专利名称：双排、双进风口防滴油抽油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抽油烟机领域，尤其涉及双排、双进风口防滴油抽油烟机。
背景技术：
家用抽油烟机、尤其是具有双排风筒和双进风口的抽油烟机外排油烟气中包含的油份随外排烟气被排出户外后，随气流飘荡，无固定凝落点，不构成对环境的持久损害，容易被忽略。而来自抽油烟机户外排风结构内壁的凝油油滴，恰恰由于户外排风端的位置固定，经经年累月的滴油积累，构成的对地与对户外排风端所在建筑物外墙的污损，这一现象在城市中可谓比比皆是，在视觉上难以忽略。即使家用抽油烟机外排油烟气不向外直接排放，而排入建筑物公共烟道，其公共烟道中积累过多滴油，也构成建筑物的火灾隐患之一。由于户外排风端滴油清除不便，对于高层楼宇而言，清除户外排风端滴油还包含危险因素，但抽油烟机户外排风端滴油对环境的污损，就城市和住区而言是不希望出现的，因为它影响城市和住区环境总体形象，但也苦于缺乏有效应对手段。
实用新型内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种双排、双进风口防滴油抽油烟机。本实用新型提供了双排、双进风口防滴油抽油烟机，包括具有第一油烟风机与第二油烟风机的抽油烟机本体、第一直排风筒、第二直排风筒、第一排风罩、第二排风罩、第一集风罩、第二集风罩、风口防滴油装置；所述第一直排风筒和所述第二直排风筒均为硬直管，所述第一油烟风机的排风口与所述第一直排风筒的进风端连接，所述第二油烟风机的排风口与所述第二直排风筒的进风端连接，所述第一直排风筒的出风端设有第一弯曲部，所述第二直排风筒的出风端设有第二弯曲部，所述第一排风罩装置于所述第一弯曲部的端口，所述第二排风罩装置于所述第二弯曲部的端口 ；所述第一油烟风机的进风端装置有所述第一集风罩，所述第二油烟风机的进风端装置有所述第二集风罩；所述第一排风罩和所述第二排风罩结构相同，所述第一集风罩和所述第二集风罩结构相同；所述第一排风罩和所述第二排风罩分别设有进、出风口，所述第一集风罩和所述第二集风罩分别设有进、出风口 ；所述第一排风罩设有第一集油结构，所述第二排风罩设有第二集油结构，所述第一集风罩设有第三集油结构，所述第二集风罩设有第四集油结构；所述风口防滴油装置包括注液机构和排液机构，所述注液机构分别与所述第一集油结构至所述第四集油结构相连通、且通过所述注液机构分别向所述第一集油结构至所述第四集油结构内输入液体，所述排液机构分别与所述第一集油结构至所述第四集油结构相连通、且所述排液机构接收所述第一集油结构至所述第四集油结构流出的液体、并将该液体从所述第一集油结构至所述第四集油结构中排出。作为本实用新型的进一步改进，所述第一弯曲部端口设有第一接口，所述第二弯曲部端口设有第二接口。作为本实用新型的进一步改进，所述第一排风罩包括第一罩部、第一注液嘴、第一排液嘴，所述第一集油结构为第一集油槽，所述第一罩部由中空的柱台体、锥台体、风管部依次相接构成，所述第一集油槽设于所述柱台体内侧，所述第一集油槽的立壁外表面围构空间构成第一排风罩的出风口，所述第一罩部的风管部的端口构成第一排风罩的进风口，所述第一排风罩的进、出风口彼此共轴和与所述第一排风罩轴心线共轴，所述第一罩部的风管部端口设有第一排风罩接口，所述第一排风罩接口与所述第一弯曲部端口所设第一接口匹配，所述第一注液嘴设于所述第一罩部的锥台体外表与所述第一集油槽连通，所述第一排液嘴设于第一集油槽槽底与所述第一集油槽连通；所述第二排风罩设有第二罩部、第二注液嘴、第二排液嘴，所述第二集油结构为第二集油槽；所述第一集风罩设有第三罩部、第三注液嘴、第三排液嘴，所述第三集油结构为第三集油槽；所述第二集风罩设有第四罩部、第四注液嘴、第四排液嘴，所述第四集油结构为第四集油槽。