少空气快速烘干烘房的制作方法

文档序号:4635938阅读:689来源:国知局
少空气快速烘干烘房的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了少空气快速烘干烘房,它包括炉体(1)、设置在炉体上的热风输入装置和热风循环装置以及设置在炉体内的热风箱(8),热风输入装置包括热风管(6)和热风抽风机(2),热风管与热风箱相连,热风箱与热风抽风机相连,热风循环装置包括与炉体内腔相连通的抽风管(3)和与抽风管相连的循环抽风机(11),所述循环抽风机与中间风管(4)一端相连,中间风管另一端与抽风管一端相连,抽风管另一端炉体内腔相连通,在中间风管和热风箱之间设置有回风管(13),回风管上设置有排湿管(12),在热风箱内设置有隔离板(5)。它既可降低热空气输入量,减少热能损失,又可使窑炉烧成带火焰不倒流,使窑炉内保持压力平衡和烧成稳定,从而提高干燥效率;同时还可减少热空气循环阻力,加快热空气循环,适用密集小坯体快速干燥。
【专利说明】少空气快速烘干烘房
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘房,尤其是涉及一种少空气快速烘干烘房。
【背景技术】
[0002]众所周知,陶瓷坯体要先进入烘房经过表面烘干定型后才能进入窑炉进行高温烧制,现有烘房从使用燃料种类分为电炉、微波炉、然气沪和煤气炉等,由于烘房与窑炉一般配套使用,因此大多数烘房都充分利用窑炉的高温尾气余热来烘干,如现有的挤压式烘房就与梭式窑炉或连续窑炉配套使用,但挤压式烘房用于干燥的循环热空气是用大功率高流量风机进行输送,热源则是由窑炉余热输送,过大的输送热风量会直接影响窑炉冷却带的压力平衡,形成较大的负压差,迫使烧成带火焰倒流,同时大量的热空气输入烘房内,就需要排出大量的风量,以保持烘房压力平衡,这样不仅会造成热能损失,而且会影响窑炉烧成带的稳定,甚至造成生产中断;再是这种挤压式烘房对于过于密集的低压电瓷体会给烘房内的循环风造成很大的阻力,导致烘房内坯体干燥速度不同步,烘干质量受到影响;还有是现有挤压式烘房排湿系统由于烘房内坯体水份变化都会直接影响干燥时间,因而无法实现统一干燥时间控制,对生产造成一定影响。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中挤压式烘房所存在的问题,本实用新型提供了一种既可降低热空气量,减少热空气逸出,又可提高干燥效率,降低能耗的少空气快速烘干烘房。
[0004]本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述少空气快速烘干烘房包括炉体、设置在炉体上的热风输入装置和热风循环装置以及设置在炉体内的热风箱,所述热风输入装置包括热风管和热风抽风机,所述热风管与热风箱相连,热风抽风机与热风箱相连,所述热风循环装置包括与炉体内腔相连通的抽风管和与抽风管相连的循环抽风机,所述循环抽风机与中间风管一端相连,中间风管另一端与抽风管一端相连,抽风管另一端炉体内腔相连通,在中间风管和热风箱之间设置有回风管,所述回风管上设置有排湿管,所述热风箱上端高出炉体顶部,在位于炉体内的热风箱上间隔设置有进风孔,在位于炉体外与热风管相对应的热风箱内设置有隔尚板。
[0005]本实用新型由于用高压小流量抽风机输送热空气,用大功率流量循环抽风机进行热空气循环,通过隔离板作用,使热空气进入配合热空气循环不发生干涉,一是通过增大热空气压力、降低热空气输入量和大流量热空气内循环,既可降低热空气输入量,减少热能损失,又可使窑炉烧成带火焰不倒流,使窑炉内保持压力平衡和烧成稳定,从而提高干燥效率;同时还可减少热空气循环阻力,加快热空气循环,适用密集小坯体快速干燥。
[0006]本实用新型用两个时间继电器组代替PLC来控制烘房排湿系统的排湿时间和周期,既降低了烘房的建造成本,又能随坯体水份变化来进行排湿,从而可实现统一的干燥时间,有利于烘干生产保持稳定。【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的俯视结构示意图,
[0008]图2是图1的A— A剖视结构示意图,
[0009]图3是图1的B— B剖视结构示意图。
[0010]在图中,1、炉体2、热风抽风机3、抽风管4、中间风管5、隔离板6、热风管7、前门 8、热风箱9、进风孔10、后门11、循环抽风机12、排湿管13、回风管
14、百叶窗吸风管。
【具体实施方式】
[0011]在图1、图2和图3中,所述少空气快速烘干烘房包括炉体1、设置在炉体上的热风输入装置和热风循环装置以及设置在炉体内的热风箱8,所述炉体包括前门7和后门10,所述热风输入装置包括热风管6和热风抽风机2,所述热风抽风机为高压小流量风机,所述热风管一端与窑炉余热输出管(图中未画出)相连,热风管另一端与热风箱上端相连,热风箱上端又与热风抽风机相连,所述热风箱上部分呈圆柱形、下部份呈圆锥形,热风箱上端高出炉体顶部,在位于炉体内的热风箱上对称设置有两排进风孔9,每排进风孔间隔设置,在位于炉体外的热风箱内设置有隔离板5,所述隔离板与热风管管口位置相对应(即隔离板板面与热风管轴线垂直),隔离板上端固定在热风箱顶部,下端呈悬挂状,隔离板偏离热风箱中心并靠近热风管一端,所述热风循环装置包括与炉体内腔相连通的两只抽风管3、中间风管
4、回风管13和循环抽风机11,所述抽风管3 —端与中间风管4 一端相连、抽风管另一端与炉体内腔顶部呈栅格状相通设置的百叶窗吸风管14相连通,中间风管一端与循环抽风机11相连、另一端与抽风管相连,所述循环抽风机为大功率流量风机,在中间风管和热风箱之间设置有回风管13 (即回风管一端与中间风管相连通、另一端与热风箱相连通),所述回风管一端上设置有排湿管12,排湿管与回风管相连处设置有控制闸门(图中未标出)。
【权利要求】
1.少空气快速烘干烘房,它包括炉体(I)、设置在炉体上的热风输入装置和热风循环装置以及设置在炉体内的热风箱(8 ),其特征是:所述热风输入装置包括热风管(6 )和热风抽风机(2),所述热风管与热风箱相连,热风抽风机与热风箱相连,所述热风循环装置包括与炉体内腔相连通的抽风管(3)和与抽风管相连的循环抽风机(11),所述循环抽风机与中间风管(4) 一端相连,中间风管另一端与抽风管一端相连,抽风管另一端炉体内腔相连通,在中间风管和热风箱之间设置有回风管(13),所述回风管上设置有排湿管(12),所述热风箱上端高出炉体顶部,在位于炉体内的热风箱上间隔设置有进风孔(9),在位于炉体外与热风管相对应的热风箱内设置有隔离板(5 )。
【文档编号】F26B21/02GK203432264SQ201320460118
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】郭达, 郭明辉 申请人:郭达, 郭明辉
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