一种低噪音集成式风刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种低噪音集成式风刀。本实用新型一种低噪音集成式风刀，包括半圆式筒式结构中空风刀，半圆式筒式结构中空风刀的刀刃端开有线型出风口，线型出风口包括前级两个左向45度角出风口、中级两个垂直出风口、后级一个左向45度角吹风口和后级一个右向45度角吹风口；半圆式筒式结构中空风刀的刀背端设有进风口，进风口处设有二级涡轮风机；二级涡轮风机包括涡轮风扇、电机和增压涡轮风扇，涡轮风扇和增压涡轮风扇均采用多叶数、大扭角变环量气动布局设计结构。本实用新型实现了风刀风量与噪音之间的非正比关系，且由于集成风刀具有占有空间小，风力持续变向等优点，可快速对TCO玻璃进行清洗，尤其对于小面积TCO玻璃的连续清洗有非常良好的风干作用。
【专利说明】一种低噪音集成式风刀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃清洗【技术领域】，用于生产太阳能薄膜电池生产工序中导电膜TCO的清洗，涉及脱水技术中的风干技术。特别涉及一种低噪音集成式风刀。
【背景技术】
[0002]在太阳能电池中，薄膜电池具有更强的弱光效应，廉价的制备材料，更佳的视觉效果及易于大规模连续化生产等优点，在光伏建筑一体化(BIPV)中具有广阔的发展前景。对于Si基薄膜电池来说，在沉积Si基薄膜前对TCO玻璃的清洗工作非常重要，如何对TCO玻璃进行有效风干，在太阳能薄膜电池的制备过程中尤其显的重要。
[0003]在现有的TCO玻璃清洗过程中，风刀多采用分立式的，分成三组组合对TCO玻璃进行清洗，现有的这种分立式的分刀模式需要三个风机分别对应各个风刀进行送风，而这样会因为风机噪音的叠加作用使噪音更加刺耳，分立式的风刀也会因为位置之间的硬性关系而造成对TCO玻璃的表面水分子的吹扫及烘干不能起到持续作用。造成风吹不净的现象。尤其是一些小面积芯片清洗时，在侧面会留下水的痕迹。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种低噪音集成式风刀。该一种低噪音集成式风刀不仅实现了风刀风量与噪音之间的非正比关系，并且由于集成风刀具有占有空间小，风力持续变向等优点，可以快速对TCO玻璃进行清洗，尤其对于小面积TCO玻璃的连续清洗有非常良好的风干作用，具有良好的推广价值。
[0005]为解决上述技术问题，本一种低噪音集成式风刀，包括半圆式筒式结构中空风刀，半圆式筒式结构中空风刀的刀刃端开有线型出风口，线型出风口包括前级两个左向45度角出风口、中级两个垂直出风口、后级一个左向45度角吹风口和后级一个右向45度角吹风口 ；半圆式筒式结构中空风刀的刀背端设有进风口，进风口处设有二级涡轮风机。
[0006]如此设计，通过采用由前级两个左向45度角出风口、中级两个垂直出风口、后级一个左向45度角吹风口和后级一个右向45度角吹风口组成的集成式风刀模式，并应用二级涡轮风机，不仅实现了风刀风量与噪音之间的非正比关系，并且由于集成式风刀模式具有占有空间小，风力持续变向等优点，可以快速对TCO玻璃进行清洗，尤其对于小面积TCO玻璃的连续清洗有非常良好的风干作用，使玻璃表面保持一种较佳的清洁度。
[0007]作为优化，二级涡轮风机包括涡轮风扇、电机和增压涡轮风扇，涡轮风扇和增压涡轮风扇均采用多叶数结构。如此设计，通过采用航空涡轮风扇的工作原理，解决了传统风机中噪音与风量的关系，使风量加大而不提高噪音。另外，二级涡轮风机，第一级主要用于吸风，第二级主要用于增压排风，保证了风刀需要的风压。此外，涡轮风扇和增压涡轮风扇均采用多数叶片，大扭角变环量气动布局设计结构，以保证二级涡轮一吸一排的高工作效率。
[0008]作为优化，增压涡轮风扇设置在进风口端，直接向半圆式筒式结构中空风刀增压。如此设计，可以更好的增加增压效果，使半圆式筒式结构中空风刀出风口有足够的压力。[0009]作为优化，中级两个垂直出风口处风刀和前级两个左向45度角出风口处风刀之间的距离，与半圆式筒式结构中空风刀刀口与使用时放置在半圆式筒式结构中空风刀刀口下端的TCO玻璃的距离为等距。如此设计，可以使风力吹到TCO玻璃的时候产生的散射关系发生叠加作用，有利于水分子更好地挥发。
[0010]作为优化，后级一个右向45度角吹风口处的风刀为吹扫设计。如此设计，因为TCO玻璃磨边采用45度角的磨边处理，在风干最后对TCO玻璃的边缘进行风干处理，能够更好的完成工艺要求，尤其对小面积，多片同时清洗时的清洗效果更好。
[0011]作为优化，半圆式筒式结构中空风刀的刀背端设有两个进风口，每个进风口处均设有二级涡轮风机。如此设计，加速对TCO玻璃进行清洗，且效果较好。
