专利名称：主动防腐型双管采暖散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种室内采暖设备，特别是ー种由不锈钢管与高压铸铝成型并多个散热単元组合而成的主动防腐型采暖散热器。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，生活水平和住房条件得到了明显改善，冬季室内采暖散热器使用越来越普遍，已逐渐向安徽、江苏、湖北、湖南、浙江等南方城市发展，采暖产品规格也越来越细分化。目前我国生产的采暖散热器主要有以下几种，其特点主要包括1、铸铁散热器铸铁散热器在我国有悠久的历史，最大优点就是耐腐蚀。因其拥有耐腐蚀，使用寿命长，不需特殊防护的特点，从使用角度来看，铸铁散热器能真正做到与建筑物同寿命。如今的铸铁散热器早已摆脱人们印象中的笨重外观，而采用外表静电喷塑的新エ艺，使其成为物美价廉的产品代表。但因为其能耗大、环境污染严重、重量大、外观质量差、承压能力低、容易发生堵塞，不符合节能、环保的要求，已成为正在逐步淘汰的产品。2、钢制散热器钢制散热器以其热エ性能好、体轻、外形美观等一系列优点，在众多的散热器中占有独特的位置，在家装市场所占份额也最大。但钢制散热器因其材质本身设计及设备的品质和管理等诸多方面不够完善和规范，造成相当一部分钢制管柱散热器结构设计不合理，依靠其管柱外壁进行传热，传热面积小，散热效果差，为了外形美观有曲线美，在生产时需以不同钢管焊接而成，焊逢多，且焊接处不易做好，同时由于弯曲造型，弯曲处管壁变薄，存在安全隐患。3、铝制散热器以铝为原料，质量轻，散热效果好。由于供暖系统锅炉及管路多为钢制，为保护系统，水质一般呈碱性，所以铝制散热器必须做内防腐，否则铝材会受到碱腐蚀，但内防腐质量很难保证，另外，铝与其他金属易发生电化学腐蚀，所以不能与钢制品、铜制品混装，而且要严格控制水中铜和铁的含量。4、铜铝复合型散热器是根据建筑采暖市场的发展需求而开发研制的ー种高效节能散热器，其外观可以多种多样，可以满足不同消费者的消费理念。其结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻、承压高、散热效果好、经久耐用、适用于所有采暖系统。铜铝复合散热器因其出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观，在今后很长一段时间将成为新型散热器的主导。但铜铝复合散热器其成本相对较高，在散热器家族中属于高档产品。使得很多装修预算有限的消费者望而却歩。为此，许多生产厂家进行开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。
发明内容为克服现有采暖散热器存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、美观大方的主动防腐型双管采暖散热器。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它由多个散热单元组成，所述散热单元包括高压铸铝体、不锈钢上管、ニ根不锈钢立管和不锈钢下管，ニ根并列分布的 不锈钢立管分别与不锈钢上管和不锈钢下管固定连接，不锈钢上管设置在高压铸铝体的上腔，ニ根不锈钢立管对应设置在高压铸铝体的二直腔内，不锈钢下管设置在高压铸铝体的下腔，相邻散热単元的不锈钢上管之间及不锈钢下管之间分别由对接管接头连接；第ー块散热单元的不锈钢上管进ロ连接进水接头、不锈钢下管的进ロ由管塞封闭；末块散热単元的不锈钢上管出ロ连接排气阀、不锈钢下管出ロ连接出水接头。所述高压铸铝体的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片和辐射后翼片，两侧设有散热翼片，散热翼片上部连接有弧形散热翼片，由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼片构成的对流通道与散热单元正面的对流散热ロ相连接。采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果一是由于高压铸铝体内衬不锈钢管，不会产生腐蚀、锈蚀或磨损，从而起到主动防腐的作用；又由于不锈钢机械強度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，可用于抗压要求较高的高层、高压采暖区，从而可节省二次转化泵的费用及降低了热耗。ニ是由于在高压铸铝体的前后设置辐射正翼片和辐射后翼片，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率；对流通道与散热单元正面的对流散热ロ相连接，热对流通道顺畅，热传递效果比钢制或板式要好。三是由于散热单元采用高压铸铝エ艺一次压铸成型，強度高、热传导速度快、采暖效果好；经表面处理后涂装产品光洁度高，美观大方。四是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保，适合大批量生产。
