一种立柱式中央新风通风结构的制作方法
【专利摘要】一种立柱式中央新风通风结构包括分布在各个房间的立柱式导风口，立柱式导风口由外管和内管组成，在内管自上而下分布内管通风孔与外管自上而下分布与内管通风孔大小对应相等的外管配合通风孔紧密连接重合，在外管自上而下分布外管独立通风孔，分布在同一水平面的外管配合通风孔到外管轴心连线与外管独立通风孔到外管心连线之间的夹角应大于等于90°且小于等于270°，分布在各个房间的立柱式导风口的内管紧密连接通向各个房间的内通风道，分布在各个房间的立柱式导风口的外管紧密连接通向各个房间的外通风道，外通风道与中央新风机的进风口紧密连接，内通风道与中央新风机的排风口紧密连接。实现了安装方便的立柱式中央新风机通风结构。
【专利说明】一种立柱式中央新风通风结构
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种室内通风结构，特别是一种立柱式中央新风通风结构。
【背景技术】
[0002]目前，大多数的室内中央新风机的通风结构采用吊顶方式，这种方式安装时必须吊顶，安装不便，也不便于比重较大的污染物迅速排出，显然这就制约新风机的使用。事实上在目前空气质量非常糟糕的情况下，采用新风机防止PM2.5伤害的人微乎其微，人们宁可采用市场上的空气净化器，生活在室内污染净化、再污染再净化的循环污染净化的环境中，也没有采用中央新风机。而本公司已经授权的“一种立柱式通风结构”，虽然有效地解决了上述问题，但是由于采用了进风和排风共用导风口和管道，造成进风排风必须分时进行，影响了工作效率，没有节能效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术不足，提供了一种结构简单、性能可靠、具有节能效果、安装方便、进风排风同时进行的一种立柱式中央新风通风结构。本实用新型克服了吊顶式通风结构必须吊顶所造成的安装不便、通风效果相对较差的缺点；本实用新型还克服了“一种立柱式通风结构”分时进风、排风所造成效率较低、没有节能性能的缺点，可以广泛应用于住宅、办公等场所、车间、室内公共场所健康通风。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种立柱式中央新风通风结构包括分布在各个房间的立柱式导风口 1，立柱式导风口 I由外管3和连接在外管3管壁内侧的内管2组成，在内管2自上而下分布内管通风孔4，在外管3自上而下分布与内管通风孔4大小对应相等的外管配合通风孔5，外管3与内管2的紧密连接完成了内管通风孔4与对应的外管配合通风孔5重合，在外管3自上而下分布外管独立通风孔6，分布在同一水平面的外管配合通风孔5到外管3轴心连线与外管独立通风孔6到外管3轴心连线之间的夹角应大于等于90°且小于等于270 °，分布在各个房间的立柱式导风口 I的内管2紧密连接通向各个房间的内通风道7，分布在各个房间的立柱式导风口 I的外管3紧密连接通向各个房间的外通风道8，外通风道8与中央新风机9的进风口 10紧密连接，内通风道7与中央新风机9的排风口 11紧密连接。
[0005]所述内管2由导热强的材料做成，使得内管2与外管3之间的热量迅速交换。
[0006]所述外通风道8套在内通风道7外面，内通风道7由导热强的材料做成，使得内通风道7与外通风道8之间的热量迅速交换。
[0007]所述分布在各个房间的立柱式导风口 I的内管2自上而下分布内管通风孔4的总面积小于等于内通风道7的横截面积。
[0008]所述分布在各个房间的立柱式导风口 I的外管3自上而下分布外管独立通风孔6的总面积小于等于外通风道8的横截面积减内通风道7的横截面积。
[0009]所述立柱式导风口 I的外管3的最上部外管独立通风孔6之上封闭。立柱式导风口 I的内管2的上部封闭。
[0010]所述立柱式导风口 I为圆柱形或棱柱形,组成立柱式导风口 I的外管3与内管2的横截面为相似形。
[0011]所述内管通风孔4、外管配合通风孔5、外管独立通风孔6均分布在距地面30mm以上，1700mm以下的方位内。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1、主视图示意图
[0013]图2、立柱式导风口上部放大示意图
[0014]I立柱式导风口，2内管，3外管，4内管通风孔，5外管配合通风孔，6外管独立通风孔，7内通风道，8外通风道，9中央新风机，10进风口，11排风口，12房间一，13房间二，14阳台。
【具体实施方式】