作为本实用新型的进一步改进，所述第一集油槽为所述第一排风罩的所述柱台体端口向内翻边构成第一周槽，所述第一周槽由周槽外壁、周槽内壁、以及分别连接所述周槽外壁和所述周槽内壁的周槽底壁构成；所述周槽外壁由所述第一排风罩的所述柱台体的柱台体壁形成，所述周槽底壁由所述第一排风罩的所述柱台体的柱台体端口向内弯折构成，所述周槽内壁由所述第一排风罩的所述周槽底壁再向上弯折构成；所述第二集油槽为所述第二排风罩的所述柱台体端口向内翻边构成第二周槽，第三集油槽为所述第一集风罩的所述柱台体端口向内翻边构成第三周槽，第四集油槽为所述第二集风罩的所述柱台体端口向内翻边构成第四周槽。作为本实用新型的进一步改进，所述排液机构包括排液连接管，所述排液连接管一端与所述第一至第四集油结构相连通；所述排液机构还包括与所述排液连接管另一端相连通、且通过虹吸原理将第一至第四集油结构中的液体吸出的虹吸装置。作为本实用新型的进一步改进，所述虹吸装置包括虹吸弯管，所述虹吸弯管由第一直管部、第二直管部、以及将所述第一直管部和所述第二直管部相连通的弯折部所组成，所述弯折部管内顶点为所述虹吸弯管在竖直方向的管内最高点，所述第一直管部一端为所述虹吸弯管的入口，所述第一直管部另一端与所述弯折部一端相连通，所述第二直管部一端与所述弯折部另一端相连通，所述第二直管部另一端为所述虹吸弯管的出口 ；所述第一集油槽的周槽内壁顶缘至所述第四集油槽的周槽内壁顶缘均高于所述弯折部顶点；所述虹吸弯管的出口在垂直方向上低于所述第一排液嘴最低点至所述第四排液嘴最低点；所述第一直管部为透视材料制成或者所述虹吸装置由透视材料制成。作为本实用新型的进一步改进，所述注液机构包括注液装置和所述注液连接管，所述注液装置经所述注液连接管分别与所述第一注液嘴至所述第四注液嘴连通，所述注液装置的注入口平面在垂直方向的位置高于所述第一注液嘴位置至所述第四注液嘴位置。作为本实用新型的进一步改进，所述注液连接管包括第一注液连接管、第二注液连接管、第三注液连接管、第四注液连接管、第五注液连接管、第一三通管、第二三通管、第三三通管，所述第一注液连接管一端与所述注液装置连通，所述第一注液连接管另一端与所述第一三通管的第一接口相连通，所述第一三通管的第二接口与所述第二注液连接管一端连通，所述第二注液连接管另一端与所述第二三通管的第一接口相连通，所述第二三通管的第二接口与所述第一注液嘴相连通，所述第一注液嘴与所述第一周槽连通，所述第二三通管的第三接口与所述第三注液连接管一端连通，所述第三注液连接管另一端与所述第二注液嘴连通，所述第二注液嘴与所述第二周槽连通；所述第一三通管的第三接口与所述第四注液连接管一端连通，所述第四注液连接管另一端与所述第三三通管的第一接口连通，所述第三三通管的第二接口与所述第三注液嘴相连通，所述第三注液嘴与所述第三周槽相连通，所述第三三通管的第三接口与所述第五注液连接管一端相连通，所述第五注液连接管另一端与所述第四注液嘴相连通，所述第四注液嘴与所述第四周槽相连通。作为本实用新型的进一步改进,所述排液连接管包括第一排液连接管、第二排液连接管、第三排液连接管、第四排液连接管、第四三通管、第五三通管、第六三通管，所述第四三通管的第一接口与所述虹吸弯管的入口相连通，所述第四三通管的第二接口与所述第一排液连接管一端相连通，所述第一排液连接管另一端与所述第五三通管的第一接口相连通，所述第五三通管的第二接口与所述第一排液嘴相连通，所述第一排液嘴与所述第一周槽开设的排液口相连通，所述第五三通管的第二接口与所述第二排液连接管一端相连通，所述第二排液连接管另一端与所述第二排液嘴相连通，所述第二排液嘴与所述第二周槽开设的排液口相连通；所述第四三通管的第三接口与所述第三排液连接管一端相连通，所述第三排液连接管另一端与所述第六三通管的第一接口相连通，所述第六三通管的第二接口与所述第三排液嘴相连通，所述第三排液嘴与所述第三周槽开设的排液口相连通，所述第六三通管的第三接口与所述第四排液连接管一端相连通，所述第四排液连接管另一端与所述第四排液嘴相连通，所述第四排液嘴与所述第四周槽开设的排液口相连通。