一种中药稠膏的干燥方法
【专利摘要】本发明涉及一种中药稠膏的干燥方法，其将待干燥的中药提取液浓缩成相对密度1.10以上的稠膏，平铺到上部设有光波照射的干燥容器中，厚度控制在2mm-5mm，抽真空至真空度0.6MPa以上，打开光波照射加热，对物料进行干燥45分钟至180分钟，得干品。还有在下部增加电加热或蒸汽加热，干燥稠膏。因采用的光波能够直接穿透进入物料内部。与电加热或蒸汽加热干燥方法比干燥速度更快，加热均匀性也好，克服了微波加热控制不易和有电磁泄漏的缺点，工作时还允许设备内存在金属结构，允许设备空载加热和静态加热，尤其下部增加辅助电加热或蒸汽方式，上下同时加热，更明显缩短了干燥时间，对干燥过程保留热敏性成分、易氧化成分产生显著效果。且操作控制简单，适合大规模生产。
【专利说明】一种中药稠膏的干燥方法
[0001]本发明涉及处方或单味中药提取物的干燥加工【技术领域】，具体地说是一种中药稠膏的干燥方法。
【背景技术】
[0002]中药浸膏、稠膏有效成分复杂，既有耐高温成分，又有热敏性成分、易氧化成分等，如果干燥方式选择不恰当，易造成有效成分的损耗，影响产品的性状、质量和疗效。目前中药浸膏稠膏的常用干燥方式有蒸汽真空干燥、微波真空干燥、冷冻真空干燥、喷雾干燥等。
[0003]冷冻真空干燥由于产能低、生产成本高，因而一般用于高附加值产品的干燥；微波真空干燥由于微波分布均匀度控制的难度较大、易造成物料内部由于局部高温而变焦，且水分指标不易达标；蒸汽真空干燥虽能达到干燥目标，但由于干燥时间较长，对热敏性成分就不适宜，一般采用冷冻干燥或喷雾干燥解决。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目就是提供一种在保持干燥后的中药提取物符合产品中间体标准的前提下，即热敏性成分、易氧化成分含量不减少的情况下，能实现快速、简单干燥的一种中药稠膏的干燥方法。
[0005]本发明可用于多种中药提取物如银杏叶提取物稠膏、养血当归稠膏、黄芪提取物稠膏等，其具有以下的过程和步骤:将待干燥的中药提取液浓缩成相对密度1.10以上的稠膏，平铺到上部设有光波照射的干燥容器中，厚度控制在2mm-5mm，抽真空至真空度0.6MPa以上，打开光波照射加热，对物料进行干燥45分钟至180分钟，得干品；
上的述中药稠膏的干燥方法，还可对平铺到上部设有光波照射的干燥容器中的稠膏在下部增加电加热或蒸汽加热，干燥稠膏；
上述的中药稠膏的干燥方法中上部可以是加热温度70°C至106°C，下部加热温度可以是60°C至90°C，加热时间可以是95分钟至105分钟。
[0006]本发明的中药稠膏的干燥方法，采用光波中特殊波段的电磁波，简称L波或行波为加热手段，在真空环境下对物料进行加热干燥。由于该波段的电磁波能够直接穿透进入物料内部，和配合一定的真空环境下作用，与电加热或蒸汽加热干燥方法比干燥速度更快，并且加热均匀性好，既克服了微波加热控制不易的缺点，又不具有电磁泄漏危害，工作时还允许设备内存在金属结构，允许设备空载加热和静态加热，尤其下部增加辅助电加热或蒸汽方式，对物料采取上下部分同时加热，更加明显缩短了干燥时间，大大有利于减少干燥过程保留中药提取物的热敏性成分、易氧化成分。特别是所得干燥物的质量控制指标含量、产品性状、膨松度、色泽等也明显优于蒸汽干燥，操作控制简单，适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0007]下面通过以下实施例对本发明作进一步说明，它将有助于理解本发明，但并不限制本发明的内容。
[0008]实施例1 取浓缩成相对密度1.10以上的280g黄芪稠膏，下加热温度66°C，光波加热温度(上部)70°C，105分钟后下加热温度90°C，光波加热温度(上部)106°C，得到230g干膏。黄芪甲苷含量0.677mg/g。车间同批次蒸汽减压62°C干燥，约72小时，产品中黄芪甲苷含量为 0.55 mg/go
[0009]实施例2
取浓缩成相对密度1.10以上的120g黄芪稠膏，下加热温度86°C，光波加热温度(上部)96°C，95分钟后下加热温度87°C，光波加热温度(上部)100°C，得到IOOg干膏。黄芪甲苷含量0.6.4mg/g。车间同批次蒸汽减压62°C干燥，约72小时，产品中黄芪甲苷含量为
0.53 mg/go
[0010]
实施例3
取浓缩成相对密度1.10以上的养血当归稠膏，仅光波加热，45分钟后取出，得到430g干膏，得产品水分5.5%，阿魏酸含量1.09mg/g ;车间同批次蒸汽减压干燥，约28小时，产品中水分4.7%，阿魏酸含量1.04mg/g。
[0011]实施例4
取浓缩成相对密度1.10以上的养血当归稠膏，仅光波加热，100分钟后取出，得到590g干膏，得产品水分2.3%，阿魏酸含量1.06mg/g ;车间同批次蒸汽减压干燥，约24小时，产品中水分4.3%，阿魏酸含量1.05mg/g。
[0012]实施例5
取浓缩成相对密度1.10以上的养血当归稠膏，仅光波加热，95分钟后取出，得到680g干膏，得产品水分4.3%，阿魏酸含量1.14mg/g ;车间同批次蒸汽减压干燥，约24小时，产品中水分4.3%，阿魏酸含量1.07mg/g。
[0013]实施例6
取浓缩成相对密度1.10以上的养血当归稠膏，仅光波加热，40分钟后取出，得到980g干膏，得产品水分4.8%，阿魏酸含量1.08mg/g ;车间同批次蒸汽减压干燥，约24小时，产品中水分4.3%，阿魏酸含量1.07mg/g。
[0014]实施例7
取浓缩成相对密度1.10以上的养血当归稠膏，仅光波加热，120分钟后取出，得到450g干膏，得产品水分5.0%，阿魏酸含量1.40mg/g ;车间同批次蒸汽减压干燥，约24小时，产品中水分4.7%，阿魏酸含量1.14mg/g。
[0015]实施例8
取浓缩成相对密度1.10以上的养血当归稠膏，仅光波加热，160分钟后取出，得到590g干膏，得产品水分4.0%，阿魏酸含量1.30mg/g ;车间同批次蒸汽减压干燥，约25小时，产品中水分4.8%,阿魏酸含量1.14mg/g。
[0016]实施例9
取浓缩成相对密度1.10以上的养血当归稠膏，仅光波加热，150分钟后取出，得到650g干膏，得产品水分5.0%，阿魏酸含量1.45mg/g ;车间同批次蒸汽减压干燥，约30小时，产品中水分4.7%，阿魏酸含量1.02mg/g。
[0017]实施例10取浓缩成相对密度1.10以上的银杏叶稠膏，采用射能干燥，约3小时，车间蒸汽减压干燥，约8小时，结果如下表
【权利要求】
1.一种中药稠膏的干燥方法，其特征在于:将待干燥的中药提取液浓缩成相对密度1.10以上的稠膏，平铺到上部设有光波照射的干燥容器中，厚度控制在2mm-5mm，抽真空至真空度0.6MPa以上，打开光波照射加热，对物料进行干燥45分钟至180分钟，得干品。
2.权利要求1中所述中药稠膏的干燥方法，其特征在于:对平铺到上部设有光波照射的干燥容器中的稠膏在下部增加电加热或蒸汽加热，干燥稠膏。
3.权利要求1或2所述中药稠膏的干燥方法，其特征在于:上部加热温度70°C，至106°C，下部加热温度60°C至90°C，加热时间95分钟至105分钟。
【文档编号】F26B23/04GK103697665SQ201310612873
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】胡林水, 杨晓明, 李辉, 谭炜, 吴晓琼, 梁虎 申请人:浙江康恩贝制药股份有限公司