专利名称：一种用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对铁基纳米晶磁芯热处理过程使用的一种工装，具体设计一种用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘。
背景技术：
现有用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘仅是一块钢板，使用时将铁基纳米晶磁芯放在钢板上，然后，将钢板放入加热装置中加热，这种结构的托盘，存在两个方面的缺陷，第一，由于托盘为一钢板，铁基纳米晶磁芯在钢板上时，上下受热不均匀，工艺周期长，影响铁基纳米晶磁芯的质量，造成大量残、次品；第二，在搬运、摆放的过程中，铁基纳米晶磁芯容易从钢板上脱出掉落，铁基纳米晶磁芯质脆，掉落后容易损坏。
实用新型内容本实用新型提供一种用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘，以解决现有技术中对铁基纳米晶磁芯加热时，铁基纳米晶磁芯受热不均匀、工艺周期长的问题。本实用新型的技术方案为:一种用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘，包括钢板，所述钢板上设有多个通孔，所述通孔在钢板上均匀分布，所述钢板的厚度为1.0mm-4.0mm。优选的，所述通孔为圆孔且直径为相邻所述通孔之间的距离为3mm-25mm0优选的，所述钢板的四周设有用于防止铁基纳米晶磁芯脱出钢板的挡沿。本实用新型由于在钢板上设置通孔，在使用时，铁基纳米晶磁芯上下面及中心通过气体对流增强热传导，使得铁基纳米晶磁芯上下面及中心受热均匀，缩短工艺周期，提高生广效率，解决了现有技术中对铁基纳米晶磁芯加热时，铁基纳米晶磁芯受:热不均勻、工艺周期长的问题。更进一步的，所述钢板的四周设有挡沿，能够防止铁基纳米晶磁芯在使用时脱出钢板。
图1为本实用新型实施例1中托盘的结构示意图；图2为图1的立体图；图3为本实用新型实施例2中托盘的结构示意图；图4为本实用新型实施例3中托盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型是实施例做详细描述:—种用于热处理铁基纳米晶磁芯托盘的实施例实施例1[0016]如图1、2所示，包括钢板1，钢板I的厚度为1.0mm，能保证托盘最低的硬度及强度要求，钢板I上设有多个在钢板I上均匀分布的通孔2，通孔2均为圆孔且直径为3mm，相邻通孔2之间的距离为3_，为了防止在使用时铁基纳米晶磁芯脱出钢板1，钢板I的四周设有用于防止铁基纳米晶磁芯脱出钢板I的挡沿3。在使用时，由于在钢板I上设置通孔2，铁基纳米晶磁芯上下面及中心通过气体对流增强热传导，使得铁基纳米晶磁芯上下面及中心受热均匀，缩短工艺周期，提高生产效率，解决了现有技术中对铁基纳米晶磁芯加热时，铁基纳米晶磁芯受热不均勻、工艺周期长的问题。实施例2如图3所示，与实施例1不同的是，通孔为菱形孔4，且菱形孔4内切圆的直径不超过 16mm。实施例3如图4所示，与实施例1不同的是，通孔为长形孔5，且长形孔5的宽度不超过16mm。在本实用新型的其他实施例中，与实施例1不同的是，钢板的厚度还可以为3_、4mm等；在本实用新型的其他实施例中，与实施例1不同的是，圆孔的直径还可以为5mm、10mm、16mm等，相邻通孔之间的距离还可以根据需要设置为5mm、10mm、16mm、25mm等；在本实用新型的其他实施例中，与实施例1不同的是，所述托盘也可以仅为具有通孔的钢板，这种结构在实际使用中，铁基纳米晶磁芯容易从钢板上脱出。
权利要求1.一种用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘，包括钢板，其特征在于:所述钢板上设有多个通孔，所述通孔在钢板上均匀分布，所述钢板的厚度为1.0mm-4.0_。
2.根据权利要求1所述的一种用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘，其特征在于:所述通孔为圆孔且直径为相邻所述通孔之间的距离为3mm-25mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘，其特征在于:所述钢板的四周设有用于防止铁基纳米晶磁芯脱出钢板的挡沿。
专利摘要本实用新型涉及一种用于热处理铁基纳米晶磁芯的托盘，包括钢板，所述钢板上设有多个通孔。本实用新型通过在钢板上设置通孔，在使用时，铁基纳米晶磁芯上下及中心通过气体对流增强热传导，使得铁基纳米晶磁芯上下受热均匀，缩短工艺周期，提高生产效率，解决了现有技术中对铁基纳米晶磁芯加热时，铁基纳米晶磁芯受热不均匀、工艺周期长的问题。
文档编号F27D5/00GK203037085SQ20122057001
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者贾廷力, 吴雪源 申请人:登封市中岳新能源科技有限公司