本实用新型的有益效果是该双排、双进风口防滴油抽油烟机通过注液机构于户内向所述第一排风罩和第二排风罩，第一集风罩和第二集风罩所设的所述第一集油结构至第四集油结构内部预先注入具有溶解油脂能力的液体并贮存在集油结构中，所述第一排风罩和第二排风罩所设集油结构收集所述第一直排风筒和第二直排风筒流下的滴油，可降低滴油在集油结构中的结垢机会。当经过较长时间使用，第一集油结构至第四集油结构中的贮液溶解滴油较多，贮液性状改变导致溶解油脂能力下降，或者因为使用时间过久，贮液因自然蒸发导致液面下降，对液面以上部位的滴油不能阻止其结垢，久而久之结垢影响集油结构发挥正常集油功能，可通过户内操作，将集油结构内的液体通过排液机构排出，并通过户内操作反复向集油结构内灌注具有溶解油脂能力的液体，尤其是具有高热的和具有溶解油脂能力的液体，使其消融集油结构中的积垢后通过排液机构排出，可最终消除集油结构中的积垢。用户便利在户内通过观察虹吸装置中的液体状况了解所述第一集油结构至第四集油结构内的存液状况，自行决定是否需要对位于户外的所述第一集油结构至第四集油结构中的存液实施置换，添注和强制清洁等，且这些工作均可在不耗电，不接触，仅通过用户在户内的简单操作即可实现，可实现保障排风罩的集油结构能够长期正常工作。由于所述第一排风罩和所述第二排风罩所设的第一集油结构和所设第二集油结构能够收集所述第一直排风筒和所述第二直排风筒流下的滴油，并实现其排出和清洁，可消除抽油烟机排风端滴油对外部环境的污损，增强抽油烟机的环境相容性，并且结构简单，操作方便。本实用新型的还一应用优势在于，无论针对所述第一直排风筒或第二直排风筒，由于其滴油由所述第一排风罩和第二排风罩收集，包含在排出油烟气中的未形成滴油的油份在排出排风罩后会随户外气流作用自然飘散，不会形成固定滴油点，不会构成对环境的固定损害，所以，在油烟机内部的第一油烟风机和第二油烟风机的从进风端到排风端无需均无需考虑设置油烟分离装置，而不设置油烟分离装置，可以降低风阻，提升油烟机的抽净率，并且还具有节能效果。
图1是本实用新型的双排、双进风口防滴油装置平面结构示意图。图2是本实用新型的双排、双进风口防滴油装置立体结构示意图。图3是本实用新型的第一排风罩结构示意图。图4是本实用新型的虹吸弯管结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种双排、双进风口防滴油抽油烟机，包括具有第一油烟风机与第二油烟风机的抽油烟机本体、第一直排风筒、第二直排风筒、第一排风罩1、第二排风罩901、第一集风罩902、第二集风罩903、风口防滴油装置；所述第一直排风筒和所述第二直排风筒均为硬直管，所述第一油烟风机的排风口与所述第一直排风筒的进风端连接，所述第二油烟风机的排风口与所述第二直排风筒的进风端连接，所述第一直排风筒的出风端设有第一弯曲部，所述第二直排风筒的出风端设有第二弯曲部，所述第一排风罩I装置于所述第一弯曲部的端口，所述第二排风罩901装置于所述第二弯曲部的端口 ；所述第一油烟风机的进风端装置有所述第一集风罩902，所述第二油烟风机的进风端装置有所述第二集风罩903 ;所述第一排风罩I和所述第二排风罩901结构相同，所述第一集风罩902和所述第二集风罩903结构相同；所述第一排风罩I和所述第二排风罩901分别设有进、出风口，所述第一集风罩902和所述第二集风罩903分别设有进、出风口 ；所述第一排风罩I设有第一集油结构，所述第二排风罩901设有第二集油结构，所述第一集风罩902设有第三集油结构，所述第二集风罩903设有第四集油结构；所述风口防滴油装置包括注液机构和排液机构，所述注液机构分别与所述第一集油结构至所述第四集油结构相连通、且通过所述注液机构分别向所述第一集油结构至所述第四集油结构内输入液体，所述排液机构分别与所述第一集油结构至所述第四集油结构相连通、且所述排液机构接收所述第一集油结构至所述第四集油结构流出的液体、并将该液体从所述第一集油结构至所述第四集油结构中排出。所述第一弯曲部端口设有第一接口，所述第二弯曲部端口设有第二接口，分别用于与所述第一排风罩I的进风口和第二排风罩901的进风口连接，和使所述第一排风罩I和第二排风罩901的轴线与地面构成垂直关系。