专利名称：布料平整度高的烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织行业的机械设备，尤其涉及一种布料烘干机。
背景技术：
布料的生产中，尤其是使用喷水织机的布料生产中，由于得到的成型布料含有较高的水分，最后需要利用烘干设备来进行干燥定型。目前，通用的烘干机包括箱式壳体，壳体的顶部设有进风口，底部设有出风口，进风口外侧设有加热管和鼓风机，通过鼓风机和加热管向壳体内腔纵向输送热风，布料横向通过烘干机壳体，在壳体内腔中经由热风干燥。壳体中的布料输送机构除进布辊和出布辊外，通常还包括高度错位设置的导布辊，保持布料张力和平整度，但由于进风口通常仅设置一个，位于壳体顶部中央，壳体中也没有任何导流机构，使得热风的流动分布不均，方向分散，与布料平面的夹角多样化，可能造成布料局部瞬时受压过大或受热温度过高，导致变形、破损，发生褶皱，而其它部分又温度较低，干燥不透，影响布料整体平整度，影响质量。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，干燥布料的平整度高，保护布料，节能高效的烘干机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种布料平整度高的烘干机，包括箱式壳体，壳体两端分别设有入布口和出布口，壳体的底部设有进风口、顶部设有出风口，所述进风口设有加热管和位于加热管外侧的鼓风机，所述壳体内腔中设有布料输送机构，和横向延伸的隔板；所述布料输送机构包括横向平行设置的进布辊、出布辊、导布辊，所述进布辊、出布辊、导布辊的高度连线为折线；所述隔板上沿布料输送方向和横向垂直于布料输送方向的方向分别设有多个进风通孔；其特征在于:所述隔板的截面形状与所述进布辊、出布辊、导布辊高度连线的折线形状相吻合，所述进风通孔轴向垂直于所在处隔板平面。优选地，所述布料平整度高的烘干机还包括设于所述壳体外，连接所述壳体底部和出风口的辅助管道。优选地，所述布料平整度高的烘干机包括两个所述隔板，两个隔板分别设于所述布料输送机构和壳体底部之间，以及所述布料输送机构和壳体顶部之间。优选地，所述辅助管道中设有空气干燥装置。优选地，所述布料平整度高的烘干机包括两个对称设置的所述辅助管道。优选地，所述辅助管道的截面积为所述进风口截面积的1/5-1/3。优选地，所述出风口仅分别与所述两个辅助管道连通，每个辅助管道的截面积为出风口截面积的一半。[0014]优选地，所述辅助管道接近所述出风口的一端中设有鼓风机。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型布料平整度高的烘干机在壳体内腔中设置截面形状与烘干机中输送干燥的布料截面形状吻合的隔板，对进入壳体内腔的热风进行定向导流，使布料各处的热风方向垂直于所在处布料平面，不仅保持布料在干燥过程中以及干燥后的平整度，而且提高干燥效率。还可以设置辅助管道，将干燥完布料带有水分的空气收集循环利用，重新引入壳体内腔，辅助新鲜的热风一同进行干燥工作，节省能源，提高效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型的优选实施例中隔板的俯视图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1-2所示，本实用新型布料平整度高的烘干机，包括箱式壳体2，壳体2两端分别设有入布口 21和出布口 22，设有入布口 21的一端为入布端，设有出布口 22的一端为出布端。壳体2的底部设有进风口 4、顶部设有出风口 6，进风口 4设有加热管8和位于加热管8外侧的鼓风机12,壳体2内腔中设有布料输送机构,和横向延伸的隔板28。布料输送机构包括位于壳体2入布端的进布辊14，位于出布端的出布辊18，以及设于进布辊14和出布棍18之间的导布棍16。进布棍14、导布棍16、出布棍18横向平行设置,导布棍16位于进布辊14和出布辊18高度位置连线的下方，进布辊14、出布辊18、导布辊16的高度位置连线为折线。加热管8轴向平行于进布辊14轴向，鼓风机12正对加热管8向上。壳体2内腔中共设有两个隔板28，两个隔板28分别设于布料输送机构和壳体2底部之间，以及布料输送机构和壳体2顶部之间。每块隔板28的截面形状与进布辊14、出布辊18、导布辊16高度位置连线的折线形状相吻合。