专利名称：槽式太阳能热发电系统导热油回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能光热发电技术领域，尤其是槽式太阳能热发电系统的导热油回收装置。
背景技术：
现有槽式太阳能热发电系统中通常用导热油作为传热介质，由于系统中导热油使用温度在390°C左右，此时导热油的蒸汽压力为IMPa左右，当集热回路中的管道发生泄漏时，导热油会在泄漏点处汽化喷出。此时通常的做法是紧急关停此集热回路进出口的阀门，用柔性密封材料封堵泄漏点，等待管道中的导热油冷却到其沸点257°C以下后，再从集热回路排油阀处回收导热油。由于导热油冷却过程需要的时间较长，临时的柔性密封材料封堵漏点不可能完全密封，所以会有部分导热油泄漏，造成材料浪费、火灾风险和环境污染。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全性高，可及时回收高温导热油的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统。为实现上述目的，本实用新型槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，包括油回收通道和气泵吹扫通道，两通道分别与集热回路的上游、下游相连通，其中，所述油回收通道包括多管程冷凝器，其上并联连通设置有油气回收单元和导热油回收单元，集热回路内的高压导热油经由多管程冷凝器、导热油回收单元回收，集热回路内残留的常压导热油通过气泵吹扫通道向其内泵入空气吹出；回收中产生的气液混合物经由多管程冷凝器、油气回收单元回收。进一步，所述油回收通道与所述集热回路之间设置有前排油阀，所述气泵吹扫通道与所述集热回路之间设置有后排油阀。进一步，所述油回收通道包括依次连通设置的导热油入口管、所述多管程冷凝器、排油管和储油槽，排油管和储油槽构成所述导热油回收单元。进一步，所述多管程冷凝器包括壳体和设置在其内的冷凝管道，该冷凝管道内导入的气液混合物与壳体内的水进行换热，将气液混合物冷凝为液态导热油。进一步，所述多管程冷凝器上设置有补水排水口。进一步，所述油气回收单元包括依次连通设置的气体出口管、装有部分冷液态导热油的吸收槽、水工质吸收槽和排气口，系统管路中的气体经由吸收槽和水工质吸收槽两次吸收后从排气口排出。进一步，所述气泵吹扫通道包括通过管道与所述集热回路连通的空气泵。进一步，所述集热回路的两端均设置有截止阀，所述集热回路中的导热油需要导出时，关闭其两端的截止阀。进一步，所述排油管上设置有视液镜。本实用新型可以在集热回路11中的管道发生泄漏时，从集热回路11排油阀处回收390°C的导热油，而不需要等待管道中的导热油冷却到其沸点257°C以下。从而极大的方便了维修施工，具有高效率、低风险等优点。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图I所示，本实用新型槽式太阳能热发电系统导热油回收系统包括多管程冷凝器I、导热油入口管2、气体出口管3、吸收槽4、水工质吸收槽5、排气口 6、储油槽7、排油管8、空气泵9、泄漏点10、集热回路11、前排油阀12、后排油阀13、截止阀14、视液镜15、补水排水口 16。其中，连通设置的排油管8和储油槽7构成导热油回收单元。依次连通设置的气体出口管3、装有部分冷液态导热油的吸收槽4、水工质吸收槽5和排气口 6构成油气回收单元。依次连通设置的导热油入口管2、多管程冷凝器I、排油管8和储油槽7构成油回收通道。通过管道与集热回路11连通的空气泵9构成气泵吹扫通道。油回收通道和气泵吹扫通道分别与集热回路11的上游、下游相连通，集热回路11内的高压导热油在自身压力的作用下向外导出，并先经由多管程冷凝器I、导热油回收单元回收；随着压力的下降，集热回路11内残留的常压导热油将通过气泵吹扫通道向其内泵入空气吹出。高压导热油在进入导热油入口管2时汽化形成的气液混合物、空气泵9吹扫时的气体均经由多管程冷凝器I、油气回收单元回收。系统管路中的气体经由吸收槽4和水工质吸收槽5两次吸收后从排气口 6排出。多管程冷凝器I包括壳体和设置在其内的冷凝管道，壳体内灌装有冷水，气液混合物导入到冷凝管道内，通过冷凝管道的管壁与壳体内的水进行换热，将气液混合物冷凝为液态导热油。多管程冷凝器I上设置有补水排水口 16，本实用新型中用于冷凝的水不需要循环，只是利用水的热容来冷却导热油，只在冷凝器内缺水时通过补水排水口 16补充即可。油回收通道与集热回路11之间设置有前排油阀12，气泵吹扫通道与集热回路11之间设置有后排油阀13。当槽式太阳能热发电系统集热回路发生导热油泄漏时，或者需要回收集热回路11中的导热油时，关闭集热回路11两端的截止阀14，[0021]将本实用新型中的导热油入口管2与前排油阀12相连接，打开前排油阀12，由于集热回路11管道中的导热油有较高的温度和压力，在进入导热油入口管2过程中，导热油会部分发生汽化，形成气液混合物。然后气液混合物进入多管程冷凝器I的管程中，与多管程冷凝器I中的水换热，冷凝为液态导热油。