧上设置有数个观察窗，在位于同侧热风机壳的中部设置有检修门，在热风机壳的另一侧上设置有检修平台及爬梯。 ·
专利摘要本实用新型涉及一种燃气梳式烘干机，包括有热风机壳，所述热风机壳设置在地面上，包括有排湿装置，板材输送装置、天然气燃烧器和导流装置，所述排湿装置设置在热风机壳的顶部，板材输送装置水平设置在热风机壳内，天燃气燃烧器设置在热风机壳的侧壁内侧，导流装置设置在热风机壳内，所述热风机壳由若干个热风标准节构成，在每个热风标准节的两侧和顶部包覆有保温板材，在所述每个热风标准节的顶部设置有热风循环风机；通过本技术方案，以天然气为能源通过燃烧器燃烧获取热能对板材进行烘干，解决了沿海地区生产企业煤炭资源不足或煤炭能源成本高的问题，并减少环境污染。使企业降低生产成本，提高生产效益及社会效益。
文档编号F26B25/00GK202770123SQ20122019130
公开日2013年3月6日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者刘勇勇, 许晓宏, 容雪琼, 梁文林 申请人:武汉建筑材料工业设计研究院有限公司