[0012]作为优化，二级涡轮风机的增压涡轮风扇安装在涡轮增加室内；二级涡轮风机的涡轮风扇安装在引流室内。
[0013]作为优化，增压涡轮风扇的叶片数大于涡轮风扇的叶片数。如此设计，使用效果较好。
[0014]本实用新型一种低噪音集成式风刀，结构简单、设计科学、使用方便，不仅实现了风刀风量与噪音之间的非正比关系，并且由于集成风刀具有占有空间小，风力持续变向等优点，可以快速对TCO玻璃进行清洗，尤其对于小面积TCO玻璃的连续清洗有非常良好的风干作用，具有较好的实际应用价值和推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本一种低噪音集成式风刀作进一步说明:
[0016]图1是本一种低噪音集成式风刀的主视结构示意图；
[0017]图2是本一种低噪音集成式风刀的左视结构示意图；
[0018]图3是图1中A的二级涡轮风机放大结构示意图。
[0019]图中:1为引流室、2为二级涡轮风机、2-1为涡轮风扇、2-2为电机、2_3为增压涡轮风扇、3为涡轮增加室、4为半圆式筒式结构中空风刀、5为左向45度角出风口、6为垂直出风口、7为左向45度角吹风口、8为右向45度角吹风口。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0021]如图1至图3所示，本一种低噪音集成式风刀，包括半圆式筒式结构中空风刀4，半圆式筒式结构中空风刀4的刀刃端开有线型出风口，线型出风口包括前级两个左向45度角出风口 5、中级两个垂直出风口 6、后级一个左向45度角吹风口 7和后级一个右向45度角吹风口 8 ;半圆式筒式结构中空风刀4的刀背端设有进风口，进风口处设有二级涡轮风机2。
[0022]二级涡轮风机2包括涡轮风扇2-1、电机2-2和增压涡轮风扇2_3，涡轮风扇2_1和增压涡轮风扇2-3均采用多叶数结构；增压涡轮风扇2-3设置在进风口端，直接向半圆式筒式结构中空风刀4增压。
[0023]中级两个垂直出风口 6处风刀和前级两个左向45度角出风口 5处风刀之间的距离，与半圆式筒式结构中空风刀4刀口与使用时放置在半圆式筒式结构中空风刀4刀口下端的TCO玻璃的距离为等距；后级一个右向45度角吹风口 8处的风刀为吹扫设计。
[0024]半圆式筒式结构中空风刀6的刀背端设有两个进风口，每个进风口处均设有二级涡轮风机2 ;二级涡轮风机2的增压涡轮风扇2-3安装在涡轮增加室3内；二级涡轮风机2的涡轮风扇2-1安装在引流室I内；涡轮风扇2-1为18个叶片，增压涡轮风扇2-3为20个叶片。
[0025]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种低噪音集成式风刀，其特征在于:包括半圆式筒式结构中空风刀(4)，所述半圆式筒式结构中空风刀(4)的刀刃端开有线型出风口，所述线型出风口包括前级两个左向45度角出风口(5)、中级两个垂直出风口(6)、后级一个左向45度角吹风口(7)和后级一个右向45度角吹风口(8);所述半圆式筒式结构中空风刀(4)的刀背端设有进风口，所述进风口处设有二级涡轮风机(2)。
2.如权利要求1所述的一种低噪音集成式风刀，其特征在于:所述二级涡轮风机(2)包括涡轮风扇(2-1)、电机(2-2)和增压涡轮风扇(2-3)，所述涡轮风扇(2-1)和增压涡轮风扇(2-3)均采用多叶数结构。
3.如权利要求2所述的一种低噪音集成式风刀，其特征在于:所述增压涡轮风扇(2-3)设置在进风口端，直接向半圆式筒式结构中空风刀(4)增压。
4.如权利要求3所述的一种低噪音集成式风刀，其特征在于:所述中级两个垂直出风口(6)处风刀和前级两个左向45度角出风口(5)处风刀之间的距离，与半圆式筒式结构中空风刀(4)刀口与使用时放置在所述半圆式筒式结构中空风刀(4)刀口下端的TCO玻璃的距离为等距。
5.如权利要求4所述的一种低噪音集成式风刀，其特征在于:所述后级一个右向45度角吹风口(8)处的风刀为吹扫设计。
6.如权利要求5所述的一种低噪音集成式风刀，其特征在于:所述半圆式筒式结构中空风刀(6 )的刀背端设有两个进风口，所述每个进风口处均设有二级涡轮风机(2 )。
7.如权利要求6所述的一种低噪音集成式风刀，其特征在于:所述二级涡轮风机(2)的增压涡轮风扇(2-3)安装在涡轮增加室(3)内；所述二级涡轮风机(2)的涡轮风扇(2-1)安装在引流室(I)内。
8.如权利要求7所述的一种低噪音集成式风刀，其特征在于:所述增压涡轮风扇(2-3)的叶片数大于所述涡轮风扇(2-1)的叶片数。
【文档编号】F26B21/00GK203629255SQ201320850986
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】刘林 申请人:山东禹城汉能光伏有限公司