所述第一排风罩I包括第一罩部、第一注液嘴36、第一排液嘴45，所述第一集油结构为第一集油槽，所述第一罩部由中空的柱台体81、锥台体82、风管部83依次相接构成，所述第一集油槽设于所述柱台体81内侧，所述第一集油槽的立壁外表面围构空间构成第一排风罩I的出风口，所述第一罩部的风管部83的端口构成第一排风罩I的进风口，所述第一排风罩I的进、出风口彼此共轴和与所述第一排风罩I轴心线共轴，所述第一罩部的风管部83端口设有第一排风罩I接口，所述第一排风罩I接口与所述第一弯曲部端口所设第一接口匹配，所述第一注液嘴36设于所述第一罩部的锥台体82外表与所述第一集油槽连通，所述第一排液嘴45设于第一集油槽槽底与所述第一集油槽连通；所述第二排风罩901设有第二罩部、第二注液嘴38、第二排液嘴46，所述第二集油结构为第二集油槽；所述第一集风罩902设有第三罩部、第三注液嘴320、第三排液嘴47，所述第三集油结构为第三集油槽；所述第二集风罩903设有第四罩部、第四注液嘴340、第四排液嘴48，所述第四集油结构为第四集油槽。所述第一集油槽为所述第一排风罩I的所述柱台体81端口向内翻边构成第一周槽11，所述第一周槽11由周槽外壁12、周槽内壁13、以及分别连接所述周槽外壁12和所述周槽内壁13的周槽底壁14构成；所述周槽外壁12由所述第一排风罩I的所述柱台体81的柱台体壁形成，所述周槽底壁14由所述第一排风罩I的所述柱台体81的柱台体端口向内弯折构成，所述周槽内壁13由所述第一排风罩I的所述周槽底壁14再向上弯折构成；所述第二集油槽为所述第二排风罩901的所述柱台体端口向内翻边构成第二周槽，第三集油槽为所述第一集风罩902的所述柱台体端口向内翻边构成第三周槽，第四集油槽为所述第二集风罩903的所述柱台体端口向内翻边构成第四周槽。所述周槽内壁13上缘高于所述弯折部顶点24。所述排液机构包括排液连接管，所述排液连接管一端与所述第一至第四集油结构相连通；所述排液机构还包括与所述排液连接管另一端相连通、且通过虹吸原理将第一至第四集油结构中的液体吸出的虹吸装置。所述虹吸装置包括虹吸弯管2，所述虹吸弯管2由第一直管部21、第二直管部22、以及将所述第一直管部21和所述第二直管部22相连通的弯折部23所组成，所述弯折部顶点24为所述虹吸弯管2在竖直方向的管内最高点，所述第一直管部21 —端为所述虹吸弯管2的入口 25，所述第一直管部21另一端与所述弯折部23 —端相连通，所述第二直管部22 —端与所述弯折部23另一端相连通，所述第二直管部22另一端为所述虹吸弯管2的出口 26 ;所述第一集油槽顶部和所述第二集油槽顶部均高于所述弯折部顶点24。该第一集油槽顶部为第一集油槽容纳液体的最高点，即当液体装满第一集油槽时，液面是与第一集油槽顶部是平齐的。该第二集油槽顶部为第二集油槽容纳液体的最高点，即当液体装满第二集油槽时，液面是与第二集油槽顶部是平齐的。所述虹吸弯管2的出口 26在垂直方向上低于所述第一排液嘴45最低点至所述第四排液嘴48最低点，此属于发生虹吸的基本条件，可以理解的是，所述虹吸弯管2的出口 26在垂直方向上与所述第一排液嘴45至所述第四排液嘴48的最低点的高度差愈大，其虹吸作用愈强。而所述虹吸弯管2的出口 26可以外接管道，所述外接管道的端口即构成所述虹吸弯管2的新的出口。所述第一直管部21为透视材料制成或者所述虹吸装置由透视材料制成，以方便在户内通过观察虹吸装置内部的液体色状和液面高度达到间接了解所述第一排风罩I和第二排风罩901以及所述第一集风罩902和第二集风罩903中的集油槽内部贮液性状与存液高度情况，支持判断是否需要运用注液机构和排液机构对集油槽内部贮液进行置换，排放、添注新液等。所述注液机构包括注液装置31和所述注液连接管，所述注液装置31经所述注液连接管分别与所述第一注液嘴36至所述第四注液嘴340连通，所述注液装置31的注入口平面在垂直方向的位置高于所述第一注液嘴36位置至所述第四注液嘴340位置，以支持通过注液装置31实施向第一排风罩I和第二排风罩901以及所述第一集风罩902和第二集风罩903中的所设集油槽中灌注液体的液面尽可能接近所述第一集油槽的周槽内壁顶缘和所述第二集油槽的周槽内壁顶缘。