图1为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型散热单元的右视图。图3为图2的A-A剖面图。图4为图2的B-B剖面放大图。其中I进水接头，2散热单元，3对接管接头，4对流散热ロ，5辐射正翼片，6排气阀，7管塞，8出水接头，9不锈钢上管，10弧形散热翼片，11散热翼片，12不锈钢下管，13辐射后翼片，14不锈钢立管，15高压铸铝体。
具体实施方式
图1至图4所示，为本实用新型一种主动防腐型双管采暖散热器的具体实施方案，它由多个散热単元2组成，所述散热単元2包括高压铸铝体15、不锈钢上管9、ニ根不锈钢立管14和不锈钢下管12，ニ根并列分布的不锈钢立管14分别与不锈钢上管9和不锈钢下管12固定连接，不锈钢上管9设置在高压铸铝体15的上腔，ニ根不锈钢立管14对应设置在高压铸铝体15的二直腔内，不锈钢下管12设置在高压铸铝体15的下腔，相邻散热単元2的不锈钢上管9之间及不锈钢下管12之间分别由对接管接头3连接，由于高压铸铝体15内衬不锈钢管，解决了铸铁、钢制、铝制采暖散热器腐蚀性能差的致使缺点，起到了主动防腐的作用，提高了承压能力；第一块散热単元2的不锈钢上管9进ロ连接进水接头1、不锈钢下管12的进ロ由管塞7封闭；末块散热单元2的不锈钢上管9出口连接排气阀6、不锈钢下管12出ロ连接出水接头8。[0018]所述高压铸铝体15的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片5和辐射后翼片13，两侧设有散热翼片11，散热翼片11上部连接有弧形散热翼片10，可大大提高散热面积和散热效率，由弧形散热翼片10、散热翼片11和辐射正翼片5构成的对流通道与散热单元2正面的对流散热ロ 4相连接，热对流通道顺畅，热传递效果好。
权利要求1.一种主动防腐型双管采暖散热器，由多个散热单元(2)组成，其特征是所述散热单元(2)包括高压铸铝体(15)、不锈钢上管(9)、二根不锈钢立管(14)和不锈钢下管(12)，二根并列分布的不锈钢立管(14)分别与不锈钢上管(9)和不锈钢下管(12)固定连接，不锈钢上管(9)设置在高压铸铝体(15)的上腔，二根不锈钢立管(14)对应设置在高压铸铝体(15)的二直腔内，不锈钢下管(12)设置在高压铸铝体(15)的下腔，相邻散热单元(2)的不锈钢上管(9)之间及不锈钢下管(12)之间分别由对接管接头(3)连接；第一块散热单元(2)的不锈钢上管(9)进口连接进水接头(I)、不锈钢下管(12)的进口由管塞(7)封闭；末块散热单元(2)的不锈钢上管(9)出口连接排气阀￠)、不锈钢下管(12)出口连接出水接头⑶。
2.根据权利要求1所述的主动防腐型双管采暖散热器，其特征是所述高压铸铝体(15)的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片(5)和辐射后翼片(13)，两侧设有散热翼片(11)，散热翼片(11)上部连接有弧形散热翼片(10)，由弧形散热翼片(10)、散热翼片(11) 和辐射正翼片(5)构成的对流通道与散热单元(2)正面的对流散热口(4)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种主动防腐型双管采暖散热器，由多个散热单元(2)组成，所述散热单元(2)包括高压铸铝体(15)、不锈钢上管(9)、二根不锈钢立管(14)和不锈钢下管(12)，不锈钢上管(9)设置在高压铸铝体(15)的上腔，不锈钢立管(14)对应设置在高压铸铝体(15)的直腔，不锈钢下管(12)设置在高压铸铝体(15)的下腔，相邻散热单元(2)的不锈钢上管(9)及不锈钢下管(12)之间分别由对接管接头(3)连接；第一块散热单元(2)的上进口连接进水接头(1)、下进口由管塞(7)封闭；末块散热单元(2)的上出口连接排气阀(6)、下出口连接出水接头(8)。采用本结构后，具有结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、主动防腐、节能环保、美观大方等优点。
文档编号F24D19/00GK202852983SQ20122059504
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者潘礼革 申请人:浙江荣荣实业有限公司