专利名称：一种微波烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微波烘干机，适用于对覆铜板层压过程中镜面钢板清洗后的烘干处理。
背景技术：
覆铜箔层压板是将增强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经过热压而成的一种复合材料，简称覆铜板(CCL)，它用于制作印制电路板(PCB)。印制电路板已成为大多数电子产品达到电路互联不可缺少的主要组成部件。在覆铜板的加工中，镜面钢板的外观质量可直接影响到覆铜板的外观质量，所以镜面钢板表面的清洁度对覆铜板的表面质量来说是至关重要的。为了满足产品质量要求，覆铜板生产过程中需要对层压后的钢板进行清洗、研磨、冷却、烘干后再次使用。其中研磨清洗和冷却使用冷却水。本实用新型
图1所示为镜面钢板清洗工艺流程图。首先将需要清洗的镜面钢板送入研磨段进行研磨清洗，然后将研磨后的镜面钢板送入冷却段进行冷却，使镜面钢板的温度降低到40°C，通过挤水段挤水后，进入热风烘干段，新鲜干燥的空气通过空气进口和风温风量测试装置吹到钢板上，表面带有少量水分的镜面钢板在热风的作用下被迅速烘干，镜面钢板从烘干机出来，得到清洗干净的镜面钢板。在镜面钢板清洗过程中，镜面钢板冷却前温度约为80°C，冷却后的镜面钢板要求温度低于40°C，同时钢板上不能残留水迹。目前覆铜板行业普遍采用冷水对钢板清洗冷却，再用热风烘干使用，主要存在的问题是，如果热风干燥时间过久，钢板温度过高，造成产品质量问题；如果热风干燥时间不足，钢板上残留水份，同样造成产品内部质量问题。CN 202153089U公开了一种镜面钢板烘干机。该实用新型的目的是提供一种结构简单、烘干时间短、烘干效率高、能耗低的镜面钢板烘干机。所述镜面钢板烘干机包括机架，以及固定于该机架上的封闭式烘干槽。所述烘干槽中间设有一块防水防漏气隔板，将该烘干槽分隔成沿钢板运动方向依次布置的脱水室和吹干室两个独立腔体，其中脱水室内部安装脱水装置，底部开设落水口，吹干室内部安装烘干装置，底部设置热风回风管。该实用新型适用于印刷电路板和覆铜板制造中所需镜面钢板的烘干。该镜面钢板烘干机仍然采用传统的热风烘干方式，不能有效地控制镜面钢板的温度，影响覆铜板的质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供了一种干燥效果好、干燥时间短，且可以对镜面钢板温度进行有效控制的微波烘干机，可以用于覆铜板层压镜面钢板清洗后的连续烘干处理。为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种微波烘干机，包括箱体和微波发生器，在所述箱体内，沿镜面钢板入口和镜面钢板出口之间平行设置至少两排水平的辊轮。[0010]本实用新型采用微波加热干燥装置来除去钢板上的水分。所谓微波是指频率在300MHz-300GHz，波长为Imm-1m的电磁波。微波加热干燥是利用微波在快速变化的高频电场中与物质分子相互作用，物料内的水按微波频率作为同步旋转和摆动；在快速变化的高频电磁场作用下，水分子等极性分子的取向随着外电场的变化而变化，造成极性分子的运动和相互摩擦效应。此时微波的场能转化为极性分子介质内的热能，导致物料内部和表面同时升温，产生热化和膨化等一系列物化过程，使大量的水分子从物料中蒸发逸出，从而达到微波干燥的目的。微波干燥使水本身成为发热体，它不需要热传导过程，因此能在短时间内使水分子加热。由于微波加热时间短，不需要热传导过程，加热效率高，能量利用率高，而且，钢板在微波干燥中温度的升高远远低于热风烘干中的温度的升高，克服了热风干燥过程中存在的干燥时间久所造成的钢板温度过高的问题。镜面钢板由镜面钢板入口进入箱体中，沿任意两排水平的辊轮之间的镜面钢板运动方向，在辊轮的作用下，运行至镜面钢板出口。所述辊轮至少为两排，例如可以为两排、三排、四排、五排等。只需要保证辊轮的运动方向一致，即可实现镜面钢板的顺利运行。辊轮排数的增大，使得一次可以干燥多排镜面钢板，提高了干燥的速度，降低了能源消耗，节约了成本。作为优选技术方案，沿镜面钢板入口和镜面钢板出口之间平行设置两排水平的辊轮。本实用新型所述的烘干机内设有吹风设备。热风通过吹风设备作用于镜面钢板表面，可以加快烘干速度，缩短烘干时间，提高了干燥效率。在辊轮的两侧、靠近镜面钢板入口的一端对称设置吹风设备，所述吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向相同，且两者呈45 60°C夹角布置。吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向相同，加快了烘干速度，缩短了烘干时间，提高了干燥效率。所述吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向呈45 60°夹角布置，意指，吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向之间所形成的锐角为45 60°C。同时，也可以在辊轮的两侧、靠近镜面钢板出口的一端对称设置吹风设备，所述吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向相反，且两者呈45 60°夹角布置。吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向相反，在加快烘干速度的同时，还可以将水分吹往与镜面钢板运行方向相反的方向，继续进行加热，提高干燥效果。所述吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向呈45 60°夹角布置，意指，吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向之间所形成的锐角为45 60°。所述吹风设备释放出的空气温度低于40°C，例如可以为39°C、38°C、36 V、34°C、32°C、30°C、28°C、26°C。温度太低，烘干效果不好，温度太高，会导致镜面钢板温度升高太闻，影响广品质量。所属领域的技术人员根据现有技术中所公开的镜面钢板烘干装置以及微波烘干装置，完全有能力确定微波发生器、镜面钢板入口和镜面钢板出口的位置。作为优选技术方案，本实用新型中，所述微波发生器均匀分布在辊轮的两侧。所述微波发生器也可均匀分布在箱体的上、下内壁。在箱体的两侧壁沿镜面钢板运行方向依次设置镜面钢板入口和镜面钢板出口。[0019]所述微波发生器的个数本实用新型对此不作限定，例如可以为两侧各I个、2个、3个、4个等。本实用新型所述微波发生器可以调节微波发生器的功率。当温度较高时，可以调低微波发生器的功率，温度较低时，可以调高微波发生器的功率。所述温度可以通过在所述烘干机内设置测温装置实现。本实用新型所述烘干机的箱体可以使用不锈钢材质。本实用新型所述烘干机可以多个串联使用，如果镜面钢板在其中一个烘干机中没有烘干完全，可进入下一个烘干机继续烘干，直至烘干完成。本实用新型所述微波烘干机烘干过程为镜面钢板通过镜面钢板入口进入箱体内，在辊轮的作用下沿镜面钢板运行方向运行至镜面钢板出口。在此过程中，开启微波发生装置以及吹风设备，并根据温度的高低，调节微波发生装置功率的大小，实现镜面钢板的连续烘干处理。此微波烘干机可多个串联使用，如果镜面钢板在其中一个烘干机中没有烘干，可以进入下一个烘干机连续烘干。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果(I)本实用新型公开了一种清洗镜面钢板的微波烘干机，可用于覆铜板层压镜面钢板清洗后的水平连续烘干处理，具有干燥速度快、干燥效率高的优点；(2)本实用新型利用微波加热方式，并在烘干机的箱体内设置吹风设备，增强了干燥效果并缩短了干燥的时间；(3)本实用新型采用微波加热方式，降低了镜面钢板在烘干过程中温度升高的幅度，解决了现有技术热风烘干过程中干燥时间过长造成的镜面钢板温度过高的问题。
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1 :镜面钢板清洗工艺流程图；图2 :本实用新型微波烘干机的结构示意图；本实用新型说明书附图中标记如下所示11-研磨段；12-冷却段；13-挤水段；14-热风烘干段；1-微波发生器；2_辊轮；3_吹风设备；4_镜面钢板入口 ；5_镜面钢板出口 ；6_箱体。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本实用新型的典型但非限制性的实施例如下实施例1一种微波烘干机，包括不锈钢材质的箱体6和均匀分布在箱体6的上、下内壁的微波发生器1，在箱体6的两侧壁沿镜面钢板运行方向依次设置镜面钢板入口 4和镜面钢板出口 5。在所述箱体6内，沿镜面钢板入口 4和镜面钢板出口 5之间平行设置两排水平的辊轮2。在辊轮2的两侧、靠近镜面钢板入口 4的一端对称设置吹风设备3，所述吹风设备3的出风方向与镜面钢板运行方向相同，且两者呈45 60°夹角布置。在辊轮2的两侧、靠近镜面钢板出口 5的一端对称设置吹风设备3，所述吹风设备3的出风方向与镜面钢板运行方向相反，且两者呈45 60°夹角布置。所述吹风设备3释放出的空气温度低于40°C。实施例2—种微波烘干机，包括不锈钢材质的箱体6和均匀分布在箱体6的上、下内壁的微波发生器1，在箱体6的两侧壁沿镜面钢板运行方向依次设置镜面钢板入口 4和镜面钢板出口 5。在所述箱体6内，沿镜面钢板入口 4和镜面钢板出口 5之间平行设置三排水平的辊轮