所述注液连接管包括第一注液连接管32、第二注液连接管34、第三注液连接管37、第四注液连接管39、第五注液连接管330、第一三通管33、第二三通管35、第三三通管310，所述第一注液连接管32 —端与所述注液口 31连通，所述第一注液连接管32另一端与所述第一三通管33的第一接口相连通，所述第一三通管33的第二接口与所述第二注液连接管34 —端连通，所述第二注液连接管34另一端与所述第二三通管35的第一接口相连通，所述第二三通管35的第二接口与所述第一注液嘴36相连通，所述第一注液嘴36与所述第一周槽连通，所述第二三通管35的第三接口与所述第三注液连接管37 —端连通，所述第三注液连接管37另一端与所述第二注液嘴38连通，所述第二注液嘴38与所述第二周槽连通；所述第一三通管33的第三接口与所述第四注液连接管39 —端连通，所述第四注液连接管39另一端与所述第三三通管310的第一接口连通，所述第三三通管310的第二接口与所述第三注液嘴320相连通，所述第三注液嘴320与所述第三周槽相连通，所述第三三通管310的第三接口与所述第五注液连接管330 —端相连通，所述第五注液连接管330另一端与所述第四注液嘴340相连通，所述第四注液嘴340与所述第四周槽相连通。所述排液连接管包括第一排液连接管41、第二排液连接管42、第三排液连接管43、第四排液连接管44、第四三通管49、第五三通管410、第六三通管420，所述第四三通管49的第一接口与所述虹吸弯管2的入口 25相连通，所述第四三通管49的第二接口与所述第一排液连接管41 一端相连通，所述第一排液连接管41另一端与所述第五三通管410的第一接口相连通，所述第五三通管410的第二接口与所述第一排液嘴45相连通，所述第一排液嘴45与所述第一周槽开设的排液口相连通，所述第五三通管410的第二接口与所述第二排液连接管42 —端相连通，所述第二排液连接管42另一端与所述第二排液嘴46相连通，所述第二排液嘴46与所述第二周槽开设的排液口相连通；所述第四三通管49的第三接口与所述第三排液连接管43 —端相连通，所述第三排液连接管43另一端与所述第六三通管420的第一接口相连通，所述第六三通管420的第二接口与所述第三排液嘴47相连通，所述第三排液嘴47与所述第三周槽开设的排液口相连通，所述第六三通管420的第三接口与所述第四排液连接管44 一端相连通，所述第四排液连接管44另一端与所述第四排液嘴48相连通，所述第四排液嘴48与所述第四周槽开设的排液口相连通。所述虹吸弯管2的出口 26与一容器相连通，或经外接管道与容器连通用于收集排出的液体；还或者所述虹吸弯管2的出口 26经外接管道与下水管道连通。可以通过如下两种实施方式将所述第一集油槽至所述第四集油槽中的液体排出，第一种实施方式设置一根与排液机构相连通的管道，该管道能够将所述第一集油槽至所述第四集油槽中的液体引流至某一指定位置或装置。第二种实施方式所述排液机构包括排液连接管，所述排液连接管一端与所述第一至第四集油结构相连通；所述排液机构还包括与所述排液连接管另一端相连通、且通过虹吸原理将第一至第四集油结构中的液体吸出的虹吸装置。使用时，第一排风罩I安装于第一直排风筒末端，所述第一集油槽用于收集第一直排风筒流下的滴油；所述第二排风罩901安装于第二直排风筒末端，所述第二集油槽用于收集第二直排风筒流下的滴油；所述第一油烟风机的进风端装置有所述第一集风罩902，所述第三集油槽用于收集第一油烟风机的进风端流下的滴油；所述第二油烟风机的进风端装置有所述第二集风罩903，所述第四集油槽用于收集第二油烟风机的进风端流下的滴油,通过注液机构向第一集油槽至第四集油槽内注入液体,当注入液体达到虹引条件时，第一集油槽至第四集油槽内的液体通过排液机构从虹吸弯管2中排出，该双排、双进风口防滴油抽油烟机能够对滴油进行收集，并且能够清洗第一集油槽至第四集油槽，还能够将第一集油槽至第四集油槽内的液体排出。