蔬菜磨粉干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是指蔬菜磨粉干燥装置。
【背景技术】
[0002]世界罐头食品加工业发展的趋势是蔬菜罐头的产量，占罐头总产量的比重越来越大。在加工技术和设备方面，美国、意大利和法国等国家蔬菜罐头加工业正向高速度、高效率、连续化和以计算机控制的自动化方向发展；中国的蔬菜罐头，特别是蘑菇、番茄、菜豆和芦笋等主要产品的生产，均已实现机械化和连续化，也正向逐步完善和自动化的方向发展。蔬菜加工包括有分级、拣选、清洗、沥干、包装等工序，有时还要进行粉碎和球磨，现在国内粉碎和球磨大多是采用人工操作，这种方式加工速度慢，效率低，而且容易造成二次污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、分离效果好、干燥速度快的蔬菜磨粉干燥装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:蔬菜磨粉干燥装置，它包括有球磨机、分离器、干燥箱，其中，球磨机安装在机架底部的地面上，球磨机顶部设有环形的出料口，出料口上方设有吸料筒，吸料筒安装在机架上，其顶部穿过机架与提升机构相连接，提升机构顶部设有分离器，分离器顶部通过干燥管与干燥箱下部连接，分离器顶部一侧通过连接管与集料机构相连接。
[0005]所述的干燥箱一侧设有观察窗，观察窗一侧设有湿度控制器。
[0006]所述的分离器内腔上部设有挡板，挡板一端固定在连接管入口处，另一端倾斜向上形成导料面。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，将粉碎后的蔬菜颗粒经过球磨机球磨成粉状，然后通过吸料筒和提升机构将粉状蔬菜提升进入旋风分离器分离，分离后再通过干燥管输送到干燥机内部进行干燥。较大的粉体则在挡板的导向下由连接管进入集料机构内。采用本方案后具有结构简单、操作方便、分离效果好、干燥速度快的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的分离器示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的蔬菜磨粉干燥装置包括有球磨机1、分离器2、干燥箱3，其中，球磨机I安装在机架4底部的地面上，球磨机I顶部设有环形的出料口 5，出料口 5上方设有吸料筒6，吸料筒6安装在机架4上，其顶部穿过机架4与提升机构7相连接，提升机构7顶部设有分离器2，分离器2顶部通过干燥管11与干燥箱3下部连接，所述的干燥箱3—侧设有观察窗9，观察窗9 一侧设有湿度控制器10，分离器2顶部一侧通过连接管12与集料机构8相连接，所述的分离器2内腔上部设有挡板13，挡板13—端固定在连接管12入口处，另一端倾斜向上形成导料面。使用时，将粉碎后的蔬菜颗粒经过球磨机球磨成粉状，然后通过吸料筒和提升机构将粉状蔬菜提升进入旋风分离器分离，分离后再通过干燥管输送到干燥机内部进行干燥。较大的粉体则在挡板的导向下由连接管进入集料机构内。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.蔬菜磨粉干燥装置，其特征在于:它包括有球磨机(I)、分离器(2)、干燥箱(3)，其中，球磨机(I)安装在机架(4)底部的地面上，球磨机(I)顶部设有环形的出料口( 5)，出料口( 5)上方设有吸料筒(6)，吸料筒(6)安装在机架(4)上，其顶部穿过机架(4)与提升机构(7)相连接，提升机构(7)顶部设有分离器(2)，分离器(2)顶部通过干燥管(11)与干燥箱(3)下部连接，分离器(2)顶部一侧通过连接管(12)与集料机构(8)相连接。2.根据权利要求1所述的蔬菜磨粉干燥装置，其特征在于:干燥箱(3)—侧设有观察窗(9)，观察窗(9) 一侧设有湿度控制器(10)。3.根据权利要求1所述的蔬菜磨粉干燥装置，其特征在于:分离器(2)内腔上部设有挡板(13)，挡板(13)—端固定在连接管(12)入口处，另一端倾斜向上形成导料面。
【专利摘要】本实用新型提供蔬菜磨粉干燥装置，它包括有球磨机、分离器、干燥箱，其中，球磨机安装在机架底部的地面上，球磨机顶部设有环形的出料口，出料口上方设有吸料筒，吸料筒安装在机架上，其顶部穿过机架与提升机构相连接，提升机构顶部设有分离器，分离器顶部通过干燥管与干燥箱下部连接，分离器顶部一侧通过连接管与集料机构相连接。采用本方案后具有结构简单、操作方便、分离效果好、干燥速度快的优点。
【IPC分类】A23B7/02, B04C9/00
【公开号】CN205361694
【申请号】CN201521040815
【发明人】陈必赞
【申请人】浙江景盛农业科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月15日