专利名称：带式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金领域，具体地，涉及一种带式干燥机。
背景技术：
目前，钢铁生产企业通常选用链篦机或圆筒干燥机等设备干燥球团、精矿等炼铁原料。但是，这些干燥装置在控制干燥温度方面存在问题。因为在干燥球团、精矿等炼铁原料时，为避免煤粉燃烧，干燥温度应控制在30(T350°C。而链篦机或圆筒干燥机的工作温度通常在600°C以上。因此，链篦机或圆筒干燥机等设备并不是干燥球团、精矿等炼铁原料的最适合的干燥设备。带式干燥机多用于干燥烟叶、药粒等产品，具有结构简单，干燥面积较大等优点。并且带式干燥机中物料与网带相对静止，可以有效避免物料受损。不过，通常情况下带式干·燥机的工作温度在200°C以下，也很少用于干燥球团、铁精矿等比重较大的冶金原料。因此，若要提高带式干燥机工作温度并且处理比重较大的冶金物料，需改善带式干燥机的结构。尤其是链条等重要机械部件，除拥有较好的高温性能外，还必须及时对其进行润滑，以保证设备连续稳定运行。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种带式干燥机，用以防止高温下链条磨损，保证带式干燥机连续稳定运行。为了实现上述目的，本实用新型提供一种带式干燥机，该带式干燥机包括设置在带式干燥机的链条的上方的油嘴；以及与油嘴相连接的用于向油嘴提供润滑油的输油管。优选地，带式干燥机的网带两侧边缘各设置有一条链条；其中，在每一条链条的上方都设置有油嘴。优选地，油嘴的安装位置为油嘴的中心线沿向外远离网带的方向偏离链条；并且所偏离的距离=用于支撑网带的支撑杆的线膨胀系数X带式干燥机的平均工作温度。优选地，链条包括工作部分和回程部分，工作部分所在平面位于回程部分所在平面的上方；其中，油嘴设置在链条的工作部分所在平面的上方。优选地，链条的工作部分包括主体部和位于主体部两侧的端部；其中，主体部位于带式干燥机的干燥箱中；并且油嘴设置在端部的上方。优选地，油嘴的外部设置有防尘罩，该防尘罩的底部的正对油嘴的部位开设有通孔。优选地，防尘罩的材质为钢板。优选地，带式干燥机还包括设置在油嘴上方的第一储油罐；其中，输油管的一端与第一储油罐连接，另一端与油嘴连接；并且第一储油罐上设置有溢流管。优选地，第一储油罐安装在干燥箱的顶部；并且输油管设置成支撑油嘴以使油嘴悬置在链条上方的硬质管。[0014]优选地，带式干燥机还包括第二储油罐；以及将润滑油从第二储油罐泵入第一储油罐中的油泵。通过上述技术方案，实现了带式干燥机在线连续加油，可以有效防止高温下链条磨损，保证带式干燥机连续稳定运行的同时，延长链条使用寿命。同时，本实用新型还可以降低检修频率，减少高温、高粉尘区域的人工作业时间。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是本实用新型带式干燥机的剖视图； 图2是本实用新型带式干燥机的主视图；图3是显示油嘴和网带部分的位置关系的局部放大图。附图标记说明I第二储油罐2阀门3油泵4管路5第一储油罐6输油管7油嘴8网带9工作部分的链条轨道 10方管11支撑杆12干燥箱13链轮14回程部分的链条轨道15防尘罩16链条17溢流管Δ油嘴与链条的偏离距离