2。在辊轮2的两侧、靠近镜面钢板入口 4的一端对称设置吹风设备3，所述吹风设备3的出风方向与镜面钢板运行方向相同，且两者呈45 60°夹角布置。在辊轮2的两侧、靠近镜面钢板出口 5的一端对称设置吹风设备3，所述吹风设备3的出风方向与镜面钢板运行方向相反，且两者呈45 60°夹角布置。所述吹风设备3释放出的空气温度低于40°C。本实用新型所述微波烘干机烘干过程为镜面钢板通过镜面钢板入口 4进入箱体6内，在辊轮2的作用下沿镜面钢板运行方向运行至镜面钢板出口 5。在此过程中，开启微波发生器I以及吹风设备3，并根据温度的高低，调节微波发生器I功率的大小，实现镜面钢板的连续烘干处理。此微波烘干机可多个串联使用，如果镜面钢板在其中一个烘干机中没有烘干，可以进入下一个烘干机连续烘干。实施例3尺寸为2. 2X 1.27X0. 0002米的镜面钢板，经过研磨清洗、水冷后，在本实用新型所述微波烘干机中停留I秒后出板。实施例4尺寸为2. 2X 1.27X0. 0002米的镜面钢板，经过研磨清洗、水冷后，在本实用新型所述微波烘干机中停留3秒后出板。实施例5尺寸为2. 2X 1.27X0. 0002米的镜面钢板，经过研磨清洗、水冷后，在本实用新型所述微波烘干机中停留5秒后出板。对比例I尺寸为2. 2 X1. 27 X O. 0002米的镜面钢板，经过研磨清洗、水冷后，在热风烘干机中停留I秒后出板。对比例2尺寸为2. 2 X1. 27 X O. 0002米的镜面钢板，经过研磨清洗、水冷后，在热风烘干机中停留3秒后出板。对比例3尺寸为2. 2 X1. 27 X O. 0002米的镜面钢板，经过研磨清洗、水冷后，在热风烘干机
中停留5秒后出板。对实施例3-5和对比例1-3烘干后的镜面钢板进行测试，结果如下表所示
权利要求1.一种微波烘干机，包括箱体和微波发生器，其特征在于，在所述箱体内，沿镜面钢板入口和镜面钢板出口之间平行设置至少两排水平的辊轮。
2.如权利要求1所述的烘干机，其特征在于，在所述箱体内，沿镜面钢板入口和镜面钢板出口之间平行设置两排水平的辊轮。
3.如权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于，在所述烘干机内设有吹风设备。
4.如权利要求3所述的烘干机，其特征在于，在辊轮的两侧、靠近镜面钢板入口的一端对称设置吹风设备，所述吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向相同，且两者呈45 60°夹角布置。
5.如权利要 求4所述的烘干机，其特征在于，在辊轮的两侧、靠近镜面钢板出口的一端对称设置吹风设备，所述吹风设备的出风方向与镜面钢板运行方向相反，且两者呈45 60°夹角布置。
6.如权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述微波发生器均匀分布在辊轮的两侧。
7.如权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述微波发生器均匀分布在箱体的上、下内壁。
8.如权利要求1所述的烘干机，其特征在于，在箱体的两侧壁沿镜面钢板运行方向依次设置镜面钢板入口和镜面钢板出口。
专利摘要本实用新型公开了一种微波烘干机，包括箱体和微波发生器，在所述箱体内，沿镜面钢板入口和镜面钢板出口之间平行设置至少两排水平的辊轮。在所述烘干机内设有吹风设备。本实用新型利用微波加热方式，在烘干机的箱体中，通过在烘干机内设置吹风设备，增强了干燥效果并缩短了干燥的时间。所述微波烘干机可用于覆铜板层压镜面钢板清洗后的水平连续烘干处理，具有干燥速度快、干燥效率高的优点。
文档编号F26B21/00GK202915667SQ20122052679
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者柴颂刚 申请人:广东生益科技股份有限公司