[0015]如图1-2所示的示意图，本实用新型是这样实现的:一种立柱式中央新风通风结构包括分布在房间一 12和房间二 13的立柱式导风口 I，立柱式导风口 I由外管3和连接在外管3管壁内侧的内管2组成，在内管2自上而下分布内管通风孔4，在外管3自上而下分布与内管通风孔4大小对应相等的外管配合通风孔5，将所有的内管通风孔4与外管配合通风孔5 —一对应，固定紧密联接内管2和外管3，实现内管通风孔4与对应的外管配合通风孔5重合，在外管3自上而下分布外管独立通风孔6，分布在同一水平面的外管配合通风孔5到外管3轴心连线与外管独立通风孔6到外管3轴心连线之间的夹角应大于等于90°且小于等于270°，分布在在房间一 12和房间二 13的立柱式导风口 I的内管2紧密连接通向在房间一 12和房间二 13的内通风道7，分布在在房间一 12和房间二 13的立柱式导风口 I的外管3紧密连接通向在房间一 12和房间二 13的外通风道8，内通风道7与中央新风机9的排风口 11紧密连接，外通风道8与中央新风机9的进风口 10紧密连接。
[0016]当中央新风机中央新风机9工作时，室外空气经过中央新风机9过滤处理后，通过中央新风机9的进风口 10到达外通风道8，进而送到的的的立柱式导风口 1，并经过外管独立通风孔6进入房间一 12和房间二 13，在房间墙壁的阻挡作用下，形成进风回流；在进风的同时，中央型风机9的排风同时启动，使房间一 12和房间二 13内的污染空气依次经过外管配合通风孔5，内管通风孔4，内管2，内通风道7，中央新风机9的排风口 11，经中央新风机9排出室外，在房间墙壁的阻挡作用下，形成排风回流。由于同一平面的进风作用线路与排风作用线路之间的夹角大于等于90°且小于等于270°，使得进风排风绕房间四壁环流，又因为内管通风孔4、外管配合通风孔5、外管独立通风孔6均分布在距地面30mm以上，1700mm以下的方位内，因此使得人的活动区域的空气质量较房顶要好，这更有力于人的健康。
[0017]本实用新型通过内通风道7与中央新风机9的排风口 11紧密连接，外通风道8与中央新风机9的进风口 10紧密连接；当然也可以通过内通风道7与中央新风机9的进风口10紧密连接，外通风道8与中央新风机9的排风口 11紧密连接。因此，本方案的连接方式不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种立柱式中央新风通风结构，包括分布在各个房间的立柱式导风口(1)，立柱式导风口⑴由外管⑶和连接在外管⑶管壁内侧的内管⑵组成，在内管⑵自上而下分布内管通风孔(4)，在外管(3)自上而下分布与内管通风孔(4)大小对应相等的外管配合通风孔(5)，外管(3)与内管(2)的紧密连接完成了内管通风孔(4)与对应的外管配合通风孔(5)重合，在外管(3)自上而下分布外管独立通风孔(6)，分布在同一水平面的外管配合通风孔(5)到外管(3)轴心连线与外管独立通风孔(6)到外管(3)轴心连线之间的夹角应大于等于90°且小于等于270°，分布在各个房间的立柱式导风口(I)的内管(2)紧密连接通向各个房间的内通风道 (7)，分布在各个房间的立柱式导风口(I)的外管(3)紧密连接通向各个房间的外通风道(8)，外通风道⑶与中央新风机(9)的进风口(10)紧密连接，内通风道(7)与中央新风机(9)的排风口(11)紧密连接。
2.根据权利要求1所述的一种立柱式中央新风通风结构，其特征在于:内管(2)由导热强的材料做成，使得内管(2)与外管(3)之间的热量迅速交换。
3.根据权利要求1所述的一种立柱式中央新风通风结构，其特征在于:外通风道(8)套在内通风道(7)外面，内通风道(7)由导热强的材料做成，使得内通风道(7)与外通风道(8)之间的热量迅速交换。
4.根据权利要求1所述的一种立柱式中央新风通风结构，其特征在于:分布在各个房间的立柱式导风口⑴的内管⑵自上而下分布内管通风孔⑷的总面积小于等于内通风道(7)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种立柱式中央新风通风结构，其特征在于:分布在各个房间的立柱式导风口(I)的外管(3)自上而下分布外管独立通风孔(6)的总面积小于等于外通风道(8)的横截面积减内通风道(7)的横截面积。
6.根据权利要求1所述的一种立柱式中央新风通风结构，其特征在于:立柱式导风口(I)的外管(3)的最上部外管独立通风孔(6)之上封闭，立柱式导风口(I)的内管(2)的上部封闭。
7.根据权利要求1所述的一种立柱式中央新风通风结构，其特征在于:立柱式导风口(I)为圆柱形或棱柱形，立柱式导风口(I)的外管(3)与立柱式导风口(I)形状相等，组成立柱式导风口⑴的外管⑶与内管⑵的横截面为相似形。
8.根据权利要求1所述的一种立柱式中央新风通风结构，其特征在于:内管通风孔(4)、外管配合通风孔(5)、外管独立通风孔(6)均分布在距地面30mm以上，1800mm以下的范围内。
【文档编号】F24F13/06GK203757947SQ201320883114
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】胡广武 申请人:北京东方智明科技有限公司