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。本实用新型提供一种带式干燥机。参考图I和图2，该带式干燥机包括用于承载物料的网带8，以及设置在网带8的两侧边缘的、驱动网带8以闭环方式循环运行的链条16。链条16由链轮13驱动。根据本实用新型的实施例，在链条16的上方设置有油嘴7，从该油嘴7中滴落的润滑油可以对链条16进行连续加油，以防止链条磨损，延长链条的使用寿命。网带8的两侧边缘各设置有一条链条16，根据本实用新型的实施例，在每条链条16的上方都设置有油嘴7。从油嘴7滴落的润滑油由输油管6提供，具体结构将在下文中描述。继续参考图I和图2，链条16和网带8包括工作部分和回程部分，其中，工作部分所在平面位于回程部分所在平面的上方。根据本实用新型的实施例，油嘴7设置在链条16的工作部分所在平面的上方。这样，当一部分未被工作部分的链条16吸收的润滑油从工作部分的链条16上落下时，刚好落在回程部分的链条16上继续发挥润滑作用。藉此，可以避免润滑油的浪费。[0035]仍然参考图I和图2，工作部分的链条16和网带8包括主体部和位于主体部两侧的端部，其中，主体部是指在带式干燥机的运行中过程中处于干燥箱12中的链条16和网带
8。干燥箱12中充满高温烟气，以对链条16和网带8所承载的物料进行加温烘干。所述的两侧端部中的一侧端部为进料端，另一侧端部为卸料端，这两侧端部未容纳在干燥箱12中。根据本实用新型的实施例，油嘴7设置在工作部分的链条16的两侧端部的上方。这是因为，油嘴7设置在干燥箱12外部，不仅维修方便，还可以使油嘴7避免遭受高温侵袭；同时，油嘴7设置在未容纳在干燥箱12的链条16的上方，可以避免在干燥箱12的箱体上打孔，从而简化安装结构。参考图I和图3。由于带式干燥机在高温条件下工作，而安装油嘴时是在室温下操作，因此，安装油嘴7时，应考虑部件的热胀冷缩问题。具体而言，支撑杆11沿网带8的宽度方向支撑在网带8的底部，并且与链条16 —起铺设在工作部分的链条轨道9和回程部分的链条轨道14上。工作部分的链条轨道9和回程部分的链条轨道14均为具有竖直面和水平 面的L形，其中，其竖直面与干燥箱12箱体侧壁上的方管10固定连接，其水平面承托链条16和支撑杆11。当干燥箱12的温度升高至工作温度时，支撑杆11会沿着网带8的宽度方向发生膨胀。这样，支撑杆11的长度会延长，并因此产生朝向链条轨道的竖直面方向的推动力，使链条16朝向链条轨道的竖直面方向移动。因此，如果在冷态下安装油嘴7时使油嘴7的中心线正对链条16，则在带式干燥机的工作状态下油嘴7的中心线会偏离链条16，导致润滑油滴不到链条16上。根据上述原理，本实用新型的实施例将油嘴7的安装位置设定为油嘴7的中心线沿向外远离网带8的方向偏离链条16。并且，所偏离的距离Λ (m)=支撑杆11的线膨胀系数(m/°C) X带式干燥机的平均工作温度(°C)。如此，当带式干燥机处于工作温度中时，发生膨胀的支撑杆11推动链条16朝向链条轨道的竖直面方向移动，刚好使链条16位于油嘴7的中心线的正下方。藉此，可以确保润滑油滴落在链条16上。参考图3，根据本实用新型的实施例，在油嘴7的外部设置防尘罩15，用以防止粉尘堵塞油嘴7。防尘罩15的底部的正对油嘴7的部位开设有供润滑油穿行的通孔。根据本实用新型的实施例，防尘罩15的材质选用高温不易变形的钢板，以降低维修成本。参考图I和图2，根据本实用新型的实施例，带式干燥机还包括设置在第一储油罐
5。输油管6的一端与第一储油罐5连接，另一端与油嘴7连接。进一步，第一储油罐5安装在干燥箱12的顶部，输油管6连接在第一储油罐5的底部。并且，输油管6为硬质管，可以支撑油嘴7使得油嘴7悬置在链条16的上方。由于第一储油罐5位于油嘴7所在的平面的上方，因此第一储油罐5中的润滑油根据重力原理自动地平稳地向油嘴7流动。进而，通过调整油嘴7的开口度控制润滑油的滴落速度，以I滴/2秒 5秒为宜。为了使第一储油罐5能够连续地向油嘴7提供润滑油，根据本实用新型的实施例，带式干燥机还包括第二储油罐I。