一种微波干燥机构的制作方法

文档序号:4753115阅读:265来源:国知局
专利名称:一种微波干燥机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种微波机构,特别是一种微波干燥机构。属于微波应用设备技术领 域。
背景技术
目前,由于微波技术的发展,利用微波对物料的干燥得到一定的发展和应用。微波 对于物料中的水份具有更快速加热、加热均勻的特点,且具有加热效率高的特点,所以,微 波干燥技术在农产品、中药材、橡胶、塑料行业中得到广泛的应用,并收到较好的效果。在现有的微波干燥设备主要分为两种间歇式或连续式的微波干燥设备,其中连 续式的微波干燥设备,主要采用传送带进行物料的输送。为了防止微波的泄漏,设备两端 的开口高度比较小,而且设备的通气功能较差, 因而,只适宜干燥含水量较低的物料,虽然 有些设备安置了鼓风设备,但是,由于传送带式连续微波干燥设备自身的缺陷,物料在干燥 的过程中仍会有许多的问题,首先,气流只能从传送带两侧或物料的上表面通过,物料的上 表面通过进行物料冷却并带走蒸发的水蒸气,虽然物料表层得到了很好的干燥,但是传送 带上底层物料内部水蒸气、过剩热量难以用气流及时地携带出,容易产生过热,造成物质变 质;(2)由于设备排气功能差,水蒸气(干燥过程中产生的)遇到温度相对较低的设备内 壁,容易冷凝回滴,造成被滴物料过热变性,影响了产品的质量;(3)物料在传送带上输送 易受环境杂质的影响,同时在处理含水量高的物料时容易引起设备内部受潮,造成电路短 路,影响了产品质量和设备的使用寿命,并降低了产品质量;(4)对于含水量较大的物质, 由于设备对物料内部通气冷却能力差,水蒸气扩散速率慢,影响了物质的干燥速度,因此水 蒸气、热量容易在物料内部积聚,造成物料内部过热;(5)铺料厚度由于受到物料性质、含 水量等条件限制,因此传送带式微波干燥设备生产能力难以提高;(6)由于气体不能与物 料进行有效接触,因此气体利用率低,同时,由于物料干燥是在敞开的传送带上进行,因此 气体回收困难,容易造成环境污染。此外,物料在干燥炉内的输送时间不能进行有效地控 制。

发明内容
本发明的目的在于提供一种解决颗粒状或热敏性物料的连续微波干燥机构,这 种微波加热机构,不但可以提高水蒸气的扩散速度,减少物料内热量的积聚,避免干燥过程 中物料由于过热而变性,同时,可以提高设备的使用寿命以及操作的安全性,同时,可以根 据物料干燥的具体情况,对盛放物料容器的回转速度进行任意的控制。为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是一种微波干燥机构,它是由炉体、 回转容器、轴向止推架、前回转支架、锥形接头、环形回转支架、微波发生器、主动轮、被动 轮、变频调速电机、进料管、出料管、微波抑制器等组成。容器在炉体内倾斜安放,在旋转容器的高端与低端分别设置进料口与出料管,为 了防止微波从进出料口部位发生泄漏,在进料管以及出料管与炉体的结合部分分别设置微波抑制器,微波抑制器为带圆环形挡板的圆环套,其圆环套分别套装在进料管与出料管的 管壁上,回转容器为耐热、机械性能良好、微波容易穿透的非金属材料制成,在其身体上密 布细小的小孔,其内壁的身上,均布适当数量的挡板,挡板在长度方向上与回转容器的轴线 平行。为了使回转容器能灵活的旋转,在锥形接头的下部设置前回转支架,为了不致使倾斜 的回转容器产生轴向的窜动,在回转容器的端部炉体的上面设置轴向止推架,止推架与设 置在回转容器身上的环形回转支架组成回转运动的配合关系。在回转容器底部适当位置安 装被动轮,被动轮与主动轮组成相互啮合的关系,主动轮由变频调速电机带动。为了便于排 出炉体内的水蒸气与多余的热量,在炉体的底部与顶部分别设置进气管与排气管,微波发 生器设置在炉身的侧面。有益效果由于采用连续微波干燥装置,在干燥过程中,物料在容器主体不断旋转 运动,其表面不断得到更新,物料颗粒或粉末均有机会在其表面受到微波的加热,避免了物 料内部水蒸气积聚,从而保证了干燥物料品质的均勻性;同时,在旋转过程中,物料堆积变 得疏松,气体与物料能够充分接触,有利于提高水蒸气的扩散,加快了微波干燥的速率;特 别是对热敏性物质,由于物料表面不断的更新,气流与物料在逆向接触过程中,气流带走部 分水蒸气和热量,避免了物料内部因水蒸气、热量积聚所导致的过热现象的发生,保证了干 燥物料的品质。


附图1是本发明的原理图。图中所示1、炉体;2、回转容器;3、轴向止推架;4、前回转支架;5、锥形接头;6、 环形回转支架;7、微波发生器;8、主动轮;9、被动轮;10、变频调速器;11、进料管;12、出料 管;13、微波抑制器;14、挡板;15、进气管;16、排气管。
具体实施例方式将回转容器(2)在炉体(1)内倾斜安放,在旋转容器(2)的高端与低端分别设置 进料口(11)与出料管(12),为了防止微波从进出料口部位发生泄漏,在进料管(11)以及 出料管(12)与炉体(1)的结合部分分别设置微波抑制器(13),微波抑制器(13)为带圆环 形挡板的圆环套,其圆环套分别套装在进料管(11)与出料管(12)的管壁上,回转容器(2) 为耐热、机械性能良好、微波容易穿透的非金属材料制成,在其身体上密布细小的小孔,其 内壁的身上,均布适当数量的挡板(14),挡板(14)在长度方向上与回转容器(2)的轴线平 行。为了使回转容器(2)能灵活的旋转,在锥形接头(5)的下部设置前回转支架(4),为了 不致使倾斜的回转容器(2)产生轴向的窜动,在回转容器(2)的端部炉体(1)的上面设置 轴向止推架(3),止推架(3)与设置在回转容器(2)身上的环形回转支架(6)组成回转运动 的配合关系。在回转容器底部适当位置安装被动轮(9),被动轮(9)与主动轮(8)组成相互 啮合的关系,主动轮⑶由变频调速电机(10)带动。为了便于排出炉体⑴内的水蒸气与 多余的热量,在炉体的底部与顶部分别设置进气管(15)与排气管(16),微波发生器(7)设 置在炉身的侧面。
权利要求
一种微波干燥机构,其特征是将回转容器(2)在炉体(1)内倾斜安放,在旋转容器(2)的高端与低端分别设置进料口(11)与出料管(12),为了防止微波从进出料口部位发生泄漏,在进料管(11)以及出料管(12)与炉体(1)的结合部分分别设置微波抑制器(13),微波抑制器(13)为带圆环形挡板的圆环套,其圆环套分别套装在进料管(11)与出料管(12)的管壁上,回转容器(2)为耐热、机械性能良好、微波容易穿透的非金属材料制成,在其身体上密布细小的小孔,其内壁的身上,均布适当数量的挡板(14),挡板(14)在长度方向上与回转容器(2)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种微波干燥机构,其特征是为了使回转容器⑵能灵活 的旋转,在锥形接头(5)的下部设置前回转支架(4),为了不致使倾斜的回转容器(2)产生 轴向的窜动,在回转容器(2)的端部炉体(1)的上面设置轴向止推架(3),止推架(3)与设 置在回转容器(2)身上的环形回转支架(6)组成回转运动的配合关系。
3.根据权利要求1或2所述的一种微波干燥机构,其特征是在回转容器底部适当位 置安装被动轮(9),被动轮(9)与主动轮(8)组成相互啮合的关系,主动轮(8)由变频调速 电机(10)带动。
4.根据权利要求1或3所述的一种微波干燥机构,其特征是为了便于排出炉体(1)内 的水蒸气与多余的热量,在炉体的底部与顶部分别设置进气管(15)与排气管(16),微波发 生器(7)设置在炉身的侧面。
全文摘要
一种微波干燥机构,是将回转容器在炉体内倾斜安放,在旋转容器的高端与低端分别设置进料口与出料管,为了防止微波从进出料口部位发生泄漏,在进料管以及出料管与炉体的结合部分分别设置微波抑制器,微波抑制器为带圆环形挡板的圆环套,其圆环套分别套装在进料管与出料管的管壁上,回转容器为耐热、机械性能良好、微波容易穿透的非金属材料制成,在其身体上密布细小的小孔,其内壁的身上,均布适当数量的挡板,挡板在长度方向上与回转容器的轴线平行。为了不致使倾斜的回转容器产生轴向的窜动,在回转容器的端部炉体的上面设置轴向止推架,止推架与设置在回转容器身上的环形回转支架组成回转运动的配合关系。
文档编号F26B11/04GK101832700SQ20091012750
公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日
发明者周爱英 申请人:周爱英
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