每块隔板28上沿布料输送方向I和横向垂直于布料输送方向I的方向分别设有多个进风通孔24，进风通孔24的形状为圆形但不限于圆形；进风通孔24轴向垂直于所在处隔板28平面。本实施例的烘干机还包括设于壳体2外，连接壳体2底部和出风口 6的辅助管道26。辅助管道26有两个,关于垂直于布料输送方向I的平面对称设置。辅助管道26中可以设置空气干燥装置，和辅助鼓风机，其中辅助鼓风机设置在接近出风口 6的一端。辅助管道26的截面积为进风口 4截面积的1/5-1/3，以进风口4进入新鲜的空气为主，辅助管道26引入循环的空气为辅，当辅助管道26的截面积与进风口 4截面积采取上述适当比例时，能够较好的兼顾能源的节省和干燥的质量。出风口 6仅分别与两个辅助管道26连通，每个辅助管道26的截面积为出风口 6截面积的一半，使两个辅助管道26中的流量相等。工作时，将待烘干布料3由本实施例的烘干机入布口 21进入，横向依次经进布辊14、导布辊16、出布辊18，从出布口 22伸出。启动烘干机，布料3由入布口 21向出布口 22横向运动，布料3输送的同时，鼓风机12将外部新鲜空气由壳体2底部进风口 4压入，经加热管8加热，形成热风吹向下层的隔板28，通过下层的隔板28上的进风通孔24进行均布，并分别垂直于所在处隔板28平面向上运动，穿透布料3进行加热干燥，穿过布料3的带有水分的热风经上层的隔板28由出风口 6分两路分别进入辅助管道26。隔板28的导流作用，使布料3各处的热风保持垂直，减少其它方向的损耗，并保证布料3平整，避免含有水分的布料3产生褶皱后干燥定型而致使成品质量不佳。循环风进入辅助管道26后，可以利用鼓风机12的工作向下推压循环风，循环风经空气干燥装置脱去前次干燥中从布料3中带走的水分，重新进入壳体2内腔，辅助新鲜空气的干燥工作。以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求1.一种布料平整度高的烘干机，包括箱式壳体，壳体两端分别设有入布口和出布口，壳体的底部设有进风口、顶部设有出风口，所述进风口设有加热管和位于加热管外侧的鼓风机，所述壳体内腔中设有布料输送机构，和横向延伸的隔板； 所述布料输送机构包括横向平行设置的进布辊、出布辊、导布辊，所述进布辊、出布辊、导布辊的高度连线为折线； 所述隔板上沿布料输送方向和横向垂直于布料输送方向的方向分别设有多个进风通孔； 其特征在于:所述隔板的截面形状与所述进布辊、出布辊、导布辊高度连线的折线形状相吻合，所述进风通孔轴向垂直于所在处隔板平面。
2.根据权利要求1所述的布料平整度高的烘干机，其特征在于:还包括设于所述壳体夕卜，连接所述壳体底部和出风口的辅助管道。
3.根据权利要求2所述的布料平整度高的烘干机，其特征在于:包括两个所述隔板，两个隔板分别设于所述布料输送机构和壳体底部之间，以及所述布料输送机构和壳体顶部之间。
4.根据权利要求3所述的布料平整度高的烘干机，其特征在于:所述辅助管道中设有空气干燥装置。
5.根据权利要求4所述的布料平整度高的烘干机，其特征在于:包括两个对称设置的所述辅助管道。
6.根据权利要求5所述的布料平整度高的烘干机，其特征在于:所述辅助管道的截面积为所述进风口截面积的1/5-1/3。
7.根据权利要求6所述的布料平整度高的烘干机，其特征在于:所述出风口仅分别与所述两个辅助管道连通，每个辅助管道的截面积为出风口截面积的一半。
8.根据权利要求7所述的布料平整度高的烘干机，其特征在于:所述辅助管道接近所述出风口的一端中设有鼓风机。
专利摘要本实用新型涉及一种布料平整度高的烘干机，包括箱式壳体，壳体两端分别设有入布口和出布口，壳体的底部设有进风口、顶部设有出风口，所述进风口设有加热管和位于加热管外侧的鼓风机，所述壳体内腔中设有布料输送机构，和横向延伸的隔板；所述布料输送机构包括横向平行设置的进布辊、出布辊、导布辊，所述隔板上设有多个进风通孔；所述隔板的截面形状与所述进布辊、出布辊、导布辊高度连线的折线形状相吻合，所述进风通孔轴向垂直于所在处隔板平面。本实用新型的烘干机的隔板，能对进入壳体内腔的热风进行定向导流，使布料各处的热风方向垂直于所在处布料平面，不仅保持布料在干燥过程中以及干燥后的平整度，而且提高干燥效率。
文档编号F26B13/10GK202938603SQ201220558548
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者庄郁峰 申请人:吴江市科时达纺织有限公司