并且，第一储油罐5和第二储油罐I之间的管路4中，设置有将润滑油从第二储油罐I泵入第一储油罐5中的油泵3。因此，第二储油罐I的安装位置可以随意设置。第二储油罐I的出口处设置有阀门2，以便控制操作和检修。通常，第二储油罐I的容积大于第一储油罐5的容积。为了控制第一储油罐5中的油位，在第一储油罐5上设置溢流管17。当溢流管17中有润滑油流出时，将油泵3停止。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。·
权利要求1.一种带式干燥机，其特征在于，该带式干燥机包括 设置在所述带式干燥机的链条(16)的上方的油嘴(7);以及 与所述油嘴(7)相连接的用于向所述油嘴(7)提供润滑油的输油管(6)。
2.根据权利要求I所述的带式干燥机，其特征在于，所述带式干燥机的网带(8)两侧边缘各设置有一条所述链条(16)； 其中，在每一条链条(16)的上方都设置有油嘴(7)。
3.根据权利要求2所述的带式干燥机，其特征在于，所述油嘴(7)的安装位置为所述油嘴(7)的中心线沿向外远离所述网带(8)的方向偏离所述链条(16);并且 所偏离的距离(Λ )=用于支撑所述网带(8)的支撑杆(11)的线膨胀系数X带式干燥机的平均工作温度。
4.根据权利要求2或3所述的带式干燥机，其特征在于，所述链条(16)包括工作部分和回程部分，所述工作部分所在平面位于回程部分所在平面的上方； 其中，所述油嘴(7)设置在所述链条(16)的工作部分所在平面的上方。
5.根据权利要求4所述的带式干燥机，其特征在于，所述链条(16)的工作部分包括主体部和位于所述主体部两侧的端部； 其中，所述主体部位于所述带式干燥机的干燥箱(12)中；并且 所述油嘴(7)设置在所述端部的上方。
6.根据权利要求5所述的带式干燥机，其特征在于，所述油嘴(7)的外部设置有防尘罩(15)，该防尘罩(15)的底部的正对所述油嘴(7)的部位开设有通孔。
7.根据权利要求6所述的带式干燥机，其特征在于，所述防尘罩(15)的材质为钢板。
8.根据权利要求4所述的带式干燥机，其特征在于，所述带式干燥机还包括设置在所述油嘴(7)上方的第一储油罐(5)； 其中，所述输油管(6)的一端与所述第一储油罐(5)连接，另一端与所述油嘴(7)连接；并且 所述第一储油罐(5)上设置有溢流管(17)。
9.根据权利要求8所述的带式干燥机，其特征在于，所述第一储油罐(5)安装在所述干燥箱(12)的顶部；并且 所述输油管(6 )设置成支撑所述油嘴(7 )以使所述油嘴(7 )悬置在所述链条(16 )上方的硬质管。
10.根据权利要求8所述的带式干燥机，其特征在于，所述带式干燥机还包括 第二储油罐(I);以及 将所述润滑油从所述第二储油罐(I)泵入所述第一储油罐(5)中的油泵(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种带式干燥机，该带式干燥机包括设置在带式干燥机的链条(16)的上方的油嘴(7)；以及与油嘴(7)相连接的用于向油嘴(7)提供润滑油的输油管(6)。本实用新型实现了带式干燥机在线连续加油，可以有效防止高温下链条磨损，保证带式干燥机连续稳定运行的同时，延长链条使用寿命。
文档编号F26B25/00GK202660866SQ20122029461
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者秦洁, 黎建明, 文永才, 刘功国, 齐建玲, 李占军, 许可, 龙飞虎 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司