设备中的气体经过气体出口管3流入吸收槽4，吸收槽4中盛有部分冷的液态导热油，用来吸收排气中的残留导热油。然后气体流入水工质吸收槽5，水工质吸收槽5中盛有部分水，用来吸收排气中的残留导热油，最后气体从排气口 6排出。冷凝后的导热油经过排油管8流入储油槽7中。当集热回路11管道内压力接近常压时，其内部导热油不会自行流出，这时将空气泵9与后排油阀13相连接。泵入空气，利用空气的吹扫过程带出管道内的导热油，导热油流经导热油入口管2、多管程冷凝器1，流入储油槽7，带有残余导热油的空气经过气体出口管3流入吸收槽4，吸收槽4中盛有部分冷的液态导热油，用来吸收排气中的残留导热油。然后空气流入水工质吸收槽5，水工质吸收槽5中盛有部分水，用来吸收排气中的残留导热油。最后空气从排气口 6排出。当视液镜15中没有导热油流过时，完成导热油回收过程。本实用新型可以在集热回路11中的管道发生泄漏时，从集热回路11排油阀处回收390°C的导热油，而不需要等待管道中的导热油冷却到其沸点257°C以下。而且在集热回路更换真空集热管、球面接头等部件时，本实用新型也可以用来回收管道中的导热油。本实用新型还提供了气泵吹扫功能，当集热回路管道内的导热油不能全部流出时，可以通过气泵在集热回路一侧的排油阀处泵入空气增加管道内的压力，使管道内残余的导热油随空气从集热回路另一侧的排油阀处排出后再回收。
权利要求1.槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，该系统包括油回收通道和气泵吹扫通道，两通道分别与集热回路的上游、下游相连通，其中，所述油回收通道包括多管程冷凝器，其上并联连通设置有油气回收单元和导热油回收单元，集热回路内的高压导热油经由多管程冷凝器、导热油回收单元回收，集热回路内残留的常压导热油通过气泵吹扫通道向其内泵入空气吹出；回收中产生的气液混合物经由多管程冷凝器、油气回收单元回收。
2.如权利要求I所述的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，所述油回收通道与所述集热回路之间设置有前排油阀，所述气泵吹扫通道与所述集热回路之间设置有后排油阀。
3.如权利要求I所述的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，所述油回收通道包括依次连通设置的导热油入口管、所述多管程冷凝器、排油管和储油槽，排油管和储油槽构成所述导热油回收单元。
4.如权利要求I所述的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，所述多管程冷凝器包括壳体和设置在其内的冷凝管道，该冷凝管道内导入的气液混合物与壳体内的水进行换热，将气液混合物冷凝为液态导热油。
5.如权利要求4所述的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，所述多管程冷凝器上设置有补水排水口。
6.如权利要求I所述的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，所述油气回收单元包括依次连通设置的气体出口管、装有部分冷液态导热油的吸收槽、水工质吸收槽和排气口，系统管路中的气体经由吸收槽和水工质吸收槽两次吸收后从排气口排出。
7.如权利要求I所述的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，所述气泵吹扫通道包括通过管道与所述集热回路连通的空气泵。
8.如权利要求I所述的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，所述集热回路的两端均设置有截止阀，所述集热回路中的导热油需要导出时，关闭其两端的截止阀。
9.如权利要求3所述的槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，其特征在于，所述排油管上设置有视液镜。
专利摘要本实用新型公开了一种槽式太阳能热发电系统导热油回收系统，包括油回收通道和气泵吹扫通道，两通道分别与集热回路的上游、下游相连通，其中，所述油回收通道包括多管程冷凝器，其上并联连通设置有油气回收单元和导热油回收单元，集热回路内的高压导热油经由多管程冷凝器、导热油回收单元回收，集热回路内残留的常压导热油通过气泵吹扫通道向其内泵入空气吹出；回收中产生的气液混合物经由多管程冷凝器、油气回收单元回收。本实用新型可以在集热回路11中的管道发生泄漏时，从集热回路11排油阀处回收390℃的导热油，而不需要等待管道中的导热油冷却到其沸点257℃以下。从而极大的方便了维修施工，具有高效率、低风险等优点。
文档编号F24J2/46GK202813848SQ201220491988
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者薛黎明, 杨耀华 申请人:中海阳新能源电力股份有限公司