本实用新型的双排、双进风口防滴油抽油烟机支持由两个油烟风机构成的抽油烟机获得理想抽排油烟效果，并在不耗电，不接触，通过用户在户内实施简单辅助操作情况下，实现对油烟机排、进风端滴油的收集，排出与清洁，消除由两个油烟风机构成的抽油烟机排、进风端滴油对外部环境的污损，增强由两个油烟风机构成的抽油烟机的环境相容性，并且结构简单，操作方便，和使进风端对滴油与油烟熏着面的日常保洁工作更简便轻松。所述注液装置31为漏斗结构，或为注射输入装置，通过注射输入还可以增加输入液体的输入强度，利于加快积垢的消融。本实用新型所述的液体可以是水，当然为了能够更好的清洁第一集油槽至第四集油槽，优选地，该液体为能够分解油脂成份的混合液，更优选地，该液体为高热的能够分解油脂成份的混合液。使用时，双排、双进风口防滴油抽油烟机使用之前经注液机构向第一集油槽至第四集油槽内灌注包含有可分解油脂成份的混合液、以阻止滴油在第一集油槽至第四集油槽中固化成垢，因为第一直管部21为透视材料制成，所以可通过第一直管部21 了解第一集油槽至第四集油槽中灌注混合液的液位情况；当液位较低或较混浊或使用时间较长，认为需要对第一集油槽至第四集油槽实施内部清洁时，由注液机构添注新的混合液,并使第一集油槽至第四集油槽内部混合液液位超过虹吸弯管2的管内最高点，达到虹吸发生条件，通过虹吸作用使第一集油槽至第四集油槽内部的含滴油的混合液自动经虹吸弯管2排出，达到清空第一集油槽至第四集油槽内部滴油与旧混合液的目的。自动清除第一集油槽至第四集油槽内部的含滴油的混合液过程结束后，或由注液机构再添注新的混合液并达到虹吸条件，以实现多次清洁第一集油槽至第四集油槽，最后由注液机构向第一集油槽至第四集油槽内部再添注新的混合液但不使其达到虹吸条件，作为油烟机重新工作的条件。本实用新型的双排、双进风口防滴油抽油烟机支持针对抽油烟机户外排风端滴油实施可靠，方便，安全收集与清洁排放，消除抽油烟机户外排风端滴油对环境的损坏与影响。且消除滴油损坏影响环境不依靠在油烟机中设置油烟分离装置实现，油烟机进排风风道保持直通结构，风阻小，不损失油烟风机的抽排风量，使油烟机在低功耗情况下获得高度抽净率，所以具有节能效果；第一集油槽至第四集油槽内添注的包含有分解油脂成份的混合液能够阻止滴油在第一集油槽至第四集油槽内固结成油垢，有利于第一排风罩1、第二排风罩901、第一集风罩902、第二集风罩903对室内吸风端和户外排风端滴油实施长期，可靠，方便，安全收集与清洁排放；以及拥有在户内添注与户内目视观察、和以人工辅助实施自排，针对抽油烟机室内吸风端和户外排风端滴油的收集、清洁、排放过程不消耗电能，不需用户接触操作且可重复。[0043]该注液装置32和虹引弯管2均位于室内。该双排、双进风口防滴油抽油烟机还包括安装板和固定卡，所述固定卡设有凹槽，所述虹吸弯管2嵌于所述凹槽内，所述固定卡安装于所述安装板上、且所述虹吸弯管卡于所述安装板与所述固定卡之间，该安装板可以安装于抽油烟机的机体上。该第一排风罩I 口径大于与其相连的第一直排风筒风口直径，从而减少油烟气经过排风筒时接触第一排风罩I表面形成滴油的机会。该第二排风罩901 口径大于与其相连的第二直排风筒风口直径，从而减少油烟气经过排风筒时接触第二排风罩901表面形成滴油的机会。所述的第一排风罩1、第二排风罩901、第一集风罩902和第二集风罩903结构完全相同。当双排、双进风口防滴油抽油烟机安装完成后，第一排风罩I轴线与地面垂直、第二排风罩901轴线与地面垂直、第一集风罩902、第二集风罩903与灶台面垂直。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于包括具有第一油烟风机与第二油烟风机的抽油烟机本体、第一直排风筒、第二直排风筒、第一排风罩、第二排风罩、第一集风罩、第二集风罩、风口防滴油装置；所述第一直排风筒和所述第二直排风筒均为硬直管，所述第一油烟风机的排风口与所述第一直排风筒的进风端连接，所述第二油烟风机的排风口与所述第二直排风筒的进风端连接，所述第一直排风筒的出风端设有第一弯曲部，所述第二直排风筒的出风端设有第二弯曲部，所述第一排风罩装置于所述第一弯曲部的端口，所述第二排风罩装置于所述第二弯曲部的端口 ；所述第一油烟风机的进风端装置有所述第一集风罩，所述第二油烟风机的进风端装置有所述第二集风罩；所述第一排风罩和所述第二排风罩结构相同，所述第一集风罩和所述第二集风罩结构相同；所述第一排风罩和所述第二排风罩分别设有进、出风口，所述第一集风罩和所述第二集风罩分别设有进、出风口 ；所述第一排风罩设有第一集油结构，所述第二排风罩设有第二集油结构，所述第一集风罩设有第三集油结构，所述第二集风罩设有第四集油结构；所述风口防滴油装置包括注液机构和排液机构，所述注液机构分别与所述第一集油结构至所述第四集油结构相连通、且通过所述注液机构分别向所述第一集油结构至所述第四集油结构内输入液体，所述排液机构分别与所述第一集油结构至所述第四集油结构相连通、且所述排液机构接收所述第一集油结构至所述第四集油结构流出的液体、并将该液体从所述第一集油结构至所述第四集油结构中排出。
2.根据权利要求1所述的双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于所述第一弯曲部端口设有第一接口，所述第二弯曲部端口设有第二接口。
3.根据权利要求2所述的双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于所述第一排风罩包括第一罩部、第一注液嘴、第一排液嘴，所述第一集油结构为第一集油槽，所述第一罩部由中空的柱台体、锥台体、风管部依次相接构成，所述第一集油槽设于所述柱台体内侧，所述第一集油槽的立壁外表面围构空间构成第一排风罩的出风口，所述第一罩部的风管部的端口构成第一排风罩的进风口，所述第一排风罩的进、出风口彼此共轴和与所述第一排风罩轴心线共轴，所述第一罩部的风管部端口设有第一排风罩接口，所述第一排风罩接口与所述第一弯曲部端口所设第一接口匹配，所述第一注液嘴设于所述第一罩部的锥台体外表与所述第一集油槽连通，所述第一排液嘴设于第一集油槽槽底与所述第一集油槽连通；所述第二排风罩设有第二罩部、第二注液嘴、第二排液嘴，所述第二集油结构为第二集油槽；所述第一集风罩设有第三罩部、第三注液嘴、第三排液嘴，所述第三集油结构为第三集油槽；所述第二集风罩设有第四罩部、第四注液嘴、第四排液嘴，所述第四集油结构为第四集油槽。
4.根据权利要求3所述的双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于所述第一集油槽为所述第一排风罩的所述柱台体端口向内翻边构成第一周槽，所述第一周槽由周槽外壁、周槽内壁、以及分别连接所述周槽外壁和所述周槽内壁的周槽底壁构成；所述周槽外壁由所述第一排风罩的所述柱台体的柱台体壁形成，所述周槽底壁由所述第一排风罩的所述柱台体的柱台体端口向内弯折构成，所述周槽内壁由所述第一排风罩的所述周槽底壁再向上弯折构成；所述第二集油槽为所述第二排风罩的所述柱台体端口向内翻边构成第二周槽，第三集油槽为所述第一集风罩的所述柱台体端口向内翻边构成第三周槽，第四集油槽为所述第二集风罩的所述柱台体端口向内翻边构成第四周槽。
5.根据权利要求4所述的双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于所述排液机构包括排液连接管，所述排液连接管一端与所述第一至第四集油结构相连通；所述排液机构还包括与所述排液连接管另一端相连通、且通过虹吸原理将第一至第四集油结构中的液体吸出的虹吸装置。
6.根据权利要求5所述的双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于所述虹吸装置包括虹吸弯管，所述虹吸弯管由第一直管部、第二直管部、以及将所述第一直管部和所述第二直管部相连通的弯折部所组成，所述弯折部管内顶点为所述虹吸弯管在竖直方向的管内最高点，所述第一直管部一端为所述虹吸弯管的入口，所述第一直管部另一端与所述弯折部一端相连通，所述第二直管部一端与所述弯折部另一端相连通，所述第二直管部另一端为所述虹吸弯管的出口 ；所述第一集油槽的周槽内壁顶缘至所述第四集油槽的周槽内壁顶缘均高于所述弯折部顶点；所述虹吸弯管的出口在垂直方向上低于所述第一排液嘴最低点至所述第四排液嘴最低点；所述第一直管部为透视材料制成或者所述虹吸装置由透视材料制成。
7.根据权利要求6所述的双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于所述注液机构包括注液装置和所述注液连接管，所述注液装置经所述注液连接管分别与所述第一注液嘴至所述第四注液嘴连通，所述注液装置的注入口平面在垂直方向的位置高于所述第一注液嘴位置至所述第四注液嘴位置。
8.根据权利要求7所述的双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于所述注液连接管包括第一注液连接管、第二注液连接管、第三注液连接管、第四注液连接管、第五注液连接管、第一三通管、第二三通管、第三三通管，所述第一注液连接管一端与所述注液装置连通，所述第一注液连接管另一端与所述第一三通管的第一接口相连通，所述第一三通管的第二接口与所述第二注液连接管一端连通，所述第二注液连接管另一端与所述第二三通管的第一接口相连通，所述第二三通管的第二接口与所述第一注液嘴相连通，所述第一注液嘴与所述第一周槽连通，所述第二三通管的第三接口与所述第三注液连接管一端连通，所述第三注液连接管另一端与所述第二注液嘴连通，所述第二注液嘴与所述第二周槽连通；所述第一三通管的第三接口与所述第四注液连接管一端连通，所述第四注液连接管另一端与所述第三三通管的第一接口连通，所述第三三通管的第二接口与所述第三注液嘴相连通，所述第三注液嘴与所述第三周槽相连通，所述第三三通管的第三接口与所述第五注液连接管一端相连通，所述第五注液连接管另一端与所述第四注液嘴相连通，所述第四注液嘴与所述第四周槽相连通。
9.根据权利要求8所述的双排、双进风口防滴油抽油烟机，其特征在于所述排液连接管包括第一排液连接管、第二排液连接管、第三排液连接管、第四排液连接管、第四三通管、第五三通管、第六三通管，所述第四三通管的第一接口与所述虹吸弯管的入口相连通，所述第四三通管的第二接口与所述第一排液连接管一端相连通，所述第一排液连接管另一端与所述第五三通管的第一接口相连通，所述第五三通管的第二接口与所述第一排液嘴相连通，所述第一排液嘴与所述第一周槽开设的排液口相连通，所述第五三通管的第二接口与所述第二排液连接管一端相连通，所述第二排液连接管另一端与所述第二排液嘴相连通，所述第二排液嘴与所述第二周槽开设的排液口相连通；所述第四三通管的第三接口与所述第三排液连接管一端相连通，所述第三排液连接管另一端与所述第六三通管的第一接口相连通，所述第六三通管的第二接口与所述第三排液嘴相连通，所述第三排液嘴与所述第三 周槽开设的排液口相连通，所述第六三通管的第三接口与所述第四排液连接管一端相连通，所述第四排液连接管另一端与所述第四排液嘴相连通，所述第四排液嘴与所述第四周槽开设的排液口相连通。
专利摘要本实用新型提供了一种双排、双进风口防滴油抽油烟机，包括具有第一油烟风机与第二油烟风机的抽油烟机本体、第一直排风筒、第二直排风筒、第一排风罩、第二排风罩、第一集风罩、第二集风罩、风口防滴油装置。该双排、双进风口防滴油抽油烟机能够在户内通过非接触和非电条件下实现对油烟机户外排风口和户内进风口滴油实现自动收集和清除，阻止油烟气在风口形成滴油与结垢，支持消除抽油烟机户外排风端滴油对环境的污损，降低户内油烟机进风口保洁工作量，该有益效果尤其针对高层楼宇应用油烟机情况具有突出应用价值，并且结构简单，操作方便。
文档编号F24C15/20GK202902390SQ20122045825
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者曾德邻, 谢小莲 申请人:曾德邻