复合肥料烘干机内件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合肥料烘干机内件，由推料板、推抛料板、抄料板组成，所述推料板的轴向角度为45度，所述推抛料板轴向角度为15度，径向角度为60度；所述抄料板的折角为135度。复合肥料烘干机内件不易粘结，克服了传统的烘干机每星期都进行清理的缺点，提高了开工率，降低了成本，延长了烘干机的使用寿命。
【专利说明】复合肥料烘干机内件
[0001]【技术领域】本实用新型涉及一种烘干机内件，具体涉及一种复合肥料烘干机内件。
[0002]【背景技术】传统的烘干机内件全部一致，不分段，局部易粘结，清理周期长，造成设备偏心、振动力大及设备部件磨损、损坏等问题，缩短了设备的使用寿命。
[0003]
【发明内容】
为了克服现有技术存在的不足和缺陷之处，本实用新型提供了一种复合肥料烘干机内件。根据造粒物料的特性分段设计了推、抛、抄板的角度和长度，使复合肥在烘干的过程中均匀地和热风接触，以达到复合颗粒肥烘干的技术要求和节能降耗的目的。
[0004]本实用新型为解决技术问题所提供的技术方案是:
[0005]一种复合肥料烘干机内件，由推料板、推抛料板、抄料板组成，所述推料板的轴向角度为45度，所述推抛料板为轴向角度为15度，径向角度为60度；所述抄料板的折角为135 度。
[0006]所述推料板、推抛料板、抄料板在轴向上的布置方式为交错布置，
[0007]所述推料板、推抛料板、抄料板为12道，沿筒体圆周均布。
[0008]所述推料板、推抛料板、抄料板采用电弧焊焊接在烘干机内壁上，双侧交错点焊。
[0009]所述推料板的轴向长度为1000mm。
[0010]所述推抛料板的轴向长度为2000mm，分两段在轴向上交错布置。
[0011]所述抄料板由C、D、E段抄料板组成，C段抄料板折成一个135度的折角，D段抄料板折成2个135度的折角，E段抄料板折成2个135度的折角。
[0012]所述C段抄料板的轴向长度为4800mm，分六段在轴向上交错布置。
[0013]所述D段抄料板的轴向长度为6000mm，分五段在轴向上交错布置。
[0014]所述E段抄料板的轴向长度为9600_，分八段在轴向上交错布置，E段抄料板的末端与加强板连接，加强板垂直焊接在烘干机内壁上。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]1、不易粘结，克服了传统的烘干机每星期都进行清理的缺点，提高了开工率，降低了成本。
[0017]2、本烘干机内件与传统的烘干机相比，吨肥节约用煤0.005吨。达到了节能降耗的目的。
[0018]3、延长了烘干机的使用寿命。
[0019]4、由于物料流动性好，烘干的粒度园整，有光洁度。
[0020]【专利附图】
【附图说明】图1为本实用新型的剖视图；
[0021 ] 图2为推料板A-A剖视图；
[0022]图3为推抛料板B-B剖视图；
[0023]图4为C段抄料板C-C剖视图；
[0024]图5为D段抄料板D-D剖视图；
[0025]图6为E段抄料板E-E剖视图；[0026]1、推料板；2、推抛料板；3、C段抄料板，4、D段抄料板；5、E段抄料板；6、加强板。
[0027]【具体实施方式】本实用新型的具体技术方案是:
[0028]1、A段推料板的轴向长度为1000mm，轴向角度为45度。
[0029]2、B段推抛料板的轴向长度为2000mm，轴向角度为15度，径向角度60度，分二段布置。
[0030]3、C段抄料板3的轴向长度4800_，分六段布置，组成C段抄料板的板子的宽度分别为 180mm, 140mm。
[0031]4、D段抄料板4的轴向长度为6000mm，分五段布置。组成D段抄料板的板子的宽度分别为 200mm, 140mm, 80mm。
[0032]5、E段抄料板5的轴向长度9600_，分八段布置，E段抄料板的末端与加强板连接，加强板6垂直焊接在烘干机内壁上。
[0033]6、C、D、E段抄料板的折角均为135度。
[0034]7、A段推料板与B段推抛料板、C、D、E段抄料板在轴向上的布置方式为交错布置。
[0035]8、A段推料板、B段推抛料板、C、D、E段抄料板为12道，沿筒体圆周均布。
【权利要求】
1.一种复合肥料烘干机内件，其特征在于:由推料板(I))、推抛料板(2)、抄料板组成，所述推料板的轴向角度为45度，所述推抛料板的轴向角度为15度，径向角度为60度；所述抄料板的折角为135度。
2.根据权利要求1所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述推料板、推抛料板、抄料板在轴向上的布置方式为交错布置。
3.根据权利要求1所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述推料板、推抛料板、抄料板为12道，沿筒体圆周均布。
4.根据权利要求1所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述推料板、推抛料板、抄料板采用电弧焊焊接在烘干机内壁上，双侧交错点焊。
5.根据权利要求1所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述推料板的轴向长度为 1000mm。
6.根据权利要求1所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述推抛料板的轴向长度为2000mm，分两段在轴向上交错布置。
7.根据权利要求1所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述抄料板由C、D、E段抄料板组成，C段抄料板(3)折成一个135度的折角，D段抄料板折成2个135度的折角，E段抄料板折成2个135度的折角。
8.根据权利要求7所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述C段抄料板的为轴向长度4800mm，分六段在轴向上交错布置。
9.根据权利要求7所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述D段抄料板(4)的轴向长度6000mm，分五段在轴向上交错布置。
10.根据权利要求7所述的复合肥料烘干机内件，其特征在于:所述E段抄料板(5)的轴向长度9600_，分八段在轴向上交错布置，E段抄料板的末端与加强板(6)连接，加强板垂直焊接在烘干机内壁上。
【文档编号】F26B25/04GK203443313SQ201320531273
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】马云堂, 鲍国亮, 马会明 申请人:内蒙古辽